优选工程专业实习报告范文8篇.docx

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1、优选工程专业实习报告范文8篇优选工程专业实习报告范文8篇在不断进步的时代，我们都不可避免地要接触到报告，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。写起报告来就毫无眉目？下面是我整理的工程专业实习报告8篇，仅供参考，欢迎大家阅读。工程专业实习报告篇1 (一).水厂简介：自贡市第一水厂(长土水厂)座落在贡井区长土镇，始建于1958年，设计日处理水能力为0.3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水，通过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂，最大输水能力为5万吨/日单管输水;旭水河重滩堰为该厂的安全备用水源。水源水质到达国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美

2、，为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为：根据源水水质情况，在引水管道上进行前加氯，源水进入反响池后，在反响池中添加混凝剂进行混凝反响，随后进入沉淀池进行沉淀反响，沉淀之后的水进入滤池过滤，滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理，生产经过实现适时监控。确保出厂水水质到达国家饮用水卫生标准要求。(二).实习内容:1.了解城市水资源情况，水厂水源情况，水厂厂址选择原则，出水水质要求。自贡市水资源情况:自贡市属缺水城市,存在资源性、工程性、水质性缺水的特点,缺水原因:1.不傍大江大河,境内缺乏大型骨干水利工程,水资源总量

3、及工程调控能力有限。2.工业企业污染严重，城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。3.降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后，冬干、春旱接踵而至，致使现有的水利工程蓄水严重缺乏。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库，蓄水量严重缺乏。使得城区生活、生产用水矛盾突出。水厂水源情况：主要水源是双溪水库的优质水,其备用水源为旭水河河水。水厂地址：在旭水河的上游土丘处，距河岸较近，便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区：贡井区、自流井区的位置相对较近，且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近，交通方便。出水水质：采取

4、远程在线监控：原水水质控制点(在线浊度监控仪、原水水质采样导管)、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表,严格控制出水水质。2.了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置情况。水厂规模：自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂工艺流程：3.了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。4.熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作经过、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经历。1)取水构筑物：设计原则及位置选择，形式和构造，操作管理的内容和方法，取水泵房的布置，给水水泵的选

5、择及附属设备的选择。2)混合、反响设备(絮凝池)：混合设备类型，设计运行参数。反响池形式、构造及设计要点，设计运行参数(流量、停留时间、g、gt)。3)斜管沉淀池：构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情况。(三)实习体会:通过到水厂实地参观学习，首先对水厂最近的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解，尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。其次，实地观察制水工艺，这是一座的传统工艺，60年代建成时产水几千吨，后由于城市的发展需要，经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨，其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产，新系统是99年建成投产，逐步完成生产能力增大的改变

6、，对处理工艺：絮凝沉淀过滤的工艺流程，以及其工作原理有了更深化的了解，并将理论联络实际，从理论认识到感性认识，愈加深入地把握了以往所学的知识，理论指导实践，并在这个经过中发现本人理论认识不完善、不全面的地方，更发现了一些本人错误的认识，再结合书本，进一步纠正和完善本人的理论知识，以此完善和提高本人的专业知识。(四)实习反思:水厂设计的优点:水厂厂区园林式的设计理念，体现了“环保思想。2.采用双水源主水源和备用水源供水，确保了供水的安全性。3.采用在线监测系统和自动化管理，严格确保出厂水水质到达国家饮用水卫生标准。水厂设计的缺乏：1.设计时未充分考虑到水厂的发展需要，没有预留足够的发展用地。2.

7、对水源水质、水量的变化，以及一些突发性问题没有足够的预见，所以在问题出现时，没有及时的解决方案。3.由于水厂的建立是在60年代，固然后经过一系列的改造，但其生产工艺仍然较为落后，抗冲击能力较弱。反思：在以后的学习、工作中，我们一定要站在一个高度看问题，分析问题要深入、仔细、全面，尤其是在我们做设计的时候。工程专业实习报告篇2xx年月我们土木专业进行了为期两周的金工实习，由于是第一次参加实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了，视野愈加开阔，对生产实践有了一个更全面更深入地认识，在本人能力提高的同时更增添了我在

8、以后面对剧烈的社会竞争时的自自信心。如今回想这一周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀锉；辣各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲身动手；的甜亲手制作精巧的心和子弹以及以后学会的基本技能。好奇的我们，带着好奇的心情，各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地河南理工大学工程训练中心。理工大不愧是连云港最好的工科院校之一，这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。按学校安排的日程，各个实习班先集合在一起由实习的教师先给我们讲解实习中的安全事项。然

