【优选】工程的实习报告锦集5篇.docx
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1、【优选】工程的实习报告锦集5篇【优选】工程的实习报告锦集5篇在当下社会,报告特别的重要,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。在写之前,能够先参考范文,下面是我帮大家整理的工程的实习报告5篇,供大家参考借鉴,希望能够帮助到有需要的朋友。工程的实习报告篇1实习目的:生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联络实际的现场学习,是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,是培养工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生:1.了解工厂的生产大概情况及生产组织和管理的情况;2.了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业计划与控制能库存管理情况等,获得生产现场的实际知识
2、;3.加强理论和实践的联络,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力,为专业课程学习打下良好基础;4.通过深化生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体、全面发展。湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了盼望已久的实习项目生产实习。到目前为止,我们已经进行了三项实习,分别是:认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解,属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比拟基础的,但是技术性较强的生产项目,它的目的是为了让我们了解生产加工经过的实际情况。而这次“生产实习是让我们深化到工厂、企业中去,目的是为了让我
3、们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储,生产经过中工厂的实际运作情况,企业中各部门的运转情况,部门间的关系,以及根据不同的实际情况来设立和划分各部门等的情况,增加我们的实践经历,强化我们的专业意识,理论与实际结合,加强我们学习的热情与士气。生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,加强专业意识,稳固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队教师组织同学们分组讨论、发言,通过沟通实习体会方式,加深和稳固实习和专题讲座内容。通过本次实习
4、,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。实习安排及相关准备知识:实习安排:实习时间跨度两个星期(5月21日6月3日),实习安排如下:日期地点及内容日期地点及内容5月21日实习发动5月28日专家物流讲座5月22日株洲齿轮厂5月29日江滨机器厂5月23日江麓机械厂5月30日洪盛物流公司5月24日步步高物流中心5月31日6月3日实习报告撰写及周末休息5月25日5月27日实习日记及周末休息相关准备知识:工业工程(IE)的目的:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系
5、统,进行设计、改善和设置。详细表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行详细的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供给、后勤保障、销售等部门)根据IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。生产计划与控制:研究生产经过和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产经过的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT
6、、关键道路法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,当代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。管理信息系统:它是为企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综
7、合系统,是当代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)当代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺经过设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurableManufacturingsystem)、孤岛制造系统(HolonicManufacturingSystem),基于智能体的制造系统(Agent-basedManufacturingsystem)、自组织制造系统等企业资源计划(Enterpris
8、eResourcePlanning,ERP):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRP)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开场提出,MRP进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改良和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。详细参观实习内容:20xx-05-21地点:湖工南院3教101天气:晴等待已久
