纺织厂的实习报告9篇.docx

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1、纺织厂的实习报告9篇纺织厂的实习报告9篇在当下这个社会中，报告的使用频率呈上升趋势，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。写起报告来就毫无眉目？下面是我整理的纺织厂的实习报告9篇，仅供参考，欢迎大家阅读。纺织厂的实习报告篇1目的：通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全经过学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联络，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。实习内容：我就下面几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习经过的所见所闻以及本人的个人看法。本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是

2、悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于炎热、严寒或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。在正式进入车间前，

3、相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整洁并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也讲明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工(络筒、并线、加捻)。下面我就各个工序进行具体的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的经过。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机(F

4、A106B和ZF1056豪猪式开棉机)进行开棉，再由FA022B多仓混棉机进行混棉，FA046棉箱给棉机给棉，由FA141成卷机构成棉卷。梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑合适后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。精梳工序的本质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机。并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道

5、工序使用。并条有三道，一并由FA326并条机6条一并，二并由FA326A并条机8条一并，三并由FA326A并条机8条一并。粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有JWF1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、严密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：T50MC50、T25MC75、T40MJC60、T35MJ

6、C65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.严密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。严密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，进而使所有纤维被严密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有OTM129严密纺纺纱机66台，JWF1516环锭纺纺纱机100台，DTM1129赛络纺纺纱机22台。络筒工序的目的是

7、增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，进而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国

8、外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感慨不已。德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米;清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台;瑞士JOSSIED-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA360条并卷机进行条并卷为精梳做准备。JSFA288.388精梳机24台，瑞士立达D401C并条机共10台，每8个条子一并。粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。EJM138集体落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田NO.21CD.S全自动络筒机50台。最后是织部，织

9、部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，十分适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产;整经轴质量较

10、好，片纱张力比拟均匀;适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、外表光滑;纤维集束性改善，纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有适宜的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。这次生产实习时间固然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行

11、亲身动手操作。我们接触最多的就是机器，能够细致观察到工作经过的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部构造，只能在机修师傅修理机器时能够看到大概构造。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129严密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田NO.21CD.S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388精梳机、瑞士立达D

12、401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。国内外机器比拟：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感慨不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上构成的赛络纺、严密纺和竹节纺等。对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面讲明纺织工人是很辛苦的，固然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做

13、好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联络到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅加强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。纺织厂的实习报告篇2对于接触社会方面，我个人的认识是，好像常讲的一样，大学就是好像一座象牙塔一样。在大学学习期间，对社会的直接接触时机是特别少的，不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识，就好像从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践，就给我们带给了一个到大课堂进行试验的时机，给我们带给了一个与

14、社会真正接触的平台。只要经历社会的磨砺，我们才能够在成长中成熟、完善自我。不知不觉中我们将要面临找工作，应对人生的抉择。找个什么样的工作就应是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来讲是一个很好的锻炼时机。学校和社会是两个完全不一样的团体，在学校我们是遭到学校的保护与爱护的，而在工作中只能自我应对碰到的困难和解决碰到的问题。来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情，不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热情。让我们觉得固然身处不一样的地方却有着同样的感觉。第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂

15、。德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联络方便快速。那里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的娱乐设施。能够使员工在紧张的工作之余能够享受简单的业余光阴。公司根据每个人的专业不一样将不一样专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在那里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，那里四处都是高速回转的大型机器设备，可能四处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在那里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅仅是要求我们，同时也要

16、求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到那里，所以更要求愈加注意的。每个实习当然要有必须的实习计划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了具体的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很详细很具体的计划，详细到几号在哪个部门干嘛？都是经过精心安排的，使我们对自我这一个月的努力指明了方向。主任对我们的实习进行了具体的计划，资料详细光阴合理，能在有限的光阴内对各个部门有个初步的了解，脑海中有大概连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。在实习经过中，能有少数的动手操作时机，这是一个很好的学习时机，由于在动手操作中，我们能够发现很多我们

17、无法意料的问题状况。在操作中发现问题，并且能够透过请教教练或师傅帮助解决和解答，对我们来讲是个难得学习时机。纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题，这样不仅仅能够很好的锻炼我们的动手操作潜力，而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和根据。在车间的实际生产操作中能够发现很多我们不曾见过的问题，锻炼我们的思维想法考虑问题究竟出在哪里？能够不断地加强自我的处理问题的潜力，为自我积累不一样的经历。纺织这一行业更多的是来自本身经历的积累。不仅仅在工作方面我们了解很多，在生活方面也为我们带给了很好的食宿，我们在那里也开了不少眼界，外表看似平常的员工，一个个却深藏不漏。公司为员工带给各式各样的娱乐

18、设施，为他们在紧张的工作之余带给简单愉快的娱乐活动，他们的表演实在很精彩。公司在注重企业发展的同时，也很注重企业文化的发展，综合潜力的不断提高。是我明白，在此刻的环境中，不仅仅局限于专业知识的学习，更多的是融入群众的活中，知识是无限量的，我们学习不仅仅在课本上，更多的来在于自我的周围，自我的生活由于我们将来应对是外界而不是应对课本。这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向，也为自我在今后的学习中中愈加的努力学习奠定了基础。实践是检验真理的标准，这次实践让我明白自我是那么的欠缺，需要在今后的学习中不断努力来充实自我，弥补自我