9、后各就各位，到各自的实习车间，第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已，由于是第一次来指导老师郑重的向我们强调了安全的重要性，所以没有一个同学乱动机器。而我们一组就更不会乱动了，我们第一项是铸工。这对于我们既熟悉又陌生，由于我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了，但是我们还没有谁动过手。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。我们这个工种的实习教学内容一、铸造生产工艺经过、特点和应用；二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成；三、型砂的构造，分清零件、样子容貌和组件间的差异；四、型砂的作用、构造及制造方法；五、铸件分型面的选择，手工两箱造型的特点及应用，三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点

10、及应用；六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成；七、铸造缺陷及其产生原因，特种铸造的特点及应用。然后是安全操作规程一、进入工作场地必须穿戴工作服，禁止传塑料底和胶底鞋；二、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整洁，并留出通道；三、造型是要保证分型面平整，吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水；四、禁止用嘴吹型砂，是用吹风器时，要选择无人方向吹，以免沙尘吹入眼中；五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行，以免倒塌伤人。调运重物或砂箱时要牢靠，遵从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让调运重物；六、浇铸铁水时应穿戴防护用具，除直接操作者外，其别人必须离开一定距离。两人抬铁水包时要稳，步

11、伐要一致；七、浇铸前必须烘干铁水包，挡渣棒要预热，贴水面上只能覆盖干草灰不能用草包等易燃物；八、浇铸速度极流量要把握适当，浇筑是人不能站在铁水正面，并严禁从冒气口正面观察铁水；九、发生任何事故时，要保持镇静，服从统一指挥。学习完这些我们就能够跟师傅学习铸工了。看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联络。铸工就是挖砂。我固然小时玩泥巴的高手，在看见砂铳子知后，还是很好奇。想不到挖沙也能挖是那么高级。我们非专业的学生是做一个最简单的模具。根据这些要求我们按照指导老师的示范分别造了各种模型，在造模型时，先根据所需部件的大小选择所需的箱数，用手工来造型，先把模型放入箱底，再用细筛子把型砂筛入箱中

12、，把型砂夯实后再放上另一箱，在该箱中设有铁水通道和气孔，最后开箱去模根据模型划出通道，清理干净砂屑，合箱即可进行浇铸。在整个经过中我们充分体验了铸造工艺的妙处，由于不知道这里的砂加了种种添加剂后的详细性质，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差在铸造实习中再放电炉中烧一下了，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝。然而，如今的“沙窝窝既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的复杂性，而且在生产中铸造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雏形，另一方面它有很好地把废旧资源从利用，这部一点无论是从生产效益上还是从环保上来讲都是有着深远的意义

13、的。在这项实践中我学到了简单零件的手工造型、型蕊的制作，以及简单零件的浇注，和对冲天炉构造的认识。对铸工我只要一句话：铸工是金属加工的基础，没有铸工什么都弄不好。下午我们告别了已经熟悉的铸工工。到了一个个应该是有3个新的工种。这次一下午学习三个工种，当然了一样还要先学习今天下午的学习内容和安全事项。在这个车间里我们首先看到的是几种机床，有普通车床、数控机床、铣床、刨床、磨床等，在指导老师的再一次注意安全的叮嘱后我们开场了车工、铣工、刨工、磨工等几种工种的实习，是习内容?一、车库型号含义、车库组成及传动系统；?二、车刀的组成及其构造特点，车刀的材料及性能，常用附件的作用；?三、盘套类、轴类零件车

14、削方法；?四、锥面、螺纹和各类槽的切削方法；?五、铣床、刨库、磨库的构造特点及加工范围；六、纵磨法和横磨法，顺铣和逆铣的区别；磨工安全技术操作规程一、开车前要用手扳动砂轮，看能否有阻力，再点车运转，并注意各润滑部位能否有油，待砂轮空转几分钟后再行磨削。二、工作前必须戴好防护用品，干磨零件时必须戴口罩和眼镜。三、开场工作时应慢吃刀，以免冷的砂轮温升太快而产生裂纹。四、被加工工件必须装夹牢固，吃刀不得过猛，装夹沉重工夹具时，先要垫好木板及其它防护装置，以免伤及机床及本身。五、更换新砂轮时必须经过检查，砂轮规格必须符合机床转速要求，砂轮要无裂纹且响声清脆，并作好砂轮的静平衡试验，否则严禁使用。六、新

