纺织实习报告锦集5篇.docx

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1、纺织实习报告锦集5篇纺织实习报告锦集5篇随着个人的素质不断提高，我们都不可避免地要接触到报告，不同的报告内容同样也是不同的。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是我帮大家整理的纺织实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。纺织实习报告篇1对于接触社会方面，我个人的认识是，好像常讲的一样，大学就是好像一座象牙塔一样。在大学学习期间，对社会的直接接触时机是特别少的，不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识，就好像从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践，就给我们带给了一个到大课堂进行试验的时机，给我

2、们带给了一个与社会真正接触的平台。只要经历社会的磨砺，我们才能够在成长中成熟、完善自我。不知不觉中我们将要面临找工作，应对人生的抉择。找个什么样的工作就应是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来讲是一个很好的锻炼时机。学校和社会是两个完全不一样的团体，在学校我们是遭到学校的保护与爱护的，而在工作中只能自我应对碰到的困难和解决碰到的问题。来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情，不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热情。让我们觉得固然身处不一样的地方却有着同样的感觉。第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂

3、，织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联络方便快速。那里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的娱乐设施。能够使员工在紧张的工作之余能够享受简单的业余光阴。公司根据每个人的专业不一样将不一样专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在那里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，那里四处都是高速回转的大型机器设备，可能四处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在那里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅仅是要求

4、我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到那里，所以更要求愈加注意的。每个实习当然要有必须的实习计划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了具体的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很详细很具体的计划，详细到几号在哪个部门干嘛？都是经过精心安排的，使我们对自我这一个月的努力指明了方向。主任对我们的实习进行了具体的计划，资料详细光阴合理，能在有限的光阴内对各个部门有个初步的了解，脑海中有大概连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。在实习经过中，能有少数的动手操作时机，这是一个很好的学习时机，由于在动手操作中，我们能

5、够发现很多我们无法意料的问题状况。在操作中发现问题，并且能够透过请教教练或师傅帮助解决和解答，对我们来讲是个难得学习时机。纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题，这样不仅仅能够很好的锻炼我们的动手操作潜力，而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和根据。在车间的实际生产操作中能够发现很多我们不曾见过的问题，锻炼我们的思维想法考虑问题究竟出在哪里？能够不断地加强自我的处理问题的潜力，为自我积累不一样的经历。纺织这一行业更多的是来自本身经历的积累。不仅仅在工作方面我们了解很多，在生活方面也为我们带给了很好的食宿，我们在那里也开了不少眼界，外表看似平常的员工，一个个却深藏不漏。公司为员工带给

6、各式各样的娱乐设施，为他们在紧张的工作之余带给简单愉快的娱乐活动，他们的表演实在很精彩。公司在注重企业发展的同时，也很注重企业文化的发展，综合潜力的不断提高。是我明白，在此刻的环境中，不仅仅局限于专业知识的学习，更多的是融入群众的活中，知识是无限量的，我们学习不仅仅在课本上，更多的来在于自我的周围，自我的生活由于我们将来应对是外界而不是应对课本。这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向，也为自我在今后的学习中中愈加的努力学习奠定了基础。实践是检验真理的标准，这次实践让我明白自我是那么的欠缺，需要在今后的学习中不断努力来充实

7、自我，弥补自我的缺乏。不断的提升自我让自我无所畏惧地应对将来的各种挑战。加油。纺织实习报告篇2实习地点：绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团实习内容：参观企业、工厂实习20xx年2月21日20xx年2月22日报告编写：编写日期：20xx年2月24日引言20xx年2月21日20xx年2月22日，我们在王教师和张教师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队教师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定经过中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但加强了理论水平，还要提高

8、了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工经过，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐步上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染

9、料主要有直接染料、活性染料，复原染料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。一、基本设备：练漂设备前处理：烧毛机气体烧毛机、铜板烧毛机、煮练机平幅、绳状、氧漂机、氯漂机、丝光机。染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程：1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧

10、毛退浆煮练漂白丝光烘干染色拉幅后整理码剪包装2、涤棉混纺织物原布检验翻布打印缝头烧毛退浆煮练漂白丝光烘干预定型染色分散/活性、分散复原等染料后定型后整理码剪包装三、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属外表，进而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸

