关于机械的实习报告合集5篇.docx

《关于机械的实习报告合集5篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《关于机械的实习报告合集5篇.docx（33页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、关于机械的实习报告合集5篇关于机械的实习报告合集5篇在经济飞速发展的今天，报告特别的重要，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是我为大家整理的机械的实习报告6篇，希望能够帮助到大家。机械的实习报告篇1摘要：机械制造的发展趋势能够归结为“四个化：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。关键词：镗床铣床安全图纸主要内容：市区镇机械加工工厂是一家有诸多大型机床组成，员工有近百人且投资有数千万，与宝鸡市多家大型工厂合作。主营：数控加工;数控铣床加工;数控镗床加工;数控车床加工;常州数控车床;板金加工;数控镗铣床加工;常州数控机械加工;数控机床加工;常州机加工;常州

2、数控加工;常州铣床加工;常州镗床加工;常州钣金加工;常州数控车床加工;常州车床加工;常州数控加工;铣床加工;镗床加工;机械数控加工的精加工，获得很多企业的好品。实习的前几天，先由工厂实习部的教师给我做厂况介绍，让我对工厂的情况有了大体的了解，使我们愈加珍惜这次的实习时机。随后又由工厂安全员做安全教育，一件件都是血淋林的事实，让我感觉到生命的可贵，安全的重要性。随后的时间里，我参观了公司的发动机、工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂、车身厂等一些大型的车间，看到了先进的生产方法和管理方法，此次实习是一次实践性教育环节，我通过实习，一方面对原有的书本上的理论知识加以稳固和对以后将要学习到的专业

3、知识奠定基础，另一方面要使本人能够把握要领，并做到举一反三，培养本人分析和解决生产实际问题的能力，提早进入将来将要从事的工作接下来我到了精细机床车间，顾名思义，精细机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型车间，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级，MM级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比拟精细，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工经过如下：胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火

4、(齿面)-磨面齿轮零件加工工艺：粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工精机车间有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相比照较便宜，加工比拟方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。在精机车间的实习中，极大地丰富了本人关于零件加工工艺的知识，拓展了本人的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数

5、控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集当代精细机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。实习期间，通过学习车工.我作出了本人设计得工艺品，铣工、车工、刨工得实习每人都能根据图纸要求作出1个工件;最辛苦得要数车工和钳工，车工得危险性最高，再1天中我先要把握开车床得要领，然后根据图纸要求车出锤子柄.1个下午下来固然浑身酸痛，可是看到本人平生第

6、1次再工厂中作出得成品，我喜不自禁，感到很有成就感.本次实习给我得体会是：一、通过本次实习我明白了当代机械制造工业得生产方式和工艺经过.熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型构造、工夹量具得使用以及安全操作技术.明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用.二、再工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步得独立操作技能.三、再明白、熟悉和把握一定得工程基础知识和操作技能经过中，培养、增加和加强了我门得工程实践能力、创新意识和创新能力.四、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产得自觉

7、性，增加了我门得整体综合素质.五、再整个实习经过中，对我得纪律要求非常严格，制订了实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求，对我得综合工程素质培养起到了较好得促进作用.总结：历时将近半个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势能够归结为“四个化：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即便工艺装备与工艺道路能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产

8、品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵敏多变的灵捷化，还有使制造经过物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的气力生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是互相依靠，互相促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其本身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱

9、繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精神从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判定与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。机械的实习报告篇2实习xx年11月18日至xx年2月18日实习地点：广东兆联纺织有限公司实习内容：生产技术实践前言：不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做具体描绘，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。生产品种及其工艺流程：主要工作程序是：客户留样化验室打样客户确认工厂

10、开单投胚前处理染色印花后整理成品包装我厂生产加工品种：主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。实习目的：毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联络实际的现场学习，是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，能够开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求1。通过实习，使学生了解相关课题的实际生产与应用情况，进而培养学生从实践中发现问题的能力，为进一步的设计工作打下基础；2。通过实习，

11、使学生把握做同类课题的实践经历；3。加强理论和实践的联络，学习分析与解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的能力；4。通过深化生产现场，学习工人阶级的优秀品质与先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展；5。了解同类课题的发展动态，为今后参加工作积累经历。实习内容：为了全方面的了解公司的生产及工作情况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货提供原始方，另外还要做