15、砂轮试转时，人必须站在砂轮旋转方向的侧面，不得面对旋向。严禁手拿工件在砂轮正面和侧面磨削。七、对砂轮要妥善保管，即便有微小划伤，也要弄清原因去除隐患后方可使用。八、安装砂轮必须垫好垫片，砂轮不要紧固太紧，紧至砂轮不会滑动时为宜，且必须安装防护罩。九、顶磨时，夹箍一定要夹紧；检查顶尖能否符合要求，采用合金顶尖要经常检查能否有裂痕；加工前顶尖孔一定要加黄油。十、测量工件和装加工件时必须停车。十一、磨平面时应检查磁盘吸力能否适当，工件要吸牢，砂轮进给方向的对面能否安装防护罩。十二、砂轮快速进给时，必须位置适当，防止砂轮和工件相碰，快速移动时，砂轮必须退回。十三、磨削中用冷却液时，停砂轮前，应先关闭水

16、龙头，等砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液流在砂轮中造成不平衡发生事故。十四、工作时要精神集中，坚守岗位；离开机床时要关灯断电；电器发生故障要及时切断电源，不要乱动，以免发生事故。十五、工作完毕后，要将各手柄打到空档位置，工作台放在中间，拉下电闸。至于另外两个工种的安全操作规程，学到了的时候师傅还要讲我们就先只学了磨工。学完了上面这些内容我们就开场跟师傅学习了。首先磨工，磨工名副其实的就是用机床上的一个高速旋转的特殊砂轮把工件磨平磨光。据师傅讲磨床是铣刨、磨和车床中最危险的一种机床了，这一讲几乎让我们毛骨悚然。不过又经过师傅细细讲过之后就不那么害怕了，但是由于我们是非专业的学生所以我们在这个较

17、危险的工种就只要看的份了，不过我们还是能够了解很多东西的，我们也很知足了。然后我们就来到了铣床车间，固然是不同车床但也都差不多。以前以为所谓铣工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事！铣床就是一个大机床，假如小一些就跟木匠用的电钻差不多。只是这个机床能够钻钢铁，而且可加工平面。为了安全师傅还是要再一次讲安全操作。首先进入工作场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套,女同学必须戴安全帽。然后是操作者必须熟悉本机床的性能、构造与操作方法；开车时要注意油窗能否上油，机床有无异常声音，操纵手柄能否灵敏可靠，并清洁润滑部位参加润滑油；机床各导轨面严禁放置工具、零物等，以免损坏机床；工件与刀具

18、必须装夹牢固，装夹大型工件及刀盘时，必须用木板垫好滑动面，以防止损坏机床；必须根据切削规范进行加工，不得吃刀过猛，以防断齿或扭轴等事故发生；刀杆反转时，尾端套管必须装键，以免螺帽松动坏刀伤人；铣切时，严禁用手模刀刃和切削部位，或用棉纱擦拭工件；铣刀若无机动冷却需人工加冷却液时，必须从刀的前方参加，毛刷要离开刀具，切勿在后方参加，以免铣刀伤人；严禁超负荷使用机床，严禁使用高压行灯，以免损坏机器和发生触电事故；变速时，必须停车，以免打坏齿轮；操作者必须坚守岗位，集中精神，严格按图纸工艺加工，有事离开机器要停车灭。又给我们讲了铣床加工的范围和操作方法，然后就开车做示范。这次还是没让动手，很是遗憾。最

19、后是刨工，就更是简单了，由于锻造车间弄的噪音很大而且刨床相对简单，师傅只讲了一点。我们还是了解了刨工安全技术操作规程，详细一、开车前首先检查电源开关能否在停止位置，并注意刨床各油孔能否有油。二、机器运转中不可用手模刀具及工件。三、工作进行中勿把头俯在刀架行程内。四、不要在刀具运行中进行测量、对样板、紧螺丝以及调换刀具与装卸工件。五、刨床开动前要前后照顾，行程内不得有障碍物。六、刀具装好后，刀尖要离工件略高一些，以免开车时刀具碰到工件发生事故。七、工作台侧面、行程挡板，必须上紧，不得松动。八、机床变速时必须停车进行。九、机床走刀时不准离开工作岗位。十、工作完毕后应将机床各润滑面清擦上油，并清扫卫

20、生。没办法呀，谁让我们是非专业的学生呢。我们还是非常高兴的完成了这天的实习。第二天，我们实习车工，当然了还是要先学习安全操作规程，这是安全的需要。车床是这四种车床中最危险的了。车工安全技术操作规程?一、上班时必须穿好工作服，女同志必须戴好工作帽。?二、开车前，先把各手柄、闸把打到空挡位置，用手扳动车头，查看能否有阻碍之处，然后进?行低速运转试车，并清洁各润滑部位，参加润滑油。三、开车后应立即观看油窗能否上油，发现不流动，应立即停车排除故障。四、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。五、变换转速与进刀量时必须停车，以防碰坏齿轮。六、使用卡盘、花盘时凡有保

