关于纺织专业实习报告4篇.docx

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1、关于纺织专业实习报告4篇关于纺织专业实习报告4篇在经济发展迅速的今天，大家逐步认识到报告的重要性，不同的报告内容同样也是不同的。我们应当怎样写报告呢？下面是我收集整理的纺织专业实习报告4篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。纺织专业实习报告篇1实习20xx年x月xx日20xx年x月xx日实习地点：我市某纺织工厂实习对象：纺织工程专业大学生实习目的：通过暑假的实习，能够更好的把理论知识运用到实践操作中去，自我完成角色转换，对专业知识有深一步的认识，提高实践操作水平。对纺织技术有一定的了解，积累工作经历，为毕业后踏上社会奠定坚实的基础。实习内容和经过：为了让本人得到更好的锻炼，愈加的了解社会，纺织专业

2、的我选择了走出校园，来到社会这个大讲堂中实习。我来到了一家纺织工厂实习，厂长把握安排到了原棉实验室实习，这恰好和我的专业相关，是一次珍贵的实习时机。在指导教师的教诲下，我知道了目前我国检查棉花的方法是以感官检验为主，仪器检验为辅。对于一些棉花的长度、纤维度和品质都是以感官检验为准确的标准，而一些杂质和短纤维就是以仪器检测为标准。一般的检测顺序是取出一个样品，检测回潮率，在检测杂质率，检测长度，最后检查短纤维。指导教师带着我到了生产第一线，亲眼感受下生产经过。我对几种常见的纺织品的加工方法有了一定的了解。比方抗静电织物，获得这类物质主要是用织物外表整理法和嵌织导电纤维法，用这两种方法生产的织物能

3、够增加它们的抗静电性，持续时间久，还能改善吸水性和防污性等等。还有就是对防水透湿织物有了一定的了解，主要是以高密度织造而成，有嗯好的防水性和防风性。这些都是我在实习中所学到的知识。是在书本上所学不到的。当然还要感谢指导教师和同事们的帮助我才能那么快就把握纺织品的加工方法。在实习期间的表现也是得到了大家的一致认可。实习心得体会：一个暑假很快就过去了，在这短暂的实习中，纺织工程专业的我收获了很多的知识，亲身体验了纺织生产的经过，也对整个经过有了深化的了解，愈加的稳固了我的专业知识，在实践中学习让我成长的更快，学到的更多。通过这次实习，丰富了我的社会阅历，让我对整个纺织加工步骤和流程有了一定的了解，

4、在脑海里有了系统的认识，是一次让我受益终生的实习经历。纺织专业实习报告篇2学校:河南纺织高等专科学校系别:纺织工程系班级:商检0701班时间:20xx年-05月-23日-20xx年-05月-29日姓名:*学号:24104124实习单位:项城市纺织有限公司(原棉实验室)单位评语：该生在调查经过中，深化实际，深化基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律。人人都讲大学是步入社会的最后一个加油站，为了充实本人，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在大学的第一个社会实践实习里，我走出校门，调查了纺织方面的情况，作此报告。公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们沟通

5、学习中发现我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样检回潮率检含杂率检品级检长度检马克隆值检异性纤维检棉结检短纤维率。接着我由指导员带着深化第一线,了解纱线的生产经过,流水线.由此我总结之:几种常见的功能性纺织品的加工整理方法1、抗静电织物获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可加强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物外表整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物

6、外表，通过吸湿增加纤维的导电性能。2、防水透湿织物防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。3、抗菌防臭织物抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂参加纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，进而到达抗菌防臭的目的。4、阻燃纺织品通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中参加阻燃

7、剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当碰到火种时发生物理和化学反响，进而到达阻燃效果。此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理经过中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技

8、术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来讲，加捻主要是为了提高纱线的强度。学校:河南纺织高等专科学校系别:纺织工程系班级:商检0701班时间:20xx年-05月-23日-20xx年-05月-29日姓名:*学号:24104124实习单位:项城市纺织有限公司(原棉实验室)单位评语：该生在调查经过中，深化实际，深化基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律。人人都讲大学是步入社会的最后一个加油站，为了充实本人，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在大学的第一个社会实践实

