化工厂实习报告〔通用12篇〕.docx

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1、化工厂实习报告通用12篇化工厂实习报告通用12篇紧张又充实的实习生活又告一段落了，相信你积累了不少实习心得，这时候，最关键的实习报告怎么能落下！但很多人讲起写实习报告都是毫无眉目吧！下面是我收集整理的化工厂实习报告，供大家参考借鉴，希望能够帮助到有需要的朋友。化工厂实习报告篇1生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联络起来。丰富学生对实际应用的探索基础，使学生学有所用，学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅，下面是我的实习报告。一、实习单位介绍xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生

2、物的生产和销售，同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供给给全球知名的化工企业，将来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。如今公司准备进行上市，将来会愈加辉煌。二、实习前的准备在进厂现场实习前，xx公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试，让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定，履行安全教育手续后，方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对本人的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。

3、“三不伤害不伤害别人，不伤害本人，不被别人伤害。必须按国家安全生产方针施行：安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后，事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违背安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。三、实习内容经过安全培训后，根据公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来讲还是比拟干净的，但是却是知识和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，本人才渐渐地懂得如何去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分到达甲醇合成和

4、一氧化碳生产要求。在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼，也使我们明白了很多。体会到工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简单，不是大学毕业就能够过上的日子，而是要通过本人奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严重地方，二氧化硫对环境毁坏很大，必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们碰到了很多课本上的知识，通过我们和师傅的沟通，本人上网查阅资料，解决了这些难题。四、实习收获通过这次生产实习，对所学的知识加深了了解，见识到了所学知识在生产中的应用，联络实际引发我们对理论知识更多的考虑。这次生产实习使我们对化工企业的生产形式有了概括地了解，对

5、化工生产所需理论知识有更多了解，参照本身所学，找到了所学的缺乏之处。总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，稳固了理论知识，培养了我们理论联络实际考虑的能力和兴趣。五、实习心得体会在这短短的时间里，我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的教师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经历和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会，应该克制眼高手低的缺点，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲身操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只要在操作中积累本人的经历，丰富本人的知识，才会得心应手的去革新！这句话是很多师傅讲的。在实习时，同时

6、也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到本人想要的！学会考虑你获得的会更多，擅长考虑，你才会拥有创新的才智。在以后的工作学习中我们更应该多考虑，多想现有的技术还有什么能够改良的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。固然书本上的知识都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改良的。只要不断的改良才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目的。真的很感谢这次经历，感谢学校对我们的帮助，在xx经历的很多事是我在学校里的课本

7、上找不到的，我们马上就要步入社会，这些实践性的东西对我们来讲是至关重要的，它让我逐步脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识更深化的了解。化工厂实习报告篇2对于学习化学工程与工艺专业的本科生来讲，具有一定的生产实践能力是特别有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习经过中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工厂实习。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识，了解化工生产的大概情况，为以后愈加专业的学习加强了全局意识，提高

8、了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习固然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习特别肯定。一、实习目的通过对xxx化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业形式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联络实际，稳固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识；同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能碰到的问题以及解决方法；最后，为以后融入社会上岗工作提供时机。二、实习单位连云港xx

9、化工有限公司企业简介：江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于19xx年，19xx年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人，19xx年兼并一个企业，托管一个企业，19xx年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为或命名无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，莸得“五一劳动奖章。主要产品：磷酸；纯碱；碳酸钠重质；碳酸氢钠；焦亚硫酸钠；氯化铵；

10、磷酸氢钙；硅酸钠；氨基甲酸铵；氮肥；合成氨；氯化铵农用；混配复合肥料；煤气；三、实习内容一实习经过进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲述一些实习经过的安全要领。后面由车间工艺员介绍和讲解该车间工艺流程和设备以及操作控制，并带领参观各个设备并作具体介绍。我们认真听讲并作相应笔记。二联合制碱法的方法、原理及特点三氨合成经过四石灰乳制备的原理及工艺条件五氨的回收1、目的：循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液：过滤母液、淡液。游离氨：直接蒸出；结合氨：加石灰乳蒸出2、原理：加热段：蒸出游离氨；预灰桶：结合氨、游离氨；灰乳蒸馏段：蒸出游离氨3、废液中的氨含量。四、实习总结固然只要短暂