11、退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都遭到张力的情况下，用浓的烧碱溶

12、液处理，以改善织物性能的加工经过。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因此增进了光泽。染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工经过。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。感想和体会当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，几乎是太神奇了

13、。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品，几乎是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界由于染整而变的绚丽多彩，突然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。固然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，染整专业真是伟大啊！纺织实习报告篇3实习单位:xx纺织有限公司(原棉实验室)单位评语：该生在调查经过中，深化实际，深化基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律，纺织工程专业毕业实习报告。人人都讲大学是步入社会的最后

14、一个加油站，为了充实本人，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在大学的第一个社会实践实习里，我走出校门，调查了纺织方面的情况，作此报告。公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们沟通学习中发现我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样检回潮率检含杂率检品级检长度检马克隆值检异性纤维检棉结检短纤维率。接着我由指导员带着深化第一线,了解纱线的生产经过,流水线.由此我总结之:几种常见的功能性纺织品的加工整理方法1、抗静电织物获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采用

15、嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可加强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物外表整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物外表，通过吸湿增加纤维的导电性能。2、防水透湿织物防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。3、抗菌防臭织物抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合

16、终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂参加纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，进而到达抗菌防臭的目的。4、阻燃纺织品通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中参加阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当碰到火种时发生物理和化学反响，进而到达阻燃效果。此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理经过中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工

17、同时进行，到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向，加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来讲，加捻主要是为了提高纱线的强度。纺织实习报告篇46月23日下午地点：天然纺织实业有限公司流程：裁剪车间印花车间缝纫车间熨烫包装车间简介：无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市国家高新技术开发区内，致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和

18、后整理及服装生产于一体，快速反响能力强，生产周期短，交货迅速及时。公司内设中国针织工业协会针织技术研究开发中心，拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力，已成为致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。那天中午12点左右我们在一食堂门前集合，坐校车出发。由于路段陌生，我们迂回反复地前行，一个钟头的车程后，终于在一幢朴素的楼前停下，待教师和长里联络好后，我们就下车了。一进入车间就看到以红底显示的厂规长训，格外的夺目。转过去就是裁剪车间了，但令大家大吃一惊的是里面早已没几个人了，只要几个阿姨闲聊着。后来得知，裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的，也许

19、是由于车间相对大一点，免不了让人感觉十分空旷。穿过一道门就是印花车间了，同裁剪车间一样，这里也是人走机空的，不过不大的房间里倒满满的都是机器，其上的控制设备也完好的保存着。我们在此呆的时间不长，由于没有人操作的机器就是死的，摆设罢了，从这里我们体会不了人机合作的智慧。到了二楼就是缝纫车间了。放眼望去都是人，空气中似乎都弥漫着生气。根据加工t恤的种类，他们分成了五个组，每组加工一种t恤。流水线作业使工作效率更高了，用“熟能生巧来形容这种工作方式真是再适宜不过了。不过我总感觉有点美中缺乏，那就是，局部有点乱，有的装衣服的筐子不适宜的霸占了少许过道，来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有一个让我们十分吃

20、惊的工序钉扣子。在学校的时候，我们为了把一个扣子定的十分到位准确，甚至能够花去二特别钟。而工厂里的钉扣机器让我们感到手工是多么的原始。钉扣的女工告诉我们讲，她一天能钉三千多个。看着她们敏捷的将扣子装到机器上，几秒钟的功夫，一个扣子就老老实实的屈从了，我开场佩服人类伟大的头脑了。就在这不远处我有被另一样东西吸引住了，那是一个相对庞大的家伙。问了那边的操作员得知，那是用来吸走留在衣服上的线头的，那里的风是往里面吹的，衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想，它可不能够吹潮湿的热风，用于十分容易起皱的面料的初步熨烫，我觉得用风力会把面料充分的舒展开，这样就能够避免在熨烫台上逐部分熨烫的尴尬，当然它原来的去