9、习里，我走出校门，调查了纺织方面的情况，作此报告。公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们沟通学习中发现我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样检回潮率检含杂率检品级检长度检马克隆值检异性纤维检棉结检短纤维率。接着我由指导员带着深化第一线,了解纱线的生产经过,流水线.由此我总结之:几种常见的功能性纺织品的加工整理方法1、抗静电织物获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可加强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的

10、吸湿性以及防污性等;织物外表整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物外表，通过吸湿增加纤维的导电性能。2、防水透湿织物防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。3、抗菌防臭织物抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂参加纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤

11、维上，进而到达抗菌防臭的目的。4、阻燃纺织品通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中参加阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当碰到火种时发生物理和化学反响，进而到达阻燃效果。此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理经过中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织

12、物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向上一页12345下一页加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来讲，加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既能够提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。捻度：纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10cm纱线长度内的

13、捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示;此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。捻系数：捻度不能用来比拟不同粗细纱线的加捻程度，由于一样捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比拟不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。捻向捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜

14、方向与“Z的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。到“纺织论坛与纺织大虾们沟通抗静电、防水防油污以及阻燃等各种后整理。6、在注册棉花仓单时，重量溢短怎么处理?答：交易所规定，公定重量在200.5吨的棉花能够进行交割。现场公证检验时，公定重量超出20.500吨，货主可扣减相应数量的棉包后，公定重量重新计算;公定重量小于19.500吨的棉花，货主可用一样产地、加工单位、

15、类型、轧花方式、质量标识并且水、杂不超过规定的棉包补重后进行公证检验。公证检验证书出具后，符合交割标准的棉花在注册仓单时，根据实际计算的公定重量确定溢短重量，即溢短重量=实际计算的公定重量-20吨，溢短重量按交易所公布的溢短价格计算后，价款在仓单注册、注销时划转。交易所每年公布一次溢短价格。例如：甲客户注册棉花仓单，经检验后公定重量为20.5吨，交易所公布溢短价格为12500元/吨。交易所为该客户开具标准仓单一张(20吨)另暂垫付6250元(0.5吨)给甲。某交割月甲交割该仓单给乙，某交割月乙又交割该仓单给丙丁最后接该仓单，提取现货20.5吨，其中0.5吨货款6250元交交易所账户，该循环了结

16、。7、发现棉花里有异性纤维怎么处理?答：国标规定“严禁混入危害性杂物，考虑到国内棉花市场的实际情况，郑商所规定异性纤维含量不得高于抽样总包数的10%(四舍五入)。例如：某批棉花250包，抽样检验包为25包，发现3包含异性纤维，断定合格;超过3包，不允许交割。8、什么是棉花标准仓单?棉花标准仓单包括哪些内容?答：棉花标准仓单是指指定交割仓库在完成入库棉花验收、确认承检机构出具的检验结果符合棉花期货合约规定的质量标准并签发（货物存储证实）等实物所有权单据后，经郑商所注册能够在郑商所流通的有效凭证。棉花标准仓单的表现形式为（棉花标准仓单持有凭证），其内容包括：会员号、会员名称、投资者名称、投资者编码

17、、品种、等级、生产年度、类别、标准仓单数量、冻结数量、抵押数量、质押数量等。9、一个会员或客户最多能接收多少棉花仓单?答：某一非经纪会员或投资者接收标准仓单量加上其原持有标准仓单量不得超过交易所规定的交割月最大持仓量的2倍。即非经纪会员最多持有仓单600手，投资者最多持有仓单200手。套期保值和套利交易接收标准仓单量以交易所批准为限。因无法控制的市场原因，导致某一非经纪会员或投资者接收标准仓单量超过交易所规定数量，超出部分应当在当月注销或限期卖出;逾期未卖出的仓单，由交易所通过标准仓单交易系统强迫卖出。因交易所处理超出规定数量的标准仓单所产生的一切费用和损失由非经纪会员或投资者承当。(未完待续