12、一些测试及实验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶与锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样，客户提供样版，我们要选用一样批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人，细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有十分要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着一定的误差，只要我们控

13、制在客户接受的范围内就能够。由于刚来，我们暂时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。实习心得：经过三个月的学习，对我个人来讲有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的，只要身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习经过就能够到达的一个高度认知程度。也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情，那也许是由于我只是站在一个工人的角度，当我对

14、一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又改变了。同时感觉本人在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合，以使本人能尽快的适应公司，适应社会。个人看法：1：在工作期间最大的感觉就是找板很费事，由于几个部门有可能同时使用一个原板，例如：染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会一样，假如同时使用此卡时就会产生费事，建议多开几个色卡，分部门使用。2：本厂没有安全教育培训，一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带，新员工的安全意识较少，质量意识也不强，这会带来安全隐患。机械的实习报告篇3实习将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动

15、手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。一、公司简介_x公司(原山_x公司)与新中国同龄，前身是19_年成立的_x总厂，于19_年x月x日正式建成投产，之后几经易名，先后更名为_x厂，19_年改为_x公司，是“_期间的重点建设项目之一，是_生产基地，被称为“_工业的摇篮。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行_x体系;生产管理方面，公司全面推行_的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用_公司的ERP系统;基础管理方面，公司贯彻“

16、日事日毕，日清日高的管理理念。二、实习经过(1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习经过中的安全事项和需注意的项目。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许情况下，不准乱按按扭、开关。(2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔

17、化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要;。铸件的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚，十分是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅讲，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产经过中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，进而获得的零件毛胚。(3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各

18、个方面，大概有x百人同时在里面进行各种零件加工，固然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。(4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近x百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗

19、零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵敏性，密封性等性能，再转箱入库。(5)质保，销售和售后处理最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。三、心得体会(1)纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习经过中，实习中，我采用了看、问，亲身动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点。我深深地感觉到本人所学知识

20、的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现本人知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境的含义实习使我的知识水平有了显著提高。(2)实习是一个让我们把书本上的理论知识运用于实践中的好时机。通过实习，我不仅加深了对已把握知识的理解，还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的知识。(3)实习不仅提高了我的专业知识水平，还让我学到了很多书本上没有的东西。在学校我从未真正亲手动过，只从书本上了解到它的程序，有幸如今能尝试。实习是连接学校和社会的桥梁，我们可能具有扎实的理_底，但实践和理论有一定差距，学校不是实践的场所，实习帮助我们缩小差距，让我们了解实践，以便实现学校到社会的重要过渡，是教学

21、必须的、重要的环节，是对的、有意义的做法，我们应该把握和珍惜实习的时机。四、建议x个月的实习生活，对公司的管理及相关生产情况，仅有一点外表的认识，由于公司正处于发展并不断改革、完善的经过中，其中也有部分的缺乏之处，仅以我一点外表的认识就几个方面谈一点建议。(1)新制度背后的沟通问题国有企业与其它相关企业差异的一点就是鼓励机制的建立和完善。我的理解就是要让员工看到希望、看到工作背后的获得。公司也相应的建立了绩效考核、职称评定等鼓励制度，但是在执行经过中也有反映员工观念老化的问题。通过x个月的班组生活，我感觉大部分员工也包括大部分老员工，其实他们心理上都希望公司能建立差异较大的鼓励机制，有多少技术

22、拿多少薪水，鼓励先进，淘汰落后。关键一点就是怎样去执行、去体现差异?在实际的执行经过中怎样能让员工真正的去理解、去接受。(2)、执行力的问题感觉这是一个很普遍的问题，在任何一种性质的企业中都会存在。比方：公司正在做的绩效考核的制度，我们怎样能够把他落到实处、怎样保证考核结果的真实性，怎样真正发挥考核制度的鼓励作用，在一个执行力的问题。(3)、“学习、沟通班会的建立所有员工和公司相关管理制度上的矛盾，都能够通过一种方式去解决，就是沟通。不断的沟通能够使员工真正的理解并接受公司的制度，能够不断拉进领导和员工的距离。五、总结实习中的理论与实践向结合的工作性质，让我充分的认识到了理论知识的扎实，对实践