21、线头就成了附赠的功能了。从另一个出口下来，我们来到了一楼的整烫包装车间。绝大部分熨烫工都是男性，而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其讲是性别极端化，倒不如阐述为天性使然。聪明的老板会把每个人放在最能发挥其优势的位置上，这样不仅会为公司带来最可观的效益，还能让此人得到最大的心理知足。以前听讲过，要让天性吝啬的人去管理财务，当时只是当笑话听了，如今想想也许这真的是一条真理。我们只在天然呆了一个小时左右便又朝着我们的第二站出发了。行程二6月23日地点：无锡六一童装厂流程：裁剪车间缝纫车间技术组六一是生产童装的，主要是按订单给别人制作童装。我们去参观的时候，他们在生产冬季的真空棉袄。我们首先去的

22、是裁剪车间，第一次看到机动的裁剪机。厚厚的一打布料在裁剪师傅手中的裁剪机左转右弯的几下后，便有了所需的形状。当时我们一阵嘘叹，惊奇不已。缝纫室里只要加工的衣服有别于天然，所需要的工序和天然也都大同小异的。只是儿童服装上大大小小的装饰倒是颇费功夫，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想，儿童服装的昂贵除了优质面料、高安全性，大概也与复杂的制作工艺有关系。由于规模较小，我们花了二十几分钟就参观完了，后来我们就下楼了，意外的找到了技术组，那是一个大家都渴望将来本人能够工作的地方，事实也证实我们对这里的兴趣远高于在工艺车间。在那里，专业师傅在做样品，也都是可爱的童装，听讲也是要出口的。在那里我们碰

23、到了一位同行人，她是出订单方来的“监工，不过人很好，真诚、热心。她给我们讲解订单上的各种疑问，并且一直强调英语在这个行业中的重要性。那个工作组是我们参观的所有中面积最小的，但却是我们最喜欢、最有收获的地方。到了工作组我才发现，原来在我心里，专业重心一直就不在工艺上，而是更理论的方面。在六一参观了半个多小时我们就坐车回校了。第一天的认识实习参观就告一段落了。行程三6月25日地点：阳光集团流程：产品陈列馆工艺制作车间销售部简介：创立于1986年的江苏阳光集团，拥有固定资产134亿元，是国内生产规模最大、技术装备最好、花色品种最多、工艺品质最优、产品档次最高的精毛纺面料、服装生产基地生产规模列世界第

24、三。公司在1999年在上海证券所成功上市。由于前两个都是较小的企业，我们的视野还是很受限制的，而这次要参观的阳光集团大不一样，所以在车上我就开场想象要看到的景象。第一站是参观阳光集团的陈列馆。天气太热，一下车便感觉到了阳光的力度和炽度，我想阳光集团也是一个有着夏日阳光一般的热情和活力的。站在树荫下，一排赤金大字跃入眼帘“世界充满阳光，在太阳的照射下，那几个字也灼灼生辉。在教师的带领下我们踏入了清凉的陈列馆，大厅的陈设如此庄重而文雅、气派而不显奢侈。到了八楼的陈列馆，我们先跟一位主任见过，由他带领我们这次的参观。刚踏入陈列馆，脚底软而不塌的地毯就向我们彰示着阳光的气质和档次，里面的陈列更是讲究得

25、体。多姿的模特造型、独特的发型、相宜的鞋与包、独具风味的桌椅门窗摆设，每件衣服都不再是孤立的，而是与周遭交融合一，构成了一幅生活画面，自然并艺术着。纺织实习报告篇5姓名：学号：专业：班级：指导教师：实习单位：实习X年X月X日X年X月X日一、实习目的：本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程，将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械，了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件，了解纺纱厂中如何合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求，了解纺纱工艺发展方向。以及如何衡量一个纺纱厂的规模，判定它的生产效益等。本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂，下面为申孚棉纺厂的大致情况。上海

26、申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的，国有企业，细纱纱锭共38000锭，是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比拟传统的纺纱机械，以人工为主。本厂主要分两个车间，一纺有13000锭，二纺25000锭，年均产量4千万吨，年销售额平均1、2亿。由于规模较小，车间采用无多仓、无往复式抓棉机，且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品，如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧fo华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线，此厂采用特殊的工艺流程，可直接纺出有色纤维，如灰色、橘色等，不需经过染色。本次实习的要求主要还是让我们从书本