18、)17.交割月前一个月份棉花期货怎样限仓?答：交割月前一个月份，郑商所对棉花期货合约单边持仓按经纪会员、非经纪会员和投资者以及上旬、中旬和下旬实行绝对量限仓。详细规定如下：品种交割月前一个月最大单边持仓(手)经纪会员非经纪会员投资者棉花上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬8000400020xx400020xx100020xx100050018.交割月份棉花期货怎样限仓?答：交割月份，郑商所对棉花期货单边持仓按经纪会员、非经纪会员和投资者实行绝对量限仓，详细规定如下：品种交割月份最大单边持仓(手)经纪会员非经纪会员投资者棉花100030010019.会员或者客户持仓量到达多少时应该向交易所报告

19、?答：当会员或投资者棉花合约的持仓到达交易所对其规定的投机持仓限量80%以上(含本数)时，会员或投资者应向交易所报告其资金情况、头寸情况，投资者须通过经纪会员报告。交易所可根据市场风险状况改变持仓报告水平。20.在什么情况下，交易所有权进行强行平仓?答：当会员、投资者出现下列情形之一时，交易所有权对其持仓进行强行平仓：(1)结算准备金余额小于零并未能在规定时间内补足的;(2)持仓量超出其限仓规定的;(3)因违规遭到交易所强行平仓处罚的;(4)出现连续三个涨跌停板时，交易所能够选择进行强行平仓;(5)根据交易所的紧急措施应予强行平仓的;(6)其他应予强行平仓的。21.碰到棉花期货交易方面的问题应

20、咨询哪些部门?上一页12345下一页答：投资者在进行棉花期货交易经过中，视问题内容可向下面相关部门咨询，现将有关部门的工作职责简介如下：(1)市场开发三部：负责棉花市场开发调研、宣传培训、组织交易、控制风险、市场信息收集、反应，郑商所与会员的沟通、沟通。(2)交易部：负责期货交易日常运行的管理;期货交易风险及时分析和监控;有关交易信息的收集、整理、分析、预测;各种风险控制管理办法的修订、完善;出市代表的管理、培训;交易厅的管理及会员文件信息资料分发;套期保值资料的审核、审批及管理。(3)交割部：指定交割仓库的管理和有关人员的培训，拟指定交割仓库的考察与论证;上市品种和后备上市品种仓储、运输基本

21、情况的调研与分析;交割信息发布;交割入库预报、货物抽查、仓单的注册、注销、提货等的监督管理;仓单交易、征购与拍卖;仓单计算机管理系统的日常运作;期货转现货业务的管理;理事会交割委员会日常工作;郑商所内部工作配合及其他有关工作。(4)稽察部：办理企业法人入会、会员变更、资格转让、席位确定等有关事宜;对会员单位客户代码的申报、使用情况进行管理和监督;受理、审核会员单位设立远程交易系统的申报材料;协助执法机关依法执行公务，办理有关事务;统一协调郑商所重大诉讼案件;受理投资者与会员、会员之间的投诉;依法对会员单位业务运作、风险控制、经营状况进行监督、稽察;受托监督郑商所预算报告的执行情况;理事会会员资

22、格审查委员会、监察委员会、调解委员会的日常工作。(5)结算部：控制结算风险，统计登记和报告交易、交割结算情况;结算制度修订、完善，结算手段改良;办理资金往来汇划业务，登录和编制会员的结算账表;处理睬员交易中的账款纠纷和按规定管理风险准备金;仓单交割、转让、抵押、冻结业务;交割月交割监控;统计、编写有关交割业务资料;办理与交割业务有关的纳税手续和税务政策的协调，办理仓租费等有关业务;权利凭证质押交易保证金业务的管理;郑商所内部工作配合及其他有关工作。(完)纺织纤维的机械性包括什么?纺织纤维的机械性能应包括纤维的强度、伸长、弹性、耐磨性、弹性模量等。纤维的强度：纤维的强度是指纤维抵抗外力毁坏的能力