11、的三天实习时间，但是我们从当初的一知半解到如今熟悉每个工序，并理解其含义，都是本人天天不断的探索和员工耐心的教诲息息相关。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。能够讲这短短的三天，不仅仅是在学习上迈出的一小步，更是我大学生活迈出的一大步。通过这次实习，我感觉到作为一个从事化工行业的人来讲，本身的责任重大，关系本身、家庭与社会。更让我学到了很多书本上没有的知识，丰富了生活水平，提高了知识的实际运用能力，并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了本身的很多缺乏之处，以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来，没有系统的知识体系，并且与实际结合。但这都只是开场，我会愈加努力的学习，

12、弥补本身的缺乏之处，以便于以后在岗位上能做得愈加出色，为企业的发展，社会的进步奉献本人的气力。即便我们在学校里将理论课学的很透彻，但是我们不会将其运用于实际中，所以我们在实习经过中会碰到很多问题，但是在师傅们的讲解下，我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我以为，我们以后应该多安排几次实习，以便于我们更好地学以致用。化工厂实习报告篇320xx年到化工厂开场了我的实习，这次能有时机到株化实习，我感到非常荣幸，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。一、实习目的对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的

13、帮助。二、实习经过介绍7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该愈加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备经过中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来讲，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主

14、要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很等待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当

15、的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬仰，在这样艰辛的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做奉献。7月14、15是周末，休息两天。7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在宏大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐惧。经太多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的气力啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们愈加坚定了学习科技的自信心

16、。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿档次磷矿中的有效磷和磷肥中的磷含量。我们四个人有一个同学早回家了分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，固然上课时教师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。三、实习总结株化很大，也很有实力，但我个人以为，仍然存在很多急需解决的问题。首先是环境问题。固然这几年国家对环境的抓控很严，

17、企业也投入了不少财力和精神来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，如今还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上现代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，能够大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定

18、的八小时制，而且极其轻松。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。化工厂实习报告篇4这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要结束了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我逐步地改变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是特别注重工作经历和技巧的，需要多做才行。所以为了有很多上手的时机，让本人有更多的生产、玩法经历，对各类化工原理的生产有一定的认识，对各类化工装置有足够的了解。二、实习公司基本

19、介绍为了检验本人对化工制作知识的把握，以及更好的学习各类化工制作原理，20xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。xx化工厂主要是做炼油石化这一块的，由于化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比拟广的原因，所以工厂修建在xx市xx区的郊区，地理位置较偏远。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，平常也很少出去玩由于交通不便。三、实习详细内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂，由于化工生产是比拟危险的事情，不容许马虎，生产也必需要有一定的相关知识底子才行，需要的劳动力

20、的素质比拟高。培训的时候，人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告诉我们生产工作的时候，必需要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人讲了，工作的时候一定要戴好眼睛，不然由于没看清楚造成生产失误就不好了，讲当我们用手揉眼睛的时候，一定要先洗后，不然化工具有一定的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度，让我意识到了重要性。在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必需要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的，

21、所以我们的班长跟我们讲，对待每一个产品都必须反复检查，不能够随意应付了事。我们产品检测做的就是我们化工厂质量的门面，我们的产品的质量好了，企业信誉才高，才愈加有效益，我们的工作才有意义。化工实习特别地考验我们的耐力，由于工厂这边基本都是二十四小时都是在运作的，搜易会有白班和夜班两个班次，我们就每一个月就进行一次轮换，这个月上白班，下个月就全换成夜班。所以这种生活作息的颠倒让我们很不习惯。再就是工厂的工作一直都是站着的，十分的累，在加上化工产品生产的时候，有非常刺鼻的气味，带着口罩都隔绝不了。四、实习总结这一次的实习，能够讲是帮助了我对化工生产的各个环节有一定的认识，对各个生产工具有一定的了解。

22、再就是由于检测工作的重要性，增加了我工作的认真性，告诉我对待任何事都不能马虎。这是我一起在学校里面做不到的，基本都是差不多就能够了。化工厂实习报告篇520xx年9月7日，由公司安排我们到攀枝花钢城集团新宇化工有限公司钛业分公司下面简称新宇化工进行为期三个月的实习，这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓，第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为：1公司简介：公司位于攀枝花钒钛产业园区，距火车站8公里，距飞机场10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔10541074m，占地面积260亩，固定资产4