21、险卡者，必须上保险卡，以免因吃刀过大将卡、花盘背的过紧而不好拆卸或反转时甩下卡、花盘，而发生损伤事故。七、装卸卡具和较大工件时，必须在床面上垫上木板，以防止卡具和工件掉落而损坏床面。八、自动走刀时，必须将刀架推至与底座一样齐，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盘上。九、高速切削时，一定要使用活顶针，顶针伸出不可过长，最多不得超出尾座套筒的三分之一，严禁使用死顶针。十、加工长、大工件时，吃刀不要过猛，刹车不能过急。十一、加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。十二、加工偏心工件时必须加平衡块，且刹车不能过猛。十三、车削时，必须加紧工件与车刀，并紧固好刀架。十四、车床

22、运转时，不准用棉纱擦拭工件，不准用卡尺测量工件，不准用手直接去清理切屑。十五、避免切屑掉在丝杠、光杠上并随时注意去除床面切屑，长的切屑要及时清理，以免伤人。十六、不准使用无柄锉刀，使用锉刀时右手在前，左手在后；不准隔机床传递工具、工件和其他物品。十七、车床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发生事故；车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡放生事故。十八、严禁超负荷使用机床，以免机床零件损坏。十九、电器发生故障，要及时找电工排除，不得私自处理和接通电源，以免处理不当烧坏电机、电器或触电。二十、修理、保养机床必须切断电源。二十一、工作完毕后，要将操作手柄打到空档位置，尾座

23、、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下电闸。二十二、将机床上的切屑、灰尘等脏物去除干净再加注润滑油于润滑面上。学习完了就能够听师傅讲了，听完师傅讲我对车工以及车床有了更深入的认识。车工主要加工曲面，几乎各种曲面都能够加工。师傅还向我们演示加工了一个带螺纹的封闭作用的工件。这才明白以前见的螺丝是怎么来的了。师傅就是师傅不大一会一个精巧的工件就出来了。下午我们开场本人动手按本人的想象加工一样东西。开场只开了一台机床，我根本就插不上手于是我就又让师傅开了一台机床。这次我几乎兴奋极了，我开场按本人的想象加工有个十分的子弹头。花了半下午的时间终于加工好了，那真有一份讲不出的成功的感觉。第三天是钳工，这次该我们

24、用力气了。据讲这就是地狱啊，几乎就是累杀小子呀，不过还要去呀。固然钳工大的机车很少用基本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。一、工作前要检查各种工具能否完好与灵敏，否则应立即修理。二、工作中使用的扳子，大小要适宜，不得反向和套铁管子使用。三、使用锉刀、刮刀时，必须安装木把且要安装牢固。四、对面錾工作物时，中间需安装铁丝网。五、紧螺丝时，要两脚站稳，不可用力过猛。六、钻下或锉下的铁屑不得用嘴吹，需用毛刷清理。七、使用台钻钻孔时，不得戴手套。八、钻小的工件时，要用钳子或其他工具夹住，不准用手拿着。九、使用摇臂钻时要检查自动走刀及操作手柄能否在空档位置。十、使用手电钻或手提砂轮时，必须穿绝缘

25、鞋或戴绝缘手套，并要使用地线。十一、修理任何机器或设备前，必须停车关闭总电源并将传动皮带卸下来。十二、修理好的机床在开车前必须检查各传动部分有无故障，将防护物品安装好，再开车试验。十三、电器发生故障时，应找电工修理，不得乱动。十四、放置窄面的工件时不得立着或摞的太高，以免倒下伤人。学习完了我们就能够听师傅讲了，师傅先带我们了解了一些机床，然后又讲了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，教师开场介绍锯了及锯子的使用方法，以及划线、钻孔等。等师傅讲完就每人发一块铁片本人动手加工本人想加工的东西。这时候整个车间噪声四起，弄的我直想捂耳朵。不过如

26、今已经忘了钳工是最累人的工种了。我们各个都精神饱满的投入到战斗中去，各自加工着本人要加工的东西。有人为了摆脱俗气加工着很十分的玩意儿，我开场也加工了本人想的十分形状的东西，但后来又改成了最俗气的心了。经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工的心进行抛光，最后一个从俗气中走出来的心加工成功了。我好兴奋哦。在加工中我知道了钳工是需要技术的，只要方法得当才能省力气，而且加工很快。我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。?第四天我们实习锻工，讲俗一点就是打铁。自从最初的冶铁以来，锻工这项工艺就在逐步完善。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的，固然工具越来越先进，但是其丰

