优选工厂的实习报告范文7篇.docx
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1、优选工厂的实习报告范文7篇优选工厂的实习报告范文7篇在当下社会,报告的适用范围越来越广泛,写报告的时候要注意内容的完好。写起报告来就毫无眉目?下面是我为大家收集的工厂的实习报告7篇,供大家参考借鉴,希望能够帮助到有需要的朋友。工厂的实习报告篇1其次,矿生产技术报告。听了王工程师的报告后,觉得本人以前认识实在太浅薄,要学会一门知识要经过很多的磨练,要学会积极主动的去学。很多事都不是本人以前想的那样,以前以为选矿时把矿石磨得越细越好,但听了报告后才知道,其实矿石中含有的目的矿物只是很少的一部分,矿石中又含有很多种矿物,还要经过很多流程和方法,根据矿物的不同性质用不同方法把矿物一样一样的分离出来,同
2、时还要丢去大量的废渣。同时也体现了选矿工艺流程的复杂,要求技术水平高。再次:我们到选矿厂里进行参观,一路上给我一直找时机问周教师一些相关问题,如介绍机械的性能、用处和选矿机理,也很感谢周教师很认真很耐心地给我逐一讲解。另外,我要讲一下其他的感想.从大厂到车河,下车是给我的第一感觉就是:终于不用再大量吸粉尘了!与大厂相比,车河要干净多了.听教师的讲解,了解到选矿厂的选址也有科学性的.选矿厂一般建在半山腰,流程自上而下逐级加工挑选,到了最低出便是成品了.这样做的优点是,在上一个程序加工完后,矿石能够在重力作用下自然下降到下一个加工程序,这样做能够大量节省能源,避免不必要的浪费.让我感慨的是,从铜坑
3、采矿到车河选矿直线距离5.8公里,中间像个不算高的山岭,而华锡集团在做出从采矿到选矿的矿石输送方式时选择的是高空索道输送,一天24小时不间断,粗算一下,这样的输送方式比起用汽车运送大概天天能够多输送一两千吨,其选矿厂选址的巧妙性以及高空索道输送的高效性确实不可否认的.但是班里人数诸多,加上选矿噪声原因以及讲解条件方面的因素,不少同学反映讲解时基本听部清楚,接收到的知识太少,只能在参观之余多向教师请教,车河是三个实习的最后一站,回想起来,从矿石最初自然状态下深埋地下到炼出金属成品,之间的工程是多么的庞大,从中也体现了人民的劳动智慧与团结合作的气力是多么的无穷无尽!课堂的学习是一种对知识的理论上的
4、认识,这是为了让同学们在头脑中初步构成对知识的轮廓.人们在实际生产中得出的经历总结与概括,就是理论知识,它最终要付诸于实践,以便人们更好地理解和运用争取更好地为实际生产服务.这就是进行实习的主要目的之一,其次是有效提高学生的动手能力,开阔学生的视野,增长学生的才干,在一定程度上提高学生的综合素质.我们矿资072班在学院教师的带领下来到了车河,进行为期三天的选矿实习.二.实习时间:20xx年7月13日20xx年7月20日三.实习地点xxx车河矿四.带队教师xxx五.实习内容:在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习.来到的第二天早上我们在会议室进行了选矿安全教育.同学们也有点急不可
5、耐相见识这选矿的流程及方法.首先我们了解到,车河选矿厂从属于柳州华锡集团股份有限责任公司,是主要的生产单位之一,年处理能力达170万吨原矿,产出锡金属5363吨,锌金属22440吨,铅锑金属4475吨,锡锌铅锑实际回率分别为67%,73%,61%。目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂,其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。车河选矿厂处理铜坑矿提供的锡石多金属硫化矿,原矿中所含矿物组分多如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等近20种矿物、金属元素多如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种、矿物之间钳布关系复杂、矿物之间钳布粒度复杂粗的有23mm,细的有0
6、.037mm,矿石之间的可磨性、可选性差异较大,是目前国内外罕见的复杂矿体。在严峻的生产形势下,车河选矿厂充分发挥广大技术人员及全体员工的极积性和创造性,利用“八.五、“九.五、科技攻关成果,走科技创新、管理创新之路:在生产工艺方面于九六年开展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二000年170万吨/年技改,同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关,先后研究并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术,多段高效重选设备组合抛废技术、高浓度无循环浮选技术、浮锡新技术、超细贫铅锑锌絮凝浮选技术、选矿废水流程内循环综合利用技术等多项高新技术并荣获有色协