23、亿。该公司于20xx年6月投产，现年产5000吨海绵钛。2Cl2、HCl、TiCl4等化学品的特性及应急处理措施，劳动保护用品的穿戴及使用。3该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异，只是培训内容里多了一个KYT活动即伤害预知预警活动，每班上班前都开展一次该活动，以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试，有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训，培训内容与新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试，下午参观氯化车间的现场。9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识，新宇化工实行四班

24、两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时，上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大，约30m2左右，里面一共有9台电脑，其中一台为监控所用，另一台为输入报表数据所用，第三台为原料供需所用，剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线，每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开场签订师徒合同，每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为：1上岗前按规定穿戴好劳动保护用品，认真展开KYT活动，落实安全防护措施。2严格执行技术操作规程，安全用具及设备管理等各项规章制度。3电器开关不能用水清洗，也不能用湿手触摸电器开关。4严禁在操作台上放水杯，保持电脑及器件清洁，枯燥。5严禁乱动乱放室内消防

25、器材。氯化车间主工艺流程图为：风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒枯燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备，开车顺序为：风机螺旋加料机圆筒枯燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称，停车顺序相反。工艺指标为：1混合加料量10801950kg/h。2通氯量：15752730kg/h氯料比为100：35。3氯气缓冲罐压力0.30.45kpa。4氯压差5.512.5kpa。5氯化炉炉顶温度：700800oC，渣料比为炉渣：炉混合料小于或等于710%，渣中含TiO2小于10%。640目+200目的混合含料量占80%以上，其中混

26、合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%，枯燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。控制室里操作并不困难，而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施，比方烟囱冒黄烟，氯化炉温度持续下降，氯气泄露等。作为中控人员该怎样处理，这并不是几天就能学会的，它需要对整个车间的设备，工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判定及采取相应的措施，这还需要在以后的时间里渐渐学习。化工厂实习报告篇6这两天，我的BT实习之旅到了第二站：大沽化工厂。两天的实习几乎是无厘头至极，送它“变态二字绝对不冤枉它。先讲第一天。也就是昨天，我们经历了一次最不搭调的实习：坐在教室里上了一天课。早上例行登

27、上驶往大沽化工厂的“伊斯兰专车，经历近两个小时的路程最终停在了大沽化工厂附属的一个技校门口。本来我们以为只是像去碱厂一样进行一些例行的安全教育，但很快我们就发现判定错了。学校竟然安排了7个厂房的技术、安全人员为我们进行各种教育，最后还差点搞个什么考试。就这样，每个“教师讲半个多小时，一天的美妙光阴就这样“糟蹋了。上课倒是轻松，玩手机，看杂志，偶然讲到有趣的案例就听一下。最后还是拿着几张白纸回到了学校。再讲今天。今天去了就直接参观厂房了。上午参观电解车间。该企业的烧碱制备工艺主要有两种途径：隔膜电解法和离子膜电解法。其中后者是比拟先进的电解方法。但在实地参观经过中，我个人感觉两种方法的厂房都很干

28、净，自动化程度很高，和碱厂恶劣的生产环境构成鲜明的比照。工程师一路为我们讲解，但无奈他蚊子般的声音很难让我的听觉神经构成有效的神经冲动。唯一值得称赞的就是该厂对泄漏控制的比拟好。氯碱工业重要的有害物质就是氯气了，但在电解车间这个生产氯气的地方几乎闻不到氯气味道。比碱厂那个四处都是氨气味显然进步了一大截。不过下午的参观就比拟过分了。另一个“小白脸技术人员带着我们大队人马爬上爬下，而目的就是让我们看看他们蒸发车间的Dell电脑。很过分的一点就是，当我们面对屏幕上那堆看不懂的流程控制画面，他竟然不给我们讲解，只是让我们“论着看看。讲不好听就是敷衍了事，成心耗点。当然，我们也很知趣，每次进入控制间就围

29、绕着空调进行“参观，等汗没了就立即冲出控制间。在我们的“压迫式参观下，整个时间从原定的1个半小时缩短到40分钟。就这样，我们的第二站实习结束了。通过和天津碱厂的比照，我们领略了一下较当代化的工艺和生产流程，同时较好的工作环境也让我们对化工这一行有了一丝的期望。当然，对于参观实习，能够讲收获也就仅限于此了，再多也就是题图那张偷拍的控制流程了。我个人以为这种实习真的是可有可无，一点意义也没有，还不如把人家的技术人员请到学校里来，好好的说说课。毕竟我们将来进入生产线的时机微乎其微，而这种“形式主义的实习除了消耗人力、时间和珍贵的汽油外，别无任何意义了。化工厂实习报告篇7一实习简述这次能有时机去工厂实