27、富的文化积淀仍让我们对它小看不得。锻工固然跟打铁差不多但比家里打铁的先进多了，加热有自动控温电炉，锻造有空气锤。那锤假如轧在身上可就粉身碎骨了。所以还要学习锻工安全技术操作规程，12345一、工作前先检查动力锤、钻子、风机等各种工具、机器能否完好，锤把能否有钉楔子，机器要加油润滑。二、红炉工及掌钳工要用好防护品。各种锤头、凿子等类似的工具，顶端的毛刺应及时磨去，以免飞刺崩出伤人。三、要经常检查锤把和锤头，能否有断裂或活动现象。四、凿子锤子等类似工具，使用时要安装好木把，不得徒手操作。五、红截、冷截钢铁时打锤者应站在侧面，至切料将断时，要酌量打击，以免断铁崩人。六、不得使用钳口不合适锻件的手钳,

28、以免锻件飞出伤人。七、打锤者要遵从掌钳者的指挥,二人动作必须一致,工作中不得讲笑。八、初学打锤时应前后注意一下,以免打伤别人,任何人不可在锤手背后2.5米内站立。九、材料未知其凉热者,不要用手去拿,刚打完的热铁应放置在指定地点,不可随地乱放,以免不知者烫伤手和烧毁鞋衣等。十、空气锤开动前必须对轴承等滑动部件进行检查,添加润滑油；并检查螺丝机件等有无松动。十一、空气锤开动时勿用手搬动模子及工具头,受打击的工具务须加热。十二、开动空气锤者和掌钳工应密切配合,锻件放稳后再开锤,不可疏忽大意。十三、不可用手去移动钻座上放置的工作物,头不可伸入锤头下部。十四、空气锤不可空打,也不可强打薄板,又不可打温度

29、已低的工作物。十五、锻打时不得将手钳或夹具的柄正对着腹部,要握在身旁。十六、使用工具每日检查一次,锤要每周安顿在水中泡一次,以免掉头.十七、凿子、手锤等工具，顶端的毛刺应及时去掉。十九、工作完毕后应将机器上各光面清擦润滑，将机器周围氧化皮去除干净。学习完了才能够开场实习。先是师傅给我们讲淬火和锻造的有关技术。真是太复杂了，还要把握温度、时间等。我听的很认真，但是由于我们是非转业的所以有些内容我们根本就没听讲过。通过师傅讲解我了解到很多关于锻造的知识，比方：常见的锻造方法有自由锻、胎模椴和模锻。并且了解了它们的定义和应用范围。首先是自由锻的特点，工具简单，操作灵敏，但锻件精度低，生产效率不高，只

30、适用于单件、小批生产。自由锻的设备1加热设备2机锻设备3手锻设备自由锻工序：1基本工序有：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、错移、扭曲和切割等2辅助工序如：压钳口、局部拔长等3修理工序如校正、滚圆等4实习件的锻造接下来是胎模锻，有下面内容：1、定义。2、优点。3、种类、构造及用处。最后讲的是模锻：分为锤上模锻和压力机上模锻。由于锤上模锻和压力机上模锻不同，制作模具时要求不同。这一点师傅还举了一个例子，锻打时模具的角度要大一些，不能按书本上的照抄。这又一次让我深入体会到实践的重要性。讲了它们各自的特点和应用范围后，还讲了工作不慎容易造成的缺陷。对于缺陷我们锻造的工件在所难免。在我们开场亲身实习时，指导老师

31、先给我们讲了一大堆金属材料的成分、构造特点以及获得不同的材料需要加热和冷却的方法等，让我们切实地了解了身边的铁具性能，大大丰富了我们的知识面。当把钢材料加热到1100度左右一段时间后便可开场进行锻造，我们使用的锤是40千克的空气锤，开启后，缓慢提起锤头，另一同伴把烧得发白的铁块用火钳夹牢后放在工作台上，控制进垂轻重使铁块在垂下前后左右进给，当铁块变成暗红色后停止锤炼，其中在翻转铁块时应提起锤头。当然在锻造经过中关键就在火候的控制，锤炼的掌控，以及冷却的方法，能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料，否则就会有锻造缺陷。这里把人类的科技文明得到充分体现，因而锻造确不是一种简单的体力活。