19、的缺乏。不断的提升自我让自我无所畏惧地应对将来的各种挑战。加油。纺织厂的实习报告篇3一、实习目的及意义光阴飞逝，四年的大学生活很快就要结束了，我们即将走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，教师们总是跟我们讲“学以致用、“理论联络实际，我想在这毕业之际，我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。实习是一种实践，是理论联络实际、应用和稳固所学专业的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义，同时可以以使我们了解当代机械制造技术。毕业实习跟是我们

20、走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们能够更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，加强对社会的适应性，培养本人的实践能力，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。二、实习任务此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习，也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进行过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最基本的实习罢了，和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情，对于这次实习同学们都是很冲动的，完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都

21、是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯穿，真正的理解课本上的知识，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联络实际。在进入企业实习的时候，我们一定会碰到很多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题，当我们碰到这些难题的时候，我们要充分利用本人所学的知识和以往积累的实习经历，努力解决这些问题并且把它都谨记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联络实际。在企业实习的时候，不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习认识，还要有本人独特的理解，发挥本人的特长，为以后的路打下基础，培养分析和解决问题的能力。三、实习时间20xx年3月四、实习地

22、点郑州第一纺织有限公司五、实习企业大概情况郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的基础上，经过企业改制成立的一家公司，注册资本为人民币10000万元，成立于20xx年4月，位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区，占地377.5亩。公司总投资15亿元人民币，选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。公司整个项目完成后，将最终构成精梳环锭纺15万锭、严密纺10万锭、转杯纺

23、9720头，无梭织机1500台，年产各类纱线54000吨，高档面料15000万米的规模，年销售收入到达18亿元人民币。六、实习内容(一)实习的详细内容(一)开清棉车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱经过，开清棉工序是纺纱工艺经过的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：(1)开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松经过中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。(2)除杂：在开松的同时，去除原棉中50%60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。

24、应减少可纺纤维的下落，节约用棉。(3)混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。(4)均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。2.机械设备该车间机器设备比拟多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以天天工作的时间不多，上班的班次也较少，由于机器比拟多，所以工人比拟少。3.工艺流程原棉A002D型圆盘式抓棉机A045B型凝棉器A035B型混开棉机A045B型凝棉器FA106B型豪猪式开棉机A045B型凝棉器FA046A型振动给棉机A076E型单打手成

25、卷机棉卷4.车间产量一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴(重1.6kg)，一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h.5.运转生产部分(1)由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作。(2)机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。(二)梳棉梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成

26、棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松懈棉块、棉束状态，并含有40%50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，去除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以知足后道工序的要求。梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上，彻底去除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律

27、地圈放在棉条筒中。(三)并条、粗纱a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因而，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是：(1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机互相重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%下面。(2)牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进

28、一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。(3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，能够使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。(二)

29、实习中资料的收集和总结经过此次实习，对我个人来讲有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就能够描写完的，只要亲身经历过才能够真正感遭到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。这次的毕业实习对我的帮助很大，我碰到了很多本人无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克制了重重困难，圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合，以使本人尽快适应社会。七、实习感想在信息化高速发展的当代社会中，把握最先进的技术以及对行业发展正确的判定都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织

30、行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热门以及竞争的工具。或许在将来几年内，纺织业将逐步品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深入的体会到，固然如今纺织业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。纺织厂的实习报告篇4一、实习目的与意义新年伊

31、始，我们进入大四即将面临毕业，开场为寻找工作而四处奔波，制作了本人的简历、经历层层面试挑选，也开场了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。其中经过颇多艰苦，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开场进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习，是对我们本人的检验，也是对我们本人的提高和锻炼。亲身体验社会实践让本人更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼本人的才干，培养本人的韧性，想通过社会实践，找出本人的缺乏和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了讲不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经历者优先，可还在校园里面的我们这班学子

32、社会经历又会拥有多少呢？为了拓展本身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经历，锻炼和提高本人的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。二、实习任务通过实习了解本人所学测控专业在自动化生产中的应用，并对本人专业在将来工作中的前景和优势有所认识。三、实习时间*年1月年3月四、实习地点市永泰棉纺公司五、实习企业大概情况我所实习的单位市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织

33、、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高档次、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、

34、面料到服装制造的产业链延伸；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平；在国际化经营平台上，施行资本构造多元化，提升资本营运水平；公司实行当代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱线及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。六、实习内容一实习的详细内容1、开清棉将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱经过，开清棉工序是纺纱工艺经过

35、的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：1开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束，为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松经过中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。2除杂：在开松的同时，去除原棉中50%60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。3混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。4均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。机械设备该车间机器设备比拟多，有

36、抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以天天工作的时间不多，上班的班次也较少，由于机器比拟多，所以工人比拟少。主要工艺流程是原棉a002d型圆盘式抓棉机a045b型凝棉器a035b型混开棉机a045b型凝棉器fa106b型豪猪式开棉机a045b型凝棉器fa046a型振动给棉机a076e型单打手成卷机棉卷在车间产量方面，一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴重1.6kg，一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h.