7、会一等奖,国家科技进步二等奖,在一系列的技术改造和科技攻关经过中,车河选矿厂构成了高处理能力、完善、适应性强的生产流程和一支高素质的职工队伍,在管理方面通过三项制度改革劳动、工资、人事、和对科技人员工资实行项目职称制改革、职工技术等级管理制度,大大提高了职工的极积性和创造性,为车河选矿厂在处理低档次条件下的复杂矿石奠定了技术、管理、人力资源等方面的坚实基础,因而在原矿档次低、材料价格高、药剂价格高的不利因素下,车河选矿厂仍保持较高的选矿回收率和较高的经济效益。从厂外远望车河选矿厂,宛如一个美丽的布达拉宫,在蓝天、白云、青山的环抱中俞显当代化工厂的英姿,从厂房内看,车河选矿厂一级级整洁有序,从上
8、到下:处理的铜坑矿石经过直线距离为5.8公里的钢索道空中运输到车河选矿厂卸矿站,存放在一、二期矿仓中,为生产的连续性起到了缓冲作用,原矿经四条皮带运输机,沿皮带走廊送入两个135m3的U形矿仓中,从这里开场就直接进入车河选矿选矿主流程。第一级是振动筛:目的是对原矿和原矿磨磨矿后的产品进行筛分分级,降低原矿磨的负荷,防止已经磨细的产品再次进入磨矿,筛分分为三个产品,大于4.0mm的粗粒矿石进入原矿磨,小于4.0mm大于2.0mm的中间粒级矿石进入跳汰作业,小于2.0mm的矿石进入园锥螺溜系统。第二级是跳汰作业:这一作业是对中粒级-4.0mm+2.0mm的矿石进行富集粗选,产出跳汰一室精矿,二室精
9、矿和三室精矿和一个尾矿,这里尾矿经再磨再选后可直接丢出20%的尾矿。第三级是园锥螺溜系统和台浮系统:园锥溜系统对细粒级-2.0mm矿石进行富集选别,产出毛精矿,中矿和尾矿,毛精矿送入台浮系统进一步选别,产出锡石精矿,中矿进入二段磨,尾矿经再次富集后进入中矿系统和产出最终尾矿。台浮系统产出最终锡石精矿,中矿和尾矿,其中尾矿经分级富集后一部分进入选择性磨矿,一部分进入二段磨。第四级是磨矿:这里有13台磨矿机,是选矿厂重要的工艺之一,有原矿磨、二段磨、硫化矿磨、尾矿磨和一台小磨,分别对原矿、跳汰二、三室及尾矿、园锥螺溜系统中矿、台浮部分中尾矿、各脱硫浮选作业产生的硫化矿进行磨矿,分别到达不同的粒级要
10、求后进入下一作业。第五级是浮选作业:这一级共有浮选机136台,分别有混浮脱硫作业、铅锑硫预先混浮选作业、锌硫分离浮选作业、铅锑硫分离浮选作业以及微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选作业,产出产品有铅锑精矿、锌精矿和进入下一作业的脱硫混尾矿,这里研究应用了大量高新技术,如高浓度无循环高效浮选技术,微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选技术,提高铟锌质量技术、耐磨浮选材料的应用等,高新技术的研究应用,推动了生产的发展,提高了选矿厂经济效益。第六级是后重摇床:处理上一级脱硫浮选尾矿,产出最终锡石精矿、中矿和最终尾矿,中矿和部分尾矿进入中矿系统,部分尾矿直接进入尾矿。第七级是中矿再选摇床和浮锡尾矿摇床:对中矿系统脱硫浮选的尾矿
11、和浮锡系统尾矿进行再处理,回收前面作业中未单体解离的锡石,是对前面作业的进一步完善和保障。第八级是中矿系统和浮锡系统:这里包括中矿磨、中矿脱硫浮选、浮锡脱硫浮选和浮锡浮选,共有浮选机70台,浮锡系统是国家“八.五、“九.五、“十.五科技攻关的重点攻关项目之一,这里研究应用了二次浮锡新技术,分散梯级浮选技术等高新技术,使车河选矿厂的锡石浮选技术到达了世界领先水平。最后所有精矿产品除锡精矿外分别进入厂前浓密机脱水后,进行过滤,除去精矿中的水份,存放于各个精矿仓,锡精矿直接锡精矿库混均包装后,集中送往冶炼厂。下面是车河选矿厂的艺流程图:这一次实习由于我们还没有学过选矿方面的一些知识,所以就没有所谓的
12、将本人在学校所学的理论知识向实践方面转化和尽量做到理论与实践相结合。不过我相信,有这次的先期实践认识,在以后的理论学习当中我们一定能更好的理解课本知识,而不是一味地凭空想象.在实习期间我能够遵守工作纪律,遵从指挥,与同学们相处融洽快乐,认真完成了这一次实习的任务,从中也学到了一些知识,同时也感到本人知识的缺乏以及学习方面的一些缺乏.首先在接受安全环保教育就学到了不少东西。如“安全环保这个夺目的字眼,以前只知道注重“安全但“环保“却很少听到,这证实人们的环保意识是在不断的加强。刚进入车河选矿厂时,它给我的第一感觉就是环境好,尤如进入大自然的感觉,尤其是魏教师带我们去的那个后花园,我很喜欢那的竹子
13、。还有车河选矿厂的水循环利用竟高达90%,只要10%的废水经过化学和物理沉降到达工业排放标准之后才排入河中,并且该厂正在研究一种叫做生物法的力争把废水直接提高到灌溉的要求,估计明年就能够投入使用。这些都证实了人们的环保意识是在不断的加强。些外还了解了国家关于企业生产中安全工作的规定:新工人包括实习生都要进行三级安全教育以后才能进入生产车间三级教育包括厂级,车间级和班组级。安全生产的意义包括两方面:政治意义和经济意义。政治意义关系到国家的方针和政策,出现了安全事故企业将无法进行先进单位和先进集体的评选。经济意义,通过对不同级别的安全事故进行不同的经济处罚。这样能够大大提高了职工的安全意识,促进企