32、工程专业实习报告篇3钢筋笼的制作为现场制作，连接为焊接，分段下孔，钢筋笼的加强箍必须与主筋焊接，焊条我们采用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装经过中不能变形。钢筋笼一次性使用一台吊机。钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。为了让我们在以后检测桩位正常钢筋与护筒距离正常，所以我们箍筋要求多焊出一圈。混凝土灌注时必须保持连续灌注，中断时间不超过30分钟。由于我们的孔深都在20米以上所以混凝土一定要准备充分，混凝土的初凝时间为2-3小时。在施工新河中桥z6z5桩时我们搅拌站还没有建设完成，所以均为商品混凝土，但其造价之高令人望而却

33、步。浇灌的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。水中墩大概情况，桂子湖中4个，水深4-5米，湖面宽120米，河床地质为：淤泥亚粘土，深度5米左右，再下层为粘土;系梁位于水下面20-30cm，河床下面。蚂蚁河水中墩4个，水深3米，河面宽125米，河床地质为：4米深的淤泥层，淤泥质亚粘土1-5米，再下层为粘土;系梁位于水面下20-30cm，河床下面。根据设计图纸要求和水中墩的构造特点，钻孔桩采用固定平台，上钻机成孔方法施工，系梁采用钢板围堰，下设模板支撑架方法施工。施工所需设备，机具，材料主要通过水上运输船运送，小型机具及混凝土利用混凝土输送管泵通过临时践桥输送。采用钢板桩围堰的水中墩及系梁：搭设固

34、定平台，打设钢护筒，钻机就位成孔，灌注混凝土，插打定位管桩，布设围堰导向框，插打钢围堰，内外支撑安装，安装底模支撑框架，立模，灌注系梁混凝土，拆模，拆除钢板桩围堰等工序。我们采用震动打桩机，震动打桩机是目前插打钢板桩较好的施工机具，具有液压夹桩位置，能与钢板桩自行作钢性连接，既可打桩，又能拔桩，操作简便，能克制桩的摩阻力，使桩下沉较快，可提高沉桩速度。水上钻孔平台钢管桩作基础，钢管桩上布设工字钢梁，主要为钻机钻孔提供作业平台。经测量定位后，钢管桩由浮吊吊震动锤打入河床，入土深度不小于8米;钢管桩采用529mm，壁厚为8mm，每根长为15米。每个墩位处设一座整体钻孔作业平台，采用钢管桩作基础，顺

35、桥轴线方向的两根钢管桩上布置一片400工字钢，以作横垫梁，工字钢与钢管桩焊接在一起，以提高整体性;在横梁上垂直桥轴线方向布设400工字钢，以作纵梁。每根钢管桩上做钢板桩帽一个，分布梁支立在桩帽上并焊接好，以提高作业平台的整体稳定性。搭设固定平台后，安装下沉钢护筒的导向架，用浮吊，震动锤把护筒下沉到设计位置，每个墩的几个钢护筒用泥浆槽连成一体，钻孔时其他几个护筒作为循环泥浆池。辛苦的工作就是这样进行的，天天我们都在荒芜的稻田与水塘之间繁忙着，哪里开工我们就在哪里放线，经常要同一个桩位放好几次，在主干道施工之前要修便道，我们道路的便道修在内侧，大军山特大桥的便道修在桥下中间位置，汉南互通匝道便道修

36、在路的里测。工程专业实习报告篇4高吸水性树脂英文名为SuperAbsorbentResin，简写为SAR，或者称为高吸水性聚合物英文名为SuperAbsorbentPolymer，简写为SAP，是一种含有羧基等强亲水性基团并具有一定交联度的水溶胀型高分子聚合物。与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比，它不溶于水，也不溶于有机溶剂，却又有着奇特的吸水性能和保水能力，同时又具备高分子材料的优点。高吸水性树脂的吸水量高，可到达自重的千倍以上，而且保水性强，即便在受热、加压条件下也不易失水，对光、热、酸碱的稳定性好，还具有良好的生物降解性能。高吸水性树脂的开发与研究只要几十年的历史。是一种典型的功能高

37、分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能够吸收并保持本身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水，并且能够保水贮水，即便加压也很难把水分离出来。这是由于其分子构造上带有大量具有很强亲水性的化学基团，而这些化学基团又可构成各种相应的复杂构造，进而赋予该材料良好的高吸水和高保水特性。高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用，并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出广阔的前景。如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等，广大发展中国家在这方面的需求不断增长，各国纷纷扩大生产，增加研究和开发力度。高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调节剂、凝胶转