9、的生产实习环节终于来到了,我们工业工程专业全体师生在南院3教101老师进行了实习发动。班主任龚教师对这两周的实习内容做了扼要的介绍,教研室主任陈教师对实习做了具体的安排并提出了几点要求。同学们认真记录并承诺遵守实习要求,积极认真的投入到实习环节中来。20xx-05-22地点:株洲齿轮有限责任公司天气:晴实习的第一站是在湖南地区享受盛名的株洲齿轮有限责任公司,一早我们包车集体到达株洲,在前校友(现株齿精益生产部主任)的细致安排下,在会议室接受了入厂教育及精益生产介绍。株洲齿轮有限责任公司是由株洲齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司,二零零二年十二月二十二日注册成立,是以生产重型汽车、中
10、型汽车、稍微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格控制,齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全,关键工序采用数控机床、加工中心、组合机床,热处理全部采用计算机控制,以保证产品内在质量。重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。一流的产品质量,优良的企业信誉,使公司博得了一大批国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。公司在全国拥有20xx多个维修服务网点,是中国汽车齿轮行业7个优秀供给商之一。公司秉承“持续创造高于竞争对手的市场价值的经营理
11、念,致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的OEM配套基地,成为国内先进的轿车变速器制造企业,并决心用战略去实现“为市场创造价值、为员工创造价值、为股东创造价值的企业宗旨,立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。人力资源部的叶部长热情的接待了我们并进行了工厂介绍,他讲:“株齿公司能获得今天的成绩,是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作,共同努力的结果。同时也与公司积极竟取的企业文化是分不开的。公司秉承“快乐竞争,事在人为;坚定执行,天道酬勤。以及奉行“为市场创造价值,为员工创造价值,为股东创造价值的信条。株齿不断改革创新并积极引进国外先进的设备技术,融为己用,坚持发
12、展强势拳头项目,并在机械齿轮相关衍生行业进行了初步涉及。公司技术队伍建设健全,与湖南大学、中南大学进行技术挂靠,邀请国外专家到公司现场讲学。营销队伍年龄构造合理,具有另一般敏锐的市场洞察力及捕捉能力,也是株齿近几年销售记录屡被刷新的保障。听完叶部长对公司整体的简单介绍后,我对株洲齿轮场有了比拟好的印象,感觉这是一个积极向上的企业,它有着很强的生命力。当然我们工业工程专业的实习还是要多关心些与本人本专业相关的内容。接下来精益生产推进部的谢部长给我们介绍了目前公司正在实行的精益生产情况。由于精益生产方式在该公司还是刚刚起步阶段,存在很多尚需改良的地方,他希望我们工业工程专业的学生结合专业知识,用专
13、业目光来提出问题并给出解决问题的方案,进行现场工作分析,并填写(问题发现与解决方案表)。精益生产是制造业企业谋求利益最大化必需采用的生产方式,在国外已有多年的发展历史,并被像丰田、通用这样的国际大型制造业企业成功运用发展。面对近几年汽车齿轮行业的毛利率持续走低和汽车市场对厂家的开发能力和交付能力要求越来越高等市场压力,公司就必须具备一流的低成本制造能力和快速反响能力,精益生产是解决上述难题的唯一工具。因而,株齿公司于20xx年9月导入精益生产,并获得了令人瞩目的成绩。株齿根据企业本身情况,讲推广改良经过分为了四个阶段:第一阶段:导入期(20xx年9月12月),在这个时期中,公司成立了精益生产推
14、进部,举办了大量的精益生产思想和知识的培训,利用单件流、标准作业、工序内造就品质等精益生产工具,成功地设计和施行了桥齿轮分厂的两条精益生产线。第二阶段:试行期(20xx年1月月),在这个时期中,按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局,增加了5S、TPM管理、时间管理、目视管理等精益生产管理工具,桥齿轮分厂生产制造周期缩短了48%,万元产值在制品占用额度下降47%,人均效率提高30%。第三阶段:推广期(20xx年11月06年3月),在第二阶段成功经历的基础上在全公司范围内推广精益生产,完成了变速器分厂、特种传动事业部VOLVO生产线的设备布局和搬迁。第四阶段:改善和提高期(20xx年3月至今)
15、,在这个阶段中,公司全面推行5S、TPM、标准作业、单件流、目视管理、品质改善、时间别管理等精益生产工具的应用,推行持续改善活动,人月均提案超过1条,介入率达95%,大大提高了公司的生产能力和现场活力,变速器分厂在制品下降36%,生产周期由8.95天缩短到5.7天,同时,通过在特种传动事业部施行快速换产使换产时间缩短50%,产能提高了10%,在轿车变速器事业部利用JIT、看板拉动使机加工生产生产周期由14.4天缩短到6.7天,装配线生产节拍由210秒缩短到170秒。总之,公司通过两年多对精益生产的探索和实践获得了较大的成绩,06年销售收入由05年的2.3亿提高到4.56亿,增长速度占同行业第一
16、。公司坚信只要充分利用好精益生产工具,坚持持续改善活动,就一定能够不断地消除浪费、创造价值,实现07年销售收入7亿的经营目的。下午我们参观了生产线现场,首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板管理。现场油料,润滑剂摆放有条有理,这与该公司正在推行的“5S管理方式是离不开的。该厂正炽热推行“持续改善的管理政策,也获得了骄人的成绩。例如:奔驰桥贯穿加工方式改良、6T53的后盖的改良、10T37双联齿钻孔工艺的改良等等,都很大程度上节约了原材料,缩短了加工时间,降低了产品的废品率,进而提高了生产力。生产现场照片如下:公司正在推行的精益生产方式确实获得一些成就,但是精益生产的全面施行不是短时间内能成功的,