23、是一个多么重要的一个铺垫。假如你没有扎实的理论知识，那么你在从事这个工作时，你就会感到无从的下手，有一种“丈二和尚摸不着头似的感觉，使你对工作产生不了一点的兴趣，但光靠把握扎实的理论知识还是不够的，假如一个人光有扎实的理论知识并没有把本人那些理论知识拿到实践的工作中去磨练的话，那么这些理论知识就会显的很空洞，没有一点的可靠性，让人感觉到你所做的工作没有一点的价值，所以我以为再深的理论知识，假如不拿到实际的工作中去让它得到验证，在验证的同时。还得有成果，假如没有成果，那么就像一棵苹果树，在大的枝叶，不接果，也是废树一棵，不能接果子，只能做柴火，何用之有呢?短短的实习就这样不知不觉中结束了，我有点

24、恋恋不舍。由于，我在实习中也学到了应学习的实践知识，为了以后的工作也打下了坚实的基础，从这一点也让我感觉到了实习对每一位即将毕业的大学生是多么的至关重要的的一关，是不可缺少的一个组成部分。假如一个大学生没有一个完美的实习经过，那他的大学生活经过是残缺的，是不完美的，是没有句号可言的。实际来讲假如你以后从事了所学的专业工作，那么你就必须的有一个实习的经过，那样你就不会在以后的实际工作中出现不必要的费事，也会少走很多的弯路，那假如你不如实习你就落后在别人的后面。所以本人以一个实习生的实习经历告诉那些以后要实习的同学要认真的对待实习，把实习做为你以后工作的一个起点，从这个起点坐起，然后一步一个脚印的

25、去为本人的将来奋斗。机械的实习报告篇4xxx年xx月，我们在xx工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的经过。在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也十分有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也

26、愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加清醒地认识到肩负的责任。实习期间，通过学习车工。我们做出了本人设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出锤子柄。一个下午下来固然很多同学浑身酸痛，但是看到本人平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺

27、知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完好的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作经过，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析

28、解决简单工艺问题的能力。在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。在整个实习经过中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对本人的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平常成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真

29、对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵敏时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。固然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。我以为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利

30、于到达我们的目的。实习期间，很多教师的敬业、严谨精神也让我们敬仰。教师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序十分长，可教师才不计较这些，只要有一点缺点，就一定要把它揪出来，尽本人最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的教师会一次又一次地给同学演示怎样操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我本人来讲非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到本人的长处与缺乏。实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我

31、大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操

32、作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。一、车床开关机图形车床内容：1、熟悉车床的构造。简单介绍一下刻度盘2、根据图纸加工零件。加工步骤：1、开通总电源，用“T型扳手拧开三闸卡盘，将工件毛坯放入其中并夹紧。打开车床电源开关和电动机开关，假如工件毛坯转动颤抖，表明工件没有夹好，应该用“T型扳手拧开三闸卡盘，并将工件毛坯转动一下，再夹紧，直到工件转动不会跳动为止。2、确定工件夹好后，根据规定的走刀量摇手柄一般按0.06的走刀量挂手柄手柄挂好后，选择低速与高速，毛坯在卡盘

33、为的长度必须大于52mm。这些准备工作做好后，就能够开场加工了。3、搬动启动手柄让零件转起来，换45刀平端面。首先摇动大托板和中拖板使45刀刀口紧贴毛坯外径距离端面1mm左右，然后匀速摇动中托板直到刀尖到达毛坯截面中心为止。注意：刀尖不能摇过中心，否则会使端面不平，刀尖假如没到达中心，则会使截面中心有一点没切到。4、端面平了后就该对刀了。首先换90刀，摇动大托板和中托板在端面对刀，并将大托板刻度调0。在这时候，可回摇大托板，然后再在端面对刀，看大托板可度数能否为0，假如是，则表明对刀正确；否则，表明对到失败，必须重新对刀，方法同上。端面对刀后就进行外表对刀，逆时针摇动中托板退回，顺时针摇动大托