38、动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的研究和应用。高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景，它有利于节水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物发芽率等。高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。由此可见进一步开发高吸水性树脂仍然有很重大的意义。高吸水树脂的研究开发始于20世纪60年代后期。1966年美国农业部北方研究所Fan-ta等进行了淀粉接枝丙烯腈的研究，从此开场了高吸水树脂的发展。Fanta等在论文中提出：淀粉衍生物的吸水性树脂具有优越的吸水能力，吸水后构成的膨润凝胶体保水性很强，即便加压也不与水分离，甚至还具有吸湿放湿性，这些材料的

39、吸水性能都超过以往的高分子材料。该树脂最初在HenkelCorporation工业化成功，其商品名为SGPStarchGraftPolymer。1971年GrainProcessing公司以硝酸铈盐作引发剂，采用丙烯腈接枝在淀粉或纤维素上的方法合成出高吸水树脂。在这一时期，美国Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical，日本住友化学、花王石碱、三洋化成工业等公司相继成功开发出了高吸水树脂，德国、法国等世界各国对高吸水树脂的制备、性能和应用等领域也进行了广泛的研究，并获得大量成果。其中成效最大的是美国和日本。此后，国外对SAP的研制、生产和应用便以惊

40、人的速度发展起来。1978年日本实现了SAP工业化生产。高吸水树脂的生产与消费增长很快，1980年，世界高吸水性树脂生产能力约为5kt/a，1990年增加到207kt/a，1999年猛增到1292kt/a。目前，世界SAP的最大生产商是日本触媒化学公司，其次是Deggusa/Huels集团的Stockhausen公司，第三位是美国Amcol公司的全资子公司Chemdal公司，这3家公司合计能力约占世界总能力的47.2%。欧洲高吸水性树脂的主要生产厂家有法国Atofina公司和SNFFloerger公司，比利时的BASF公司和NipponShokubai公司，德国BASF公司、Stockhaus

41、en公司和Dow化学公司、英国IndustrialZeolite公司等。美国是世界上最大的高吸水性树脂消费国，消费量约为280kt，约占世界总消费量的35.0%。欧洲高吸水性树脂的消费量约为200kt，约占总消费量的25.0%;日本高吸水性树脂的消费量约为80kt，约占世界总消费量的10.0%;其他地区的消费量约占30.0%。根据预测，20xx年世界高吸水性树脂的消费量将到达10001100kt，消费量年均增长速度为3.8%5.5%。随着其产品多样化及性能的提高，高吸水树脂的应用领域也必将不断扩大。1973年美国UCC公司开场将高吸水树脂应用于农业方面，接着又扩展到农林园艺的土壤保水、苗木培育

42、及输送、育种方面。接着日本、法国等也展开了吸水性树脂的应用研究。如今，高吸水树脂已经广泛应用于农林园艺、医疗卫生、建筑材料、石油工业、食操行业、日用操行业、人工智能材料等各个领域。工程专业实习报告篇5一.华西医院肾病科参观实习报告参观20xx年12月1日参观地点：华西医院带队教师：程丽萍12月1日，星期六，天气晴好。上午7点，我们生物医学工程20xx级全体同学，共53名，在学校公交站口集合完毕。7点10分，我们在班长陈道长的带领下乘车前往本次实习的地点，成都华西医院。下了学校直通车后，我们迅速与程教师会合，直奔华西医院，固然在途中左拐右甩，程教师仍为我们讲解了本次实习的目的及重点，并且提出了一

43、些参观实习中需要注重的纪律和要求。我们生物医学工程专业所学习的重点在于各种医学材料，医疗仪器，医疗器械和设备，本次实习就是为了让我们能够对于我们所学过的各种材料和仪器设备有一个感性的熟悉，进而把书本上的理论和现实中的技术联络与结合起来。华西医院位于四川大学华西校区旁，是一所具有国际影响力的大型医院。由于医院是一个非凡人群聚集的地方，病人需要一个平静的环境，因而在实习经过中，我们一定要注重保持秩序，避免高声喧哗，以免对医院的正常工作造成影响。同时，在参观经过中，要随时留心，记录有价值的信息内容，而不是走马观花，一无所获。此次我们参观的目的是华西医院肾脏内科的血液透析中心。华西医院肾脏内科即原华西