30、习，我感到非常荣幸。固然只要一个星期的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。二实习工作讲明我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤

31、维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。三实习单位简介、经营理念及发展历史1xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为xxxx化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。40多年的艰辛创业，公司屡次遭到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口

32、和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为xx市模范企业。xx公司控股1个子公司和3个分厂，xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，xx化肥厂生产尿素和碳铵；xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、

33、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地xx，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了诸多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，xxxx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xx区的纳税大户之一。玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联，以讲明今天的xx公司如一棵参天的大树，听凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前

34、景广阔。xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为xx化肥厂，在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将！500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，竟然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿！化工厂实习报告篇8实习目的通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流

35、程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。实习流程在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用处，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对怎样通过新流水线的建设，对降低生产成本的考

36、虑，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的经过中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒一天白班12小时一天晚班休两天和常白班制度。我们车间有四个人主任，工艺员，等上长白班，其别人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。固然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，碰到不懂不

37、明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用处，碰到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因而我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们能够亲身介入实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，能否还能够通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药

38、方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔25，所述的水解塔25内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔27内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从家畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach

39、漂白度漂炼度。应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，本人也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但如何处理好与同事的关系，为本人和别人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重

40、要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行本身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制的调整，这就意味着该企业将面临由“校办企业向“社会企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。化工厂实习报告篇9为了了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业

41、有一个初步接触。了解实习单位产品的生产状况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。对今后从事相关的工作有明晰的认识和亲身体会。我来到了xx化工厂进行实习，下面是我的实习报告。一、实习目的了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产经过进行系统的学习。二、实习大概情况在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是假如我们在实际当中不能灵敏运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律

42、和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的职责感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。三、xx化工厂基本状况xx化工厂地理位置优越，交通运输便利。依托当地丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸，年生产化工产品近20万吨的中型当代化氯碱企业。四、实习经过我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比拟恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的职责感和主人翁精神，使我们感遭到良好的工作气氛。在生产车间，工厂工人师傅耐心地

43、给我们讲解生产工艺和流程，我们感遭到了在学校学习的理论知识与实际生产的差异，体会到工作与学校的不一样，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感遭到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时沟通，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经历抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。在实习的经过中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体经过，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都务必要考

44、虑到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。五、实习体会透过实习，我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的潜质，又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，加强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有亲身体会。实习是大学本科的必修课程，是理论联络实际、为以后就业打下感性认识基础的特别重要的实践环节。透过本次实习，我们稳固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目击了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的经过，并初步学习化工厂生

45、产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深入的明白和体会。实习对我们来讲至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深化的了解。实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、考虑方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要加强我们的心理素质和道德品质教育，使本人既具有高度的事业心和职责心，以及坚定不移、坚定不移的意志和精神。化工厂实习报告篇101、车间大概情况化工一场有三套生产设备1、年产71万吨每年的乙烯生产装置2、年产8万吨每年的乙醇生产装置3、新引进的碳五分解装置乙烯生产车间：19x

46、x年8月29日，装置动工建设，19xx年5月8日开车成功，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺经过，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置提供原料。为了进一步提高装置的生产能力，降低成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人仍然是美国和日本的两个公司，与19xx年9月22日试车成功。19xx年3月18日进行第二次改造，20xx年9月26日试车成功，到达了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也逐步变得多样。环氧乙烷、乙二醇车

47、间：本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产能力17000吨，乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供给北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子外表活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供给燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。本装置是从日本引进，采用美国科学设计公司ScienceDesign，简称SD公司的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反响器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反响器加压水合，生产乙二醇。本装置于19xx年12月26

48、日签订合同，19xx年8月施工结束，19xx年7月28日投产。19xx年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产能力提高到17000吨/年。2、原料与能耗乙烯生产车间：1主要原料裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃乙烷、丙烷。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度，分子量较小的话，就升高预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800。2能耗水平由于采用的是高温裂解，所以主要能耗集中在反响装置上，高温裂解的反响装置是SRTIV型炉，该装置也是有鲁姆斯公司LUMMUS设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽：压力11.28MPa，温度520；中压蒸汽：新区压力1.6MPa，温度290，老区压力1.6MPa，温度300；低压蒸汽压力0.3MPa，温度197。环氧乙烷、乙二醇车间：乙烯氧化生产环氧乙烷，