14、业管理的规范化,建全企业本人内部的管理规章制度,这样就能够大大降低了安全事故的发生。车河选矿厂在20xx年对职工进行了安全教育使工人的安全意识得到了转变,从以前的“工伤为荣转变为“工伤为耻,对于工伤不但没有得到奖反而本人遭到处罚之外本人的同事也要遭到一定的经济处罚和其它方面的处罚。通过对企业的规范化管理对职工进行安全教育和制定一些处罚条例十分是经济方面的处罚是很有必要的。从中能够看出一个人只要涉及到本人的个人利益才会积极主动的去接受别的事物,才会去改变本人。工厂的实习报告篇2在总装车间经过为期两个月的一线实习,固然工作很艰辛,但很有价值,由于我学到了很多书本上学不到的东西。先讲一下总装车间的情
15、况。总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常费事。零部件运输也是问题,运输通道比拟少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,消耗了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照较短,发现问题能够得到及时反映。运输通道比拟多,东西方向四条,南北方向
16、两条,零部件运输方便快速,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开场到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开场的地方必须离车身的;非常近。而内饰工段的开场处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开场的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾近期。而综合工段的开场处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开场处必须离车架的存放点近期。而底盘工段的开场处正好安排在离车架的存放点近期的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比拟大的,正好也被安排在离
17、发动机和变速箱近期的地方。总装车间里面采光也比拟好,不但东西北三面玻璃窗能够透光,而且屋顶的天窗同样能够采光。在白天天气晴朗的时候能够完全依靠自然光进行生产,这也为厂节约了不少的能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比拟高,甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇,我的问题是假如换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?总装车间的每条线上的装配件摆放得很整洁,也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,假如摆放得比拟乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少
18、能看到垃圾,天天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。总的来讲,总装车间给人的感觉就是亮堂、整洁和有序。最后讲一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我如今能够很清楚地分清萨普T,萨普V和萨普C三种车型了。刚开场的时候本人什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比拟大的影响。而当熟悉车型之后,则给本人带来很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。工厂的实习报告篇320xx年9月7日,由公司安排我
19、们到攀枝花钢城集团新宇化工有限公司钛业分公司下面简称新宇化工进行为期三个月的实习,这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓,第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为:1公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区,距火车站8公里,距飞机场10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,占地面积260亩,固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产,现年产5000吨海绵钛。2Cl2、HCl、TiCl4等化学品的特性及应急处理措施,劳动保护用品的穿戴及使用。3该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同