23、，它在很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。纤维的强度可用纤维的绝对强力来表示，它是指纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂时所能承受的最大负荷。其法定讲师单位为牛顿(N)或厘牛顿(cN)。过去习惯用克力或公斤力表示。由于纤维强力的与纤维的粗细有关，所以对不同粗细的纤维，绝对强力无可比性，因而，常用相对强度来表示纤维的强度。相对强度是指单位线密度(每特或每旦)纤维所能承受的最大拉力。法定计量单位为牛/特(N/tex)或厘牛/特(cN/tex)。过去习惯用克力/旦表示。纤维的弹性：纤维及其制品在加工和使用中，都要经受外力的作用，并且产生相应的变形。当外力的作用去除后，纤维的一部分变形可恢复，而另一部

24、分变形则不会恢复。根据纤维的这一特性，可将纤维的变形为成三个部分，即当外力去除后能立即恢复的这部分变形称急弹性变形;当外力去除后，能缓慢地恢复的这部分变形称缓弹性变形;当外力去除后，不能恢复的这部分变形称塑性变形。纤维的弹性就是指纤维变形的恢复能力。表示纤维弹性大小的常用指标是纤维的弹性回复率或称回弹率。它是指急弹性变形和一定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。纤维的弹性回复率高，则纤维的弹性好，变形恢复的能力强。用弹性好的纤维制成的纺织品尺寸稳定性好，服用经过中不易起皱，并且较为耐磨。如：涤纶具有优良的弹性，其制成的服装具有挺括、耐磨等特性。纤维的耐磨性：纤维及其制品在加工和实际使用经过中，由

25、于不断经受磨擦而引起磨损。而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度密切相关。耐磨性的优劣是穿着用织物服用性能的一项重要指标。纤维的耐磨性与纤维的大分子构造、超分子构造、断裂伸长率、弹性等因素有关。常见纤维耐磨性高低的顺序如下：锦纶丙纶维纶乙纶涤纶腈纶氯纶毛丝棉麻富强纤维铜氨纤维粘胶纤维醋酯纤维玻璃纤维。纤维的弹性模量：纤维的弹性模量也称“初始模量，它是指纤维拉伸曲线上开场一段直线部分的应力应变比值。在实际计算中，一般可取负荷伸长曲线上伸长率为1%时的一点来求得纤维的弹性模量。纤维弹性模量的大小表示纤维在小负荷作用下的难易程度，它反映了纤维的刚性，并与织物的性

26、能关系密切。当其他条件一样时，纤维的弹性模量大，则织物硬挺;反之，弹性模量小，则织物柔软。加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来讲，加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既能够提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。捻度纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10cm纱线长度内的捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回

27、数表示;此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。捻系数捻度不能用来比拟不同粗细纱线的加捻程度，由于一样捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比拟不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。捻向捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S

28、捻。股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。吸湿性能纺织纤维放在空气中，会不断地和空气进行水汽的交换，即纺织纤维不断地吸收空气中的水汽，同时也不断地向空气中放出水汽。纺织纤维在中吸收或放出水汽的性能称为纤维的吸湿性。纺织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定的影响，进而也影响其加工和使用性能。纺织纤维吸湿能力的大小还直接影响服用织物的穿着舒适程度。吸湿能力大

29、的纤维易吸收人体排出的汗液，调节体温，解除湿闷感，进而使人感到舒适。所以在商业贸易、纤维性能测试、纺织加工及纺织品的选择中都要注意纤维的吸湿性能。在常见的纺织纤维中，羊毛、麻、粘胶纤维、蚕丝、棉花等吸湿能力较强，合成纤维的吸湿能力普遍较差，其中维纶和锦纶的吸湿能力稍好，腈纶差些，涤纶更差，丙纶和氯纶则几乎不吸湿。目前，常将吸湿能力差的合成纤维与吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纤维混纺，以改善织品的吸湿能力。在纤维的吸湿性能中，除吸湿性外，纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性密切相关。纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能。人们在活动时所产生的水汽和汗水，主要领先材料的吸湿和吸水性能，进行吸收并向

