暑假专业实习报告模板汇编九篇.docx
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1、暑假专业实习报告模板汇编九篇暑假专业实习报告模板汇编九篇在现实生活中,报告的使用成为日常生活的常态,报告具有语言陈述性的特点。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是我精心整理的暑假专业实习报告10篇,欢迎大家共享。暑假专业实习报告篇1一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习经过中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目的。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只要在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造经过知识及在学校无法学到的实践知识
2、。在向工人学习时,培养了我们艰辛朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是当代化大生产的需要,也是我们现代大学生所必须的,进而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行经过,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们稳固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习内容桥水电站位于云南省大理白族自治州云龙县大栗
3、树西侧,以发电为主,是澜沧江中下游河段“两库八级梯级开发的最上游一级电站,也是云南省“云电外送、“西电东送战略的骨干工程之一。电站正常蓄水高程1307米,坝址控制流域面积9.71万平方公里,总装机容量90万千瓦,年均发电量40.41亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、电站进水口、地下厂房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程1310米,最大坝高105米,坝顶长度356米。桥水电站大坝施工于20xx年8月份开工,20xx年11月22日大江截流顺利合龙,20xx年5月10日基坑开挖到达1205米设计高程,同年5月22日首仓混凝土开盘浇筑。20xx年7月18日,大坝混
4、凝土浇筑全线封顶,实际施工进度比中标合同工期要求均提早完成,获得了安全、质量、进度的全面丰收。工程建设方在下闸当日致函水电四局,对百米高坝16个月全线封顶、45天完成3扇表孔弧门安装及按期实现下闸蓄水成绩的获得给予高度赞誉。桥水电站是澜沧江干流下游河段“两库八级中的第一个梯级电站,上游是中游河段的最后一个梯级苗尾水电站,下游是已经投产发电的小湾水电站。桥水电站装机容量90万千瓦,安装4台单机容量为22.5万千瓦的立轴混流式水轮发电机组。水库正常蓄水位1307米,库容3.16亿立方米,调节库容0.49亿立方米。该电站总投资约为89亿元,投产后,可保证出力15.13万千瓦,年发电量40.41亿千瓦
5、时,为“云电送粤再添一个稳定电源点。电站大坝为碾压混凝土重力坝,长356米、最大坝高105米。工程施工由中国水电四局和十四局负责,承当设计的是中国水电工程参谋集团西北水电勘测设计研究院,主机设备由东芝水电设备(杭州)有限公司承制。_发电厂位于_县境内,是一个集发电、防洪、航运等多功能于一体的特大型水电厂。电站于85年3月正式动工兴建,第一台机组于92年9月投产发电,最后一台机组于95年6月投入运行。电站总装机容量1210mw,正常蓄水位223m,相应库容26.12108m3,单独运行死水位204m,调节库容15.72108m3,为不完全年调节水库,电站最大水头68.5m,最小水头37m,设计水
6、头59.xxxx,运行保证出力242mw,年设计发电量56.6108kwh。本电站枢纽布置为混凝土重力坝,右岸坝后式厂房,电站坝高11xxxx,坝长52xxxx,主要建筑物有拦河坝,发电厂房,开关站和通航建筑物组成。桥水电站位于云南省大理白族自治州云龙县大栗树西侧,以发电为主,是澜沧江中下游河段“两库八级梯级开发的最上游一级电站,也是云南省“云电外送、“西电东送战略的骨干工程之一。电站正常蓄水高程1307米,坝址控制流域面积9.71万平方公里,总装机容量90万千瓦,年均发电量40.41亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、电站进水口、地下厂房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土
7、重力坝,坝顶高程1310米,最大坝高105米,坝顶长度356米。桥水电站大坝施工于20xx年8月份开工,20xx年11月22日大江截流顺利合龙,20xx年5月10日基坑开挖到达1205米设计高程,同年5月22日首仓混凝土开盘浇筑。20xx年7月18日,大坝混凝土浇筑全线封暑假专业实习报告篇2关键词:施工实习收获前言:根据学校的要求及个人的需要,经莫广周师兄的介绍,我和本班两位同学带着求知的欲望到中建八局广西工学院科教中心C标段工地进行为期15天的实习。实习时间虽短,但收获颇多。一。工程大概情况实习单位:中建八局工程名称:广西工学院科教中心C标段工程地点:柳州东环路广西工学院校内建设单位:广西工
8、学院监理单位:河南宏业建设管理有限公司构造类型:框架构造设计单位:中外建工程设计与参谋有限公司施工单位:中国建筑八局工程造价:40736080.18元建筑面积:25748平方米业主代表:陈跃程总监理代表:米嘉开工日期:20xx年11月完工日期:20xx年1月设计年限:50年建筑构造安全等级:2级地基基础设计等级:乙级建筑抗震设防类别:丙类材料要求:承重墙:240厚砖墙楼板:保护层厚度20mm构造柱:240*240梁保护层:30mm1.室内正常环境混凝土等级:C20板保护层25梁,柱保护层302.室内潮湿环境,非严寒和非严寒地区的露天环境与无侵蚀性水或土壤直接接触环境混凝土等级C25板保护层25
9、梁,柱保护层303.严寒和严寒地区露天环境与无侵蚀性的水或土壤直接接触环境混凝土等级C30板保护层25梁,柱保护层354.基础底板混凝土等级C40梁,柱混凝土等级C30钢筋级配:HPB235HRB335二、实习内容一。基槽开挖基础施工流程如下:开挖桩承台基坑土方灌桩芯混凝土混凝土垫层砌砖胎模、抹水泥砂浆钢筋绑扎安装模板墙、柱插筋浇筑混凝土二。钢筋工程1基础底板及基础梁钢筋1。按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。2。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块
10、可改用铁块代替。3底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。4底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。5根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。2墙筋绑扎:1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模,以利于钢筋施工。2先绑24根竖筋,并画好横筋
11、分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3所有钢筋穿插点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。5各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。6配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。3.构造柱钢筋的绑扎1向受力钢筋的
12、连接方式必须符合设计要求。2画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先箍筋套在下层伸的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于个,绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成,中间钢筋的弯钩应与模板成角。4柱箍筋绑扎a.按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。b.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交织绑扎。c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置,并绑扎牢固。4.梁钢筋1在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋
13、。2先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。4箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交织绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。5梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。6梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22时,宜采
14、用焊接接头,小于22时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩级钢筋可不做弯钩,搭接处应在中心和两端扎牢。5.板钢筋绑扎1清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。2按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上。3在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。4在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应知足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚
15、度应为15,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。6.钢筋的下料理论上,参照土木工程施工上册第119页的公式计算下料;实践中,按经历计算单位里面的陈工介绍,钢筋下料长度=直线段长度+2倍钢筋直径有弯钩三。模板工程1.模板安装前准备及安装注意1模板进入现场后,根据配板设计要求盘点数量,核对型号2吊装模板是应平稳操作人员严禁伴随模板一同起吊3合模前必须将模板内杂物清理干净4模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷5模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位6模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施梁钢模板采用胶条外粘,柱模板
16、采用双面不干胶粘连防止漏浆,错台现象2.模板的安装1墙、柱模板安装:在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。2梁、板模板安装:1在墙、柱上弹出标高控制线50线,根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。2安顿梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。3梁、板起拱:先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线
17、;根据起拱的高度梁、板跨度的13和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。3预埋件、预留洞:在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。4梁板后浇带模板处理:支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。5顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂:1隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有:海藻酸钢类、石花菜类等。2墙,柱,梁侧模:加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。顶板:模板安装完
18、成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。3.质量验收。1划分检验批:按施工流水段划分验收批,每个流水段为一个验收批;验收前与监理单位一起划分检验批,确定检验批数量。2验收组织详见(管理保证体系及质量管理措施)一节。3技术资料验收模板方案;楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录;预检记录;检验批验收记录。4模板外观检查模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制
19、在允许范围内。5.模板工程量计算施工阶段计算的模板工程量主要是为了结算民工的工钱,所以其要求要有一定的准确度,其计算方法能够直接参照工程造价计价与管理第128130页。四。混凝土工程混凝土质量的好坏,既对构造物的安全,也对构造物的造价有很大影响,因而在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。1.作业准备:浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净,并经检查钢筋的水泥垫块能否垫好。假如使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在去除杂物后再封闭。2.混凝土现场搅拌:自拌砼用于防止商品砼暂时供给不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致。1根
20、据配合比确定的每盘槽各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。要过称。2装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并参加。如需掺外加剂减水剂、早强剂等时,粉状应根据每盘参加量预加工装入小包装袋内塑料袋为宜,用时与粗细骨料同时参加;液状应按每盘用量与水同时参加搅拌机搅拌。3搅拌混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。4混凝土开场搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查能否符合配合比通知单要求,经调整后再进
21、行搅拌。3.对商品砼的质量检查要求:1混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比天天不小于一次。2现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护,均由供需双方共同签证认可。3搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。4现浇商用混凝土施工1泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,到达湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内参加与混凝土配合比一样的水泥砂浆或1:2水泥砂浆,润滑管道后即可开场泵送混凝土。2混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供给不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。
22、当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。3泵送中途若停歇时间超过20分钟,管道又较长时,应每隔5分钟开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5分钟正反转23个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵超过45分钟气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中去除。4泵送先远后近,在浇筑中逐步拆管。5在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。5.混凝土浇筑的一般要求1混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取措施。2浇筑竖向构造混凝土时,如浇筑高度超过3米时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧
23、面开门子洞生口。3浇筑混凝土时应分段分层进行,每层并行筑高度应根据构造特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。4使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍一般为300400mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品
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