20、小异,只是培训内容里多了一个KYT活动即伤害预知预警活动,每班上班前都开展一次该活动,以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试,有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训,培训内容与新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试,下午参观氯化车间的现场。9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识,新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时,上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大,约30m2左右,里面一共有9台电脑,其中一台为监控所用,另一台为输入报表数据所用,第三台为原料
21、供需所用,剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线,每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开场签订师徒合同,每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为:1上岗前按规定穿戴好劳动保护用品,认真展开KYT活动,落实安全防护措施。2严格执行技术操作规程,安全用具及设备管理等各项规章制度。3电器开关不能用水清洗,也不能用湿手触摸电器开关。4严禁在操作台上放水杯,保持电脑及器件清洁,枯燥。5严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为:风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒枯燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前
22、面的设备,开车顺序为:风机螺旋加料机圆筒枯燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称,停车顺序相反。工艺指标为:(1)混合加料量1080-1950kg/h。(2)通氯量:1575-2730kg/h氯料比为100:35。(3)氯气缓冲罐压力0.3-0.45kpa。(4)氯压差5.5-12.5kpa。(5)氯化炉炉顶温度:700-800oC,渣料比为炉渣:炉混合料小于或等于7-10%,渣中含TiO2小于10%。(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上,其中混合料中含TiO2大于70%,C固大于等于20%,枯燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。控制室里操作并不困难,而且自动化程度不是很高。难的
23、是对于紧急事故的处理及应对措施,比方烟囱冒黄烟,氯化炉温度持续下降,氯气泄露等。作为中控人员该怎样处理,这并不是几天就能学会的,它需要对整个车间的设备,工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判定及采取相应的措施,这还需要在以后的时间里渐渐学习。工厂的实习报告篇4一流水线效率流水线的生产以生产设备为主,进行产品的单元作业时要求员工的综合素质较高,不管是操作技能、文化水平、产品的认知程度,都须具有一定水平。手工作业是以员工为主,劳动密集型生产,要求员工的手工技能比拟强,对员工的文化程度要求不高,这些行业多是以体力劳动为主,同时含有一些手工技巧辅助制作。然而生产流水线并不是一开场就有的,刚开场
24、很多企业的产品是分阶段生产的。如今改成流水线生产,这就要求了管理阶层要在流水线生产经过之中进行有效控制。流水线生产管理经过当中,人是最积极、最活跃的因素,与其它生产因素相比,人具有一直支配性,属第一资源。水、电、物料资源用完后不可再生,而人不一样,工作了一天,吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以,在流水线生产管理中,怎样调动操作人员的积极性与能动性,使其才有所用,物有所出,才是关键。首先是标准作业时间,也就是当站需要的时间。保持从第一站到最后一站的时间一致,然后产品根据一定的间距投入。此外还需要把握最快时间,取整条生产线所有工位最短时间的平均值。统计线速最快的时间,考虑员工能不能反响过来
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