30、外发散，进而使人感到舒适。一般来讲，外衣主要是受雨水的浸湿，所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料;内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿，因而要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。什么叫纱支?表示方法怎样?“纱支简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式即：一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱)，长度为840码(0.9144码/米)时，纱的细度为一支。假如一磅纱，其长度是10840码，其细度是10支，依此类推。纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S单根纱的表示方法是：32支单纱-表示为：32S股线的表示方法是：32支股线(两亘并捻)既为：32S/2，42支3根并捻既为：42S

31、/3。纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。纱线按原料品种分：一、纯纺纱线纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。二、混纺(混纤)纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(

32、如加捻)成的纱，叫混纤纱。其混纺比方下：Xa=Wa/W*100%其中Xa为某种组分纤维的含量Wa为该组分纤维的重量W为混纺纱的重量按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列系列一、短纤维纱线短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用，再将几根单纱合并加捻制成股线，若再将几根股线进一步并合加捻，便成为复捻股线，股线在毛型织物上用得很多。织物中究竟是采用单纱、股线和复捻股线中的哪一种形式，须根据织物的设计要求和使用特点来定。系列二、连续长丝纱(长丝或丝)1、蚕丝长丝纱以蚕茧上的茧丝为原料，经过缫丝工艺将多根茧丝复合束得到的连续长丝称为茧丝长

33、丝纱，由于含有丝胶，俗称生丝，厂丝。将若干根长丝并合加捻之后构成的是丝线，含胶的、脱胶的都有。蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料，主要用于各类丝织物的加工。2、化学纤维长丝纱化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的，它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱，然后再去织成各类织物，二者相比，前者的生产效率高，并且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。成纤高聚物通过喷丝板即构成连续丝条，丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔的数目，用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱(俗称玻璃丝)，即单孔丝，它能够用于织制透明感较强的织物。用多孔喷丝头制成的长丝纱，称复丝长丝纱，

34、简称复丝。复丝长丝纱加捻之后构成的是有捻长丝纱，将几根有捻长丝纱再合并加捻，构成的就是股线，因该股线是由长丝组成的，故亦称复捻丝线。系列三、股线将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚构成的纱线，称为股线，简称线。假如需要，可以以将多根股线，再次通过合并加捻的方式集聚成为另一根纱线，这样的纱线称为复捻股线。用来构成股线的单纱，能够是短纤纱，可以以是长丝纱;能够是同一种纤维原料的，可以以是不同纤维原料的，能够同为短纤纱，可以以不一样的。系列四、由短纤维与长丝纱的组合而成的长丝/短纤复合纱由短纤维与长丝纱集束构成的复合纱中，典型的产品是包芯纱，它一般由两种不同的纤维组成，包覆的构成能够是长丝

35、纤维包覆在短纤维纱芯上，可以以是短纤维包覆在长丝纱芯上，采用这种成纱方法制得的产品兼有各组成纤维的特点，并可获得特殊的外观效果。例如用涤/棉包芯纱去织造烂花织物，当织物中(花纹部分)包覆在涤纶长丝纱外面的棉纤维被酸解后，由于只剩下了涤纶的纱芯骨架(涤纶纤维在酸液中性能稳定)，因此就能在织物外表构成立体感很强的花纹;再如，若用弹性长丝做内芯，将棉纤维包覆在它外面，用这样的纱织成的衣料就既有舒适的触感又富有弹性。随着纺纱技术提高，用短纤维与长丝纤维组合成纱的方法发展构成的还有将长丝纱和短纤维平行捻合等组合形式，这样能同时提供长丝纱和短纤纱的风格特征，适于兼顾不同纤维、不同集合体形式的各自优势。系列