27、中走出来，以参观真实的纺纱经过来让我们更深入的认识、把握本学期所学的纺纱知识。二、实习工作内容：当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂的历史和规模，以及一些安全防备措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的.原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程一)纯棉纱工艺流程1.普梳纱：清花梳棉头并二并粗纱细纱后加工2

28、.精梳纱：清花梳棉预并条卷精梳头并二并三并粗纱细纱后加工(二)涤棉混纺纱的工艺流程1.普梳纱：原棉：清花梳棉头并二并三并粗纱细纱后加工涤纶：清花梳棉2.精梳纱：原棉：清花梳棉预并条卷精梳头并二并三并粗纱细纱后加工涤纶：清花梳棉预并在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是每一个步骤的作用和意义：1、开清棉(清花)(1)开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。(2)除杂除去原料中的部分杂质。(3)混和将各种性质的纤维均匀混和。(4)成卷制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)2、梳棉将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。(1

29、)梳理：获得单纤维(2)除杂：去除杂疵、短绒(3)混和：进行单纤维间的混和(4)成条：制成均匀的棉条3、并条为改善条子的均匀度，将68根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。4、粗纱(1)牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。(2)加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。(3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。5、细纱1.牵伸将粗纱牵伸到所要求的特数。2.加捻给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和光泽。3.卷绕卷绕成管纱，便于运输和后加工6、并纱两根或两根以上的单纱并在一起。7、捻线并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。环锭加捻、倍捻。通过之前的理论学习我们知道，只要是在这

30、看起来简单的工艺流程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习考虑的方向。三、实习体会：这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课程之间都是有严密的联络性的，就比方纺织材料和纺纱学，通过学习与实践发现，很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础，两个课程之间的原理是共通的。所以，平日学习时只死记硬背是不行的，多动脑，考虑问题的原因，联络以前学过的的知识，这样就会容易很多。另外，在参观工厂之前，我就产生了这样一个疑问，申孚棉纺厂规模如此之小，又地处上海这样物价高昂的地区，它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发

31、展，纺纱流程越来越趋于自动化，在这样的大趋势下，纺纱厂所需要的人力会越来越少，但产量却是逐年增加的，所以，小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。但实际情况并非如此，随着市场需求的变动，类似于申孚这样的小型企业开场被越来越多的需要了，由于并不是每一笔订单都要求产量宏大，很多小型纺织企业一次购买的量都不多，而这些小型订单大企业则不会接收，原因在于，过高速的机械化无法适应小批量的生产，反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下，小型纺纱企业有了他们的立足之地。尽管如此，要想使企业有更好的发展，创造更高的利润，仅仅这样是不行的，企业需要本人创造出更广阔的市场。近年来，差异化、功能化纤维的不断问世极大地

32、丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线，天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线，各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相，对纱线的高附加值，高科技含量的不断追求，已构成国际纱线发展的一种潮流，势不可挡。像申孚不仅本人能生产丝光化纤复合纱线、欧fo华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线，更是创造出了本人的一套色纺技术，这样便在市场中构成了绝对优势。当今新型纱线的发

33、展主要在“色纺纱、“新型纤维混纺纱线等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩，色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，多组分复合纱线就是诸多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水安然平静设备水平的提高，又为改变纱线及其织物构造、风格和品质提供了新途径。据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有：1、采用新型纤维纺织的纱线2、采用新型纺纱技术纺制的新构造纱线，除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外，还有严密纺技术、赛络纺技术、包芯纺

34、技术、平行纺技术等。3、复合纺丝化纤长丝纺织技术，如海岛型复合纺。我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线构造、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合，进而使面料更具立体形态、流行色彩。目前，有些服装设计人员苦于找不到适宜的服装面料来完成创意，而用新型纱线面料加工的服装将更易知足当代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观，进而丰富服装品种。通过这次生产实习，我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新，只要依托于先进的技术，生产出更适应市场需求，价值更高的纱线，才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小，只要拥有领先技术，就拥有强大地竞争力。目前，纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家，把握纺纱机械的领先技术，就等于把握了纺织行业的发展方向。我国固然是纺纱大国，但在不把握关键领先技术的情势下，纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的窘境，唯一方法就是学习先进技术，并自主研发，能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。【纺织实习报告锦集5篇】