34、板，再顺时针摇动中托板使刀尖靠近毛坯外表，当毛坯外表出现刮痕后将中托板刻度盘调0并顺时针摇回大托板。5、对刀完毕就该进刀了，游标卡尺量取毛坯外径。然后分析图纸进行加工。(一般毛坯外径为19.6mm，前面已讲道大刻度盘精度0.1mm中托板和小托板精度0.05mm。由图纸得知要加工外径19mm的工件，中托板的刻度盘需进6小格。用手扳动自动手柄使大托板前进23mm，关掉自动手柄和光杆，摇回大托板，用游标卡尺测量外径，若外径为19mm,则继续使大托板前进至57停；若外径大于或小于19mm，则摇动中托板前进或后退直至外径为19mm。)6、观察图纸，从19-16mm中托板需进30格，扳动自动手柄前进至41

35、小格时，用手扳动大托板手柄到42。回摇大托板，看图纸，要做M10的螺纹，需进60小格，先将中托板前进30小格，自动走刀。当大刻度盘转到11时停止自动走刀，用双手扳动大刻度度盘上的手柄直至刻度变为12。然后退回大托板，摇动中托板使中托板刻度盘前进30小格，自动走刀。当大刻度盘转到11时停止自动走刀，用双手扳动大刻度盘上的手柄直至刻度变为12，然后退回大托板。用游标卡尺测量工件尺寸，确保各个外径和深度尺寸都符合图纸要求，否则需重新修改加工。7、确保螺纹端深度尺寸为12mm外径为16mm的底端到最小端为42mm就讲明尺寸对了，下面将进行锥度加工锥角为54238，。首先，用扳手拧开中托板下的固定螺母，

36、用双手逆时针扳动中托板至5-6之间趋近于6。摇动大托板和中托版在外径上对刀(刀可为45可以为90)，将大托板固定，中托板刻度调0，由图可知锥度为1：5，中托板可读先进0.5mm，匀速摇动小托板前进。走完后，退回小托板，用游标卡尺量取尺寸检测。用图解代角度调好后安详同方法进刀，将锥度加工完，然后将中托板的角度刻度归零。8、换45刀去毛刺，倒角。然后换切断刀切退刀槽，先对刀调0，方法同上。这些做好后，就能够加工螺纹了。M10的螺纹螺距是1.5mm经分析齿深1.8mm。将手柄挂到1.5mm螺距的档上，速度打到低速，光杆手柄打到丝杠上。换60刀，对刀、调0。能够先试一下刀，启动丝杠中托板以0刻度进刀眼

37、睛看刀口，当刀进到退刀槽时反转丝杠逆时针摇动中托板。这是工件外表上应该有螺纹的痕迹，能够用游标卡尺量螺距能否为1.5mm。9、先加冷却液，方法同上。中托板刻度盘先进10小格，自动走刀，到退刀槽退刀，依次在进5mm、2mm、1mm。停止丝杠，用10mm的螺帽扭上，假如很紧，需要光刀。从1.7mm开场，每隔0.05mm光一次，一直光到螺帽旋上为止。然后用锉刀将螺纹锉光，将各手柄归位。10、最后一步，就是切断，换切断刀切断工件，打开三闸卡盘，反夹工件。换45刀切工件头部，确保有10mm。然后倒45角。到此为止，工件做完了。机械的实习报告篇5经过这三周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深

38、入的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联络实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是特别必要的基础。一、实习目的1、通过下厂生产实习，深化生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产经过，了解

39、和把握本专业基础的生产实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工经过中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和生产实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的奉献精神。4、通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产经过，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整

40、理技术资料等方面的能力。(二)生产实习的内容和要求为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有:1、机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的.工作原理和机构，在此基础上指定其中几个典型零件进行重点的分析研究，要求如下:(1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析零件的构造工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺经过，找出铸(锻)件的分型(模)面。(3)深化了解零件的制造工艺经过，找出现场加工工艺。(4)对主要零件加工工序做进一步

41、的分析。2、装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。(2)了解各种装配方法的优缺点及使用类型。(3)了解典型装配工具的工作原理，构造特点和使用方法。二、实习日程8月21日实习发动大会;8月22日自主实习进行市场调查;8月23日参观呼市大召寺;8月25日参观呼市卷烟厂;8月28日9月6日参观内蒙古北方重工业集团;9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。三、实习内容在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，色彩，功能三个方面进行调查。造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开展开式，中间抽拉式等，而以前比拟常见的单开门式也都在原有的