44、医科大学附属第一医院肾脏内科，肾脏病专业创立于新中国诞生初期。1984年筹建肾脏内科，1985年正式成立肾脏内科，拥有病床25张，血液透析机二台，建有西南首家腹膜透析中心。目前，全科有专科病床近120张，实际应床位使用数140张，血液透析中心一个，开放血液透析机30台。现任国际肾脏病学会主席Atkin为本科声誉教授。到达医院后，医院的李医生热情的接待了我们，并带我们到了医院的会议室。随后他充满激情的为我们介绍了：1.肾脏的基本构造和功能肾脏是人体重要的排泄器官，主要生理功能是排泄体内多余的水分和代谢产物，并调节水、电解质和酸碱平衡，这对维持生命系统的稳态至关重要。此外还能生成一些独特的生物活性

45、物质，2.肾功能障碍的原因(一)原发于肾脏本身的疾病1.以肾小球损害为主的疾病:急,慢性肾小球肾炎,肾病综合症。2.以肾小管损害为主的疾病:急性中毒性肾小管坏死3.以肾间质损害为主的疾病:急性间质性肾炎(二)继发于全身性疾病的肾损害1.结缔组织和本身免疫性疾病:全身性红斑狼疮2.循环系统疾病:休克心力衰竭3.感染性疾病:流行性出血热,钩体病4.其他:糖尿病,重金属中毒,药物中毒等.3.肾功能障碍的发病机制肾功能障碍的机制可归为肾小球功能障碍、肾小管功能障碍和肾的内分泌功能障碍。肾小球功能障碍主要表现为肾小球滤过功能障碍和滤过膜通透性的改变，肾小球滤过率下降(GFR)GFR下降将引起少尿,无尿,

46、水电解质紊乱,酸中毒,氮质血症等病理经过.GFR下降的原因是效滤过压的下降.后者见于:肾毛细血管血压下降:如各种原因引起的肾血流量下降,入球小动脉痉挛(交感神经兴奋,CA增加.AGII增加),肾小A硬化(高血压晚期)肾小球囊内压升高:如尿路梗阻,肾盂积水,肾小管阻塞等。肾小球滤过面积减少：如肾小球广泛毁坏慢性肾炎、慢性肾盂肾炎；急性肾小球肾炎，由于炎症使毛细血管腔狭窄或闭塞，有功能活动的肾小球数目减少时。GFR下降，出现少尿。4.血液透析原理血液透析是一种较安全、易行、应用广泛的血液净化方法之一。透析是指溶质通过半透膜，从高浓度溶液向低浓度方向运动。血液透析包括溶质的移动和水的移动，即血液和透

47、析液在透析器(人工肾)内借半透膜接触和浓度梯度进行物质交换，使血液中的代谢废物和太多的电解质向透析液移动，透析液中的钙离子、碱基等向血液中移动。假如把白蛋白和尿素的混合液放入透析器中，管外用水浸泡，这时透析器管内的尿素就会通过人工肾膜孔移向管外的水中，白蛋白因分子较大，不能通过膜孔。这种小分子物质能通过而大分子物质不能通过半透膜的物质移动现象称为弥散。临床上用弥散现象来分离纯化血液使之到达净化目的的方法即为血液透析的基本原理。血液透析所使用的半透膜厚度为1020微米，膜上的孔径平均为3纳米，所以只允许分子量为1.5万下面的小分子和部分中分子物质通过，而分子量大于3.5万的大分子物质不能通过。因

48、而，蛋白质、致热源、病毒、细菌以及血细胞等都是不可显露出的；尿的成分中大部分是水，要想用人工肾替代肾脏就必须从血液中排出大量的水分，人工肾只能利用浸透压和超滤压来到达去除太多的水分之目的。如今所使用的人工肾即血液透析装置都具备上述这些功能，进而对血液的质和量进行调节，使之近于生理状态。液透析是一种较安全、易行、应用广泛的血液净化方法之一。透析是指溶质通过半透膜，从高浓度溶液向低浓度方向运动。血液透析包括溶质的移动和水的移动，即血液和透析液在透析器(人工肾)内借半透膜接触和浓度梯度进行物质交换，使血液中的代谢废物和太多的电解质向透析液移动，透析液中的钙离子、碱基等向血液中移动。假如把白蛋白和尿素的混合液放入透析器中，管外用水浸泡，这时透析器管内的尿素就会通过人工肾膜孔移向管外的水中，白蛋白因分子较大，不能通过膜孔。这种小分子物质能通过而大分子物质不能通过半透膜的物质移动现象称为弥散。临床上用弥散现象来分离纯化血液使之到达净化目的的方法即为血液透析的基本原理。以及肾病的诊断，我们始终积极讨论，提出本人的问题，从中我们感觉收获颇多，最后我将本人的收获记录了下来。在报告厅讲解完毕后，李医生把我们带到了透析中心实地考察。为避免人过多影响病人