17、不是一蹙而就的,而是要长期的坚持,严格执行,以及公司上上下下共同努力才能获得全面的胜利。因而,如今工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场经过我发现了一些确实存在的问题。不合理的地方或工序段,如下表:(问题发现与解决方案表)序号发生地存在问题解决方案1工件打记处堆放打记好的工件的载物台过低增加了工人取放的疲惫强度适当的提高载物台的高度2机床加工处加工好的零件退房混乱不易搬运设计专用的工位器具,便于搬运及盘点数量3联合厂房包装区方形工作台不利于工人包装产品换成长方形的工作台效率会提高4变速器装配工段厂房光线昏暗建议增加光照,并合理安装光源的高度5变速器装配工段装配线上工件等待时
18、间较长细化装配工序,合理分配工人承当的工序20xx-05-23地点:湖南江麓机械集团有限公司天气:晴湖南江麓机械集团有限公司是中国兵器工业集团公司所属大型一类企业,国家一级理化计量单位,中国机械制造业100强企业,湖南省高新企业,国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业,始建于1958年,其前身为创立于19世纪的汉阳兵工厂。公司于1997年通过ISO9001国际质量体系认证,20xx年通过新版质量体系认证。公司占地面积180多万平方米,现有注册员工7000多人,总资产18.4亿元,拥有双机床柔性制造系统、大型卧式加工中心、自动焊接机器人、重型数控龙门镗铣床、精细加工设备、热处理设备、钢材
19、预处理线等各类设备2800多台(套),其中高精尖设备600余台(套)。具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装调试等综合制造能力。随着公司ERP信息工程的导入,三维设计、电器可靠性分析、液压仿真分析、铸造仿真分析等单项科技研发率先实现了信息化。公司下设11个分厂和直属车间,拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精细机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。今天上午我们来到湖南江麓机械集团有限公司进行现场参观实习,遭到了公司人员的热情招待,我校师生曾屡次到江麓集团进行参观实习,学生综合素质和动手能力得到了企业领导的肯定,这是我们引以为豪的。生产车间主任带领我们到现场
20、参观。每一道工序、每一件产品都给我们做了具体的介绍。像他们公司近期生产的环保型金沙维地型压路机,采用轮带做车底,这样很是合适于草地,沙地行走。还有30吨YLK30型压实机,是国内最大的压实机械。在传动机械厂,生产线全面实行数控自动化机床,生产现场物料堆放,搬运合理。这与公司正在实行的从细微处着手,加强生产管理,创“江麓名牌的宏伟目的是分不开的。在现场我们还看到了立体物流仓库及ERP控制中心,深入的体会到了管理信息系统在企业制定生产计划及JIT生产中的重要作用。企业与原材料供给商、下游销售代理商之间的信息沟通直接影响企业正常的作业生产。我以为管理信息系统是一门实用性很强的课程,在今后的专业学习中
21、应该多加学习,多加实践。20xx-05-24地点:步步高物流配送中心天气:小雨步步高物流配送中心是从属于步步高连锁超市的一个物流中心。步步高超市发迹于湖南省湘潭市,湘潭的经济繁荣程度及人民消费意识与省会长沙有较大的.差距。但是,步步高却创造了比长沙很多本地超市愈加骄人的成绩。早在20xx年,“步步高超市品牌就跻身“全国连锁百强企业,排名第56位,成为湖南省唯一入围企业,同时还荣获湖南省建设银行授予的AAA级信誉单位。当连锁发展到一定规模的时候,吞并与扩张显得尤为平常。怎么能消除地方时间距离差异,保证每一家门店的及时保持充足新鲜的货物以及把握各店商品销售情况,成为阻碍其发展的一个瓶颈。物流配送中
22、心、信息管理系统就是解决这一瓶颈的很好方式,这也会是连锁企业保持竞争优势的重要法码。1999年,“步步高将采购部、商管部、电脑部、行销公司合并建立了一个20xx平方米的物流配送中心,年商品配送能力到达10亿元。在商品的采购方式和供给高的选择上,“步步高尽可能采用直接渠道而严格控制间接渠道,以降低采购成本。步步高物流配送中心主体仓库在20xx年9月开场启用。主体仓库现为一期工程,接下来几年内依次完成第2期工程:冷冻仓库。第3期工程:车库。如今正在使用的主体仓库只要负责长株潭地区所有步步高门面的商品配送,2、3期工程建成后将作为第三方物流来使用。主体仓库分为三部分。1.直通月台(越库区):供给商提
23、供的商品通过验收后直接配送到各销售门店。好处是,配送时间短,周转快。2.收货月台:对供给商的商品进行检验入库。3.退货月台:退掉过期和不合格的商品。仓库内又分为很多货物存放区。超市配送作业的流程基本上是这样一种运动经过:进货存储分拣配货、配装送货。进货作业进货亦即组织货源。其方式有两种:(1)采购、订货或购货(表现为超市采购中心向供给商订购货物,由后者供货)。(2)集货或接货(表现为超市收集货物,或者接收用户所订购的货物)。前者的货物所有权(物权)属于超市,后者的货物所有权属于用户。储存作业储存即按用户提出的要求并根据配送计划将购到或收集到的各种货物进行检验,然后分门别类地储存在相应的设施或场
24、所中,以备拣选或配货。储存作业一般都包括这样的几道程序:运输卸货验收入库保管出库。存储作业依产品性质、形状不同而形式各异。为了提高储存的作业效率及使储存环节合理化,目前,步步高超市采用了先进的储存技术和储存设备。例如,采用“先进先出的储存方式进行作业,利用贯穿式货架、重力式货架和计算机储存系统以及智能化仓库等储存商品。分拣配货作业分拣和配货是同一个工艺流程中的两项有着严密关系的经济活动。有时,这两项活动是同时进行和同时完成的(如散装物的分拣和配货)。在进行分拣、配货作业时,少数场合是以手工方式进行操作的,更多的场合是采用机械化或半机械化方式进行操作的。步步高配送中心采用RF手持终端机对入库的商
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