36、五、花式纱线花式纱线或花色纱线的应用是以装饰效果为主要目的，它通常是用短纤维纱或长丝纱进行不规则的加捻并合，使纱线获得不连续的、周期性的花样。花式纱线一般由芯线、饰线和固结线组成，需要特种加工设备或特种工艺方能制得。常见的花式纱线主要有：(1)疙瘩县，(2)螺旋花线，(3)竹节花线，(4)毛圈花线，(5)结子花线，(6)绳绒线，(7)菱形金属多股线等等。各类花式纱线根据其原料组成、外观、手感及纱支粗细等不同的特点，能够构成多种风格的产品，被广泛应用于服装、装饰织物和手工编结线等领域。系列六、变形纱线普通化学纤维制成的纱，缺乏膨松性和覆盖性能，难以实现轻柔而富有弹性的穿着要求;但化学纤维，十分是

37、合成纤维有构造性能可调整控制的特点，充分零用，就能够得到很多风格新颖的产品，变形纱即是。其加工原理是利用合成纤维受热后可塑化变形特性制成的一种具有高度膨松性和弹性的纱线。构成的变成纱线有两种形式，一种是以追求膨松性为主的短纤纱，简称膨体纱。其特性是体积膨松，手感松软，并具有高度的压缩弹性，如腈纶膨体短纤纱;另一种是以追求伸缩弹性为主的化纤长丝纱，简称弹力丝，在小负荷外力作用下即可具有较大的伸长变形及变形回复能力。根据弹力丝伸缩变形能力大小又分为高弹丝和低弹丝，高弹丝主要以锦纶长丝为原料，伸缩弹性大，覆盖性能好，适宜制做紧身衣裤、毛衣毛裤等用品;低弹丝主要以涤纶长丝为原料，少数用丙纶、锦纶等合纤

38、维制造，有一定的伸缩变形能力，但远低于高弹丝，它提供的基本上还是普通长丝纱的外观效果，但触感松软，可用作普通衣料。此外，还有一些通过其他变形加工方法制成的变形纱线(如空气变形纱)，它们大多是用于模拟天然纤维的某些特征，以弥补普通合纤衣料在外观、质地、耐用性等方面的缺乏。经过这次实习后,我发现好多东西本人是不懂的,因而在以后的日子里我会好好学习,把握好知识,将来能为中国的纺织业尽一份力!纺织专业实习报告篇3实习地点：绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团20xx年X月21日20xx年X月22日，我们在王教师和张教师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我

39、对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队教师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定经过中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但加强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工经过，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐步上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染

40、液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，复原染料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工。连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。一、基本设备：练漂设备前处理：烧毛机气体烧毛机、铜板烧毛机、煮练机平幅、绳状、氧漂机、氯漂机、丝光机。染色设备：热熔染色机、卷染机、

41、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属外表，进而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等

42、方法，将其从织物上退除。煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都遭到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物

43、性能的加工经过。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因此增进了光泽。染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工经过。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。三、感想和体会当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，几乎是太神奇了。它不但能把那

44、刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手，几乎是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界由于染整而变的绚丽多彩，突然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。固然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，纺织专业真是伟大啊！纺织专业实习报告篇4实习地点：绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团实习内容：参观企业、工厂实习20xx年2月21日20xx年2月22日报告编写：编写日期：20xx年2月24日引言20xx年2月21日20xx年2月22日，我们在王教师和张教师的带领下，参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。

45、经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队教师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定经过中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但加强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工经过，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐步上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状

46、染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，复原染料、可溶性复原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工。连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。一、基本设备：练漂设备前处理：烧毛机气体烧毛机、铜板烧毛机、煮练机平幅、绳状、氧漂机、

47、氯漂机、丝光机。染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程：1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛退浆煮练漂白丝光烘干染色拉幅后整理码剪包装2、涤棉混纺织物原布检验翻布打印缝头烧毛退浆煮练漂白丝光烘干预定型染色分散/活性、分散复原等染料后定型后整理码剪包装三、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属外表，这时布面上存在的绒毛很

48、快升温，并发生燃烧，而布身比拟严密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属外表，进而到达烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反响或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在