进货采购查验记录管理制度_1.docx
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1、进货采购查验记录管理制度进货采购查验记录管理制度一、目的为了加强食品质量安全管理,对公司进货查验记录进行规范,确保所采购原物料符合食品安全标准要求。二适用范围适用于本公司内所有生产原物料的采购、进货管理。三、职责采购负责合格供给商的评估、供给商档案的建立、更新。仓库负责采购进货产品的数量、品种核对、记录填写;质量部负责供给档案、(合格供给商名录)的审核,进货产品票证的查验、原物料的验收。四、作业内容4.1所有公司采购的原物料均严格根据(采购及供给商控制程序)、(采购索证管理制度)选择、建立供给档案和合格供给商名录,审验供给商的经营资格如营业执照、税务登记证、组织机构代码证、食品生产许可证、流通
2、许可证、产品官方检验报告等;4.2指定经培训合格的人员负责食品、食品添加剂及食品相关产品采购索证索票、进货查验和采购记录。4.3大宗原物料、食品添加剂的采购应从(合格供给商名录)的供给商中采购,并与供给商签订包括保证食品安全内容的采购供给合同或采购订单;每批原物料来货时,应由供给商提供送货单必须包括但不限于供货方名称、产品名称、数量、送货日期等信息和出厂检验报告或合格证文件;4.4零星物料的采购应到从事流通经营单位如超市、经销商、定点批发市场等采购,应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品流通许可证等复印件;留存盖有供方公章或签字的每笔送货单或每笔购物凭证。4.5如含有畜禽肉类采购时,还应提供
3、生产企业屠宰许可证实,经年审动物防疫合格证实,每批次来货时应提供当批次产品检验验疫合格证实原件;4.6原物料、食品添加剂及食品相关产品采购入库前,应当查验所购产品外包装、包装标识内容包括产品名称、生产厂家、厂址、生产许可证编号、生产日期或批号、产品标准号、净含量、保质期等信息能否符合规定,与购物凭证能否相符,并记录于(原材料检验报告)和(入库单)中。(入库单)应当如实记录产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、进货日期等。4.7按产品类别或供给商、进货时间顺整理、妥善保管索取的相关证照、产品合格证实文件和进货记录,不得涂改、伪造,其记录保存期限不得少于2年。五、相关文件(采购及供给商控制程序
4、)、(采购索证管理制度)六、相关记录(合格供给商名录)、(原材料检验报告)、(入库单)生产经过控制管理制度为确保在生产加工环节经过中,杜绝因操作不慎造成损失及违背作业指导书等问题的发生,制定本生产经过控制管理制度。1、在生产加工经过中,车间、质检员、仓库管理员认真执行本规定。2、车间认真按生产加工计划,及时安排组织生产,有下列情况造成损失的由当事人自负:品种、包装规格、数量不符,合格证漏填或错填内容的。3、生产加工的成品应严格执行糕点食品标准规定。4、辅助材料按消毒规定进行操作。5、仓库保管员必须按下达的生产加工通知单内容,准确无误的落实发放原料、辅料、添加剂、包装袋、合格证、标签等。擅自更改
5、包装、品种规格、增减包装数量,错发、误发辅助材料的按公司有关规定处理。6、质检员按生产加工通知单下达的品种,标准、规格准备合格证,及时安排打印生产日期,快速传递到位,擅自更改合格证品种、标准、规格、漏、少合格证的按公司有关规定处理。7、仓库保管员在工作中应积极配合车间生产,保证各种辅助材料数量的供应,因工作不慎、错发、擅自脱岗影响车间正常生产的按厂内有关规定处理。8、对蜜饯的生产经过进行有效控制,保证生产作业按规定方法和程序在受控状态下进行,确保产品质量知足规定要求。9、生产经过分为一般工序和关键工序。本公司蜜饯生产的关键工序有:原料验收、渗糖食品添加剂的使用及烘烤卫生控制等包装,除关键工序以
6、外的生产工序为一般工序。关键工序应重点控制。10、关键工序在工艺流程图、作业指导书中添加了,各环节应认真操作并对工艺操作作记录。11、生产结束后,各工序(原料验收、分拣、去核、清洗、煮制、化糖、渗糖、烘烤、冷却、包装、检验、入库等)认真填写岗位工作记录,生产科长审核后,上报质检员进行出厂检验。12、各工序操作人员应严格按作业指导书进行操作,未按作业指导书进行操作的按相应管理制度处理。13、生产车间环境卫生班前、班后各清扫一遍,班后清理卫生完毕开启杀菌灯,时间不低于2小时,确保生产车间的卫生。14、此管理制度自批准之日起施行出厂检验记录管理制度1、目的控制产品出厂检验,确保产品质量合格。2、适用
7、范围适用于本公司对产品的出厂检验控制。3、职责3.1、检验员、复检员负责执行本制度,对产品进行出厂检验并记录。3.2、技术保障部负责监督执行并视实际情况制定、修改本制度。4、内容4.1、出厂检验是公司对产品的最后一次质量检验,也是断定产品能否知足客户要求的重要手段,因而,出厂检验应严格根据产品标准进行检验。4.2、检验员根据(分析计划)的检验项目要求对产品进行出厂检验,并做好具体记录,复检员确认。4.3、产品出厂检验完合格后,检验员按要求填写(出厂检验记录)并出具(质检报告单)。4.4、对出厂检验项目不合格的产品,检验员应报告上级领导,禁止产品出厂。4.5、检验员应保证记录应明晰、完好,并且能
8、准确反响产品的质量状况。4.6、(出厂检验记录)应按相关要求进行存档。食品生产安全自查管理制度1.目的定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价,及时发现危害食品安全的不符合情况并立即采取整改措施,确保我公司食品安全。2.范围食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量记录。3.职责3.1质管部负责食品安全自查管理制度文件的编制、修改、更新。3.2质管部组织人员每月两次进行食品生产安全现场检查。3.3生产部、质管部分别指派1名以上管理人员组成食品安全自查小组,每半年度对公司的食品安全总体状况检查评价一次,并向公司管理办公司提交自查报告。4.食品生产安全检查规程4.1现场检查规程一、原辅料
9、包括食品原料、食品添加剂、食品相关产品采购进货查验落实情况。检查项目:原辅料存放;专库管理;标签标识;索证索票;制度具备情况;现场记录。一原辅料存放1.原辅料存放能否离地、离墙。外包装能否完好,并做好防护。检查规程:查看原辅料存放情况,能否符合存放要求重点注释:原辅料堆放能否离地10cm以上,离墙20cm以上,并应有防止虫害侵入的装置。2.仓库能否符合卫生要求检查规程:查看现场卫生情况。3.原辅料仓库内能否有过期原辅料,过期原辅料清理及记录能否符合要求。检查规程:查看能否有过期原料,能否有处置记录。4.生产经过中用到的危险化学品,存放能否符合要求。检查规程:查看能否有危险化学品,能否符合存放要
10、求。重点注释:需符合危险化学品的安全管理要求;5.生产用原辅料能否与有毒有害物质一起存放。检查规程:查看能否有毒有害物质与原辅料一起存放。重点注释:库房内不得存放易燃易爆、有毒有害等物品。6.原辅料仓库内能否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。检查规程:查看仓库内能否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。重点注释:原辅料仓库内不应堆放非生产用物品,专库专用,防止穿插污染。二专库管理1.食品添加剂能否专库或专柜保存,并有专人管理。检查规程:查看能否有食品添加剂专库,询问管理人员。重点注释:查看能否有专人专管。2.内包装材料能否有专库或专门区域存放。检查规程:查看能否有内包装材料仓库。重点注释:原料
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