37、在运转生产部分中，由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作。机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。2、梳棉梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松懈棉块、棉束状态，并含有40%50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，去除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状

38、态下充分混和，制成均匀的棉条以知足后道工序的要求。梳棉工序的任务是：1分梳在尽可能少损伤纤维的前提下，对喂入棉层进行细致而彻底的分梳，使束纤维分离成单纤维状态。2除杂在纤维充分分离的基础上，彻底去除残留的杂质疵点。3均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。4成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。3、并条、粗纱a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因而，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并

39、条。并条工序的主要任务是：1并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机互相重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1下面。2牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。3混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，能够使各种纤维充分

40、混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。4成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。二实习中资料的收集与总结刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的陌生，工作起初点吃力，并且碰到的状况很多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解，在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程，看着庞大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的

41、四测控技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对本人所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。在公司运营的经过中，一方面注重公司内部管理，包括员关系，员工绩效，员工薪酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，沟通新技术，发展新任务。近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生产使用，严密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断发展壮大，使有梭布机遭到了严重的冲击，喷气布机有别于有梭布机的是高

42、速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。学习就是进步的经过，在实习的经过中，和师傅们聊天的时候，我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大，污染严重，要改变这种状态，提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念，我们在生产经过中，着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的研究和讨论，当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变，突破了热碱液中进行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念，实现可持续发展。由于本人没有很多的社

43、会工作经历，同事给予了我很大的帮助，加上本人的不断学习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产情况和了解了本人分内的工作。本人工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识，固然在工作经过中还会或多或少的碰到一些困难和错误，也都在同事的帮助下不断改正与进步。经过此次实习，对我个人来讲有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就能够描写完的，只要亲身经历过才能够真正感遭到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。这次的毕业实习对我的帮助很大，我碰到了很多本人无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克制了重重困难，圆满完成任务。也使我认识到必须加

44、强专业知识与实践的结合，以使本人尽快适应社会。实习终要结束，经过是紧张而愉快的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的一致称赞。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践确实给予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实本人，争取在以后的学习中更好的完善本人，在以后的实践中更好的运用本人的知识，铭刻本人这段丰富的实践经历所带来的感悟，愈加自信的面对今后的生活。七、实习感想实习期间不仅了解了技术，各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会：一在社会上要擅长与别人沟通。经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。怎样与别人沟通好，这门技术需要

45、长期的练习。语气，态度都要把握好，稍不注意就可能无意中伤害到别人，人在社会中都要融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的经过中愈加融洽，才会事半功倍，一起做事的经过是个促进相互感情的大好时机。别人给本人的意见，我都是听取、耐心、虚心地接受，反思本人，加以改正，就会渐渐进步。工作起来也会相当愉快。二在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对本人的能力做出肯定。在屡次的接触客户中，我明白了自信的重要性。没有社会工作经历没有关系，重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步，以证实本人的能力不比别人差。而这样的一种上进心也会为本人施加适当的压力，去鼓励本人进步，去学习，有自信使本人更有

46、活力更有精神。三在社会中要克制本人害怕的心态。这是一次难得的步入社会进行岗前实习的时机，开场放假的时候，想到本人要在不久就要走上工作岗位，本人心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个陌生的领域，觉得会困难重重，本人的社会经历并不充足，要面对陌生的环境陌生的人等种种原因让我觉得本人很渺小，往往这样，本人懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候，却得到了大家的帮助和认可，而交给本人的任务，也在不断学习和探索中完成的不错，这给了我不小的自信心，在以后的工作经过也不会为了担忧做的不好而害怕。即便做不好，只要努力改正，它仍然是一个学习改正错误的时机。对于刚刚走出校园的我们，未必是一件坏事。四工作中不断

47、地丰富知识。知识如同人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要干涸。每个领域，每个行业都有它本身的专业知识，无论是管理还是销售，都要采取相应的方法去对待，没有一套管理体系适用于所有行业，所有企业，当然，也没有一套销售方式能够卖出所有产品，生产也是一样，各行各业都有其本身的生产流程，只要不断学习，才能够做一行爱一行，发现工作中的乐趣。五要有耐心和热情。在工作的时候要经常微笑，微笑是最好的语言，多笑笑，心情也就好了。工作起来自然轻松。六要勤劳。这就是上面提到的，要多做一些分外的事，毕竟本人还是一个新人，有很多不会的是还要请教同事们，多做一些事别人就会对你产生好的印象，自然就会告诉

48、你很多知识，当然，我们做这些实在不耽搁分内工作的前提下，假如因而而耽搁了本职工作，这一切就得不偿失了。在信息化高速发展的当代社会中，把握最先进的技术以及对行业发展正确的判定都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热门以及竞争的工具。或许在将来几年内，纺织业将逐步品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深入的体会到，固然如今纺织业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。在实习期间，经常会下车间办事，接触那些庞大的机械以及经历丰富的教师傅们，每次进入车间，每次的感觉都是不一样的，我佩服他们吃苦耐劳，不骄不躁，一点点发展壮大。其实，每行每业又何尝不是如此呢？这个