42、基础上有所改变。以前简单的开门式，上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少，被越来越多的新样式所代替。色彩上打破了传统的白色，银色大大的参加了一些艳丽，柔和，时髦的色彩如:铝色，绿色，深蓝色，双灰色，酒红色，宝石蓝，拉丝银，极地白，博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类，知足人们的需求。功能上的改变是最大的，其中有几个功能的改良我比拟赞同。如:电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改良，人们能够在冰箱上接水，冰水，或者冰块，这个功能就节省了饮水机，制冰器，而且快速，方便，节省能源;报警装置，人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实，导致了冰箱内有的食物就会变坏，报警装置就是针对这种现象设计的

43、，当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣，声音逐步增大，直至门关严实，其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时碰到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节，在温度湿度的调节上能够智能化控制，根据不同的事物的不同的温度营养要求，协调空气，温度，湿度，到达食物的营养化保鲜。还有一些其它的功能也是比拟可行的:触摸式显示，超静音设计，清新风扇，翻转制冰盒，新概念自动吧台，速冻功能，假日自控等功能。我们参观了呼市大召寺和大召寺周围的景观，为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语称“依克召，意为大庙。汉名原为弘慈寺，后改名无量寺，始建于明万历

44、七年(1579年)，位于xx市旧城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影响最大的召庙。达*三世曾为寺中银fo“开光。清太宗皇太极曾经在此下榻。大昭有三绝:银fo，龙雕，壁画。在大召寺外有一条塞上老街，这条街上聚集了琳琅满目的古董，精巧的瓷器，古老的马车，皇帝的座椅，蒙古骑士的装束，马鞍，古代挂图等，这里的一切让我感觉身处古代，但从座椅，马鞍上面看古代的设计，足以见他们已经对色彩的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅欣赏了美丽的自然建筑景观，同时也被它的人文景观所震撼。一种文化的内涵，一种信仰的气力，一种自然的执著，他们和我们一样，追求理想，拥有信念。在寺中的参观中我发现了很多新

45、鲜的知识，开拓了我的视野，增长了见识，改变了以前对寺院的一种认识，同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完美的，“人的因素在这里考虑的特别周全，宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是特别大的，我想这就是我以后设计之中要着重考虑的，当然无论以后的学习还是工作，我要学习他们的一种精神，一种信念。在呼市卷烟厂的参观实习时，我主要参观了香烟的全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率，什么叫做工作经历，在卷烟厂偌大的车间就只要仅仅几个工人在有条不紊的进行生产操作，尽管我们平常的理论学习的特别深入，但只在这里还是什么也不懂，我以为我们平常就应该把理论和实习紧紧地联络在一起。烟的制作经过特别复杂，但是他

46、们严把质量关，毫不疏忽，室内的烟草味特别大，但是他们还能一丝不苟的进行工作，我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件仍然这样认真地精神，也应该在今天的实习中有所启发，给本人定位，学一份本领，将来能够胜任一份工作。通过在内蒙古北方重工业集团的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术经过。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产经过、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、把握机械工程专业知识内蒙古北方重工集团始建于1954年，为国家特大型企业。集团现有总资产40多亿元，占地面积297、7平方公里;各类设备9300多套，员工近2万人，其中专业技术人员4600多人

47、。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、外表处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工能力强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证，是国家级“守合同重信誉单位。面对新的历史发展机遇，北方重工依托军工技术的强大平台，实现民品以特种钢及深加工产品，非公路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展。四、实习总结:该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋

48、势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势能够归结为“四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。机械实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!这句古人的话用来形容我们的生产实习是再好不过了!经过了各个机械厂的实习磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的生产实习课程。如今想想过去的这段难忘光阴，固然这期间很辛苦很累，但其中滋味，只要亲身经历的人才能体会得到。我们的辛苦和工人的辛苦相比，几乎太微小了。除了知道工作的艰苦外还获得很多其他的知识。通过参观学习各种机床，我们了解了很多机械生产操作的原理和经过，通过进厂参观实习和与工人师傅沟通，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术道路的选择，工艺条件确实定以及流程的编制原则有了愈加深入的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。还有以前的那些陌生的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切!固然我们中的很多人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都