纺织厂的实习报告汇编十篇.docx
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1、纺织厂的实习报告汇编十篇纺织厂的实习报告汇编十篇在学习、工作生活中,大家逐步认识到报告的重要性,报告具有双向沟通性的特点。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是我精心整理的纺织厂的实习报告10篇,仅供参考,大家一起来看看吧。纺织厂的实习报告篇1为了使漫长的暑假过得充实有意义,将培养能力作为大学生活的又一主题,在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。现将此次实践的详细情况作如下报告:实践20xx年8月18日8月25日;实践单位:济南市棉纱纺织厂;实践目的:对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解,增长知识,提高本人各方面的能力;实践经过:20xx年8月18日,我来到了棉纱纺织厂,开场了我为期一周的社
2、会实践。实践的第一天,一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的大概情况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺,方便我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。一、纱线的蜕变经过服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下,我们分为3个小组。在车间师傅的带领下,我们首先参观了纱线加工车间。1、原纱染纱公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工,原纱一般都是宝塔形的,为了染纱方便,一般会通过松式筒子机进行倒筒,使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法绞纱,将原纱绕成圈状的纱线。据车间师傅介绍,不管是任何形式的原纱倒筒,一般倒筒完每个筒都差不多为850克,这道
3、工序的主要目的是让纱线保持一定的松量,方便后期的染色愈加均匀。待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。接下来的工序是染纱,染纱使用预湿或预烘,使经纱在上浆前保持基本一致的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分,大的染缸每次能够染60个直筒。小样的浴比应保持与大样一致,尽量控制在1:10左右,最多不超过1:15。染色采用全外流,开机启动泵速由小到大,逐步润湿,保证轴的上端有均匀的水珠冒出。染色完榨水4次,每次大约为60s,控制含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时,防止色泽分层,对于一些特殊纱支及较敏感色,必须热风烘干后走下一道工序。热风烘干的经过
4、也成为抽水,经过这道工序染色基本算是结束。为方便后期纱线整经并编织成布料,企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时采用络筒机或者络纱槽筒机,通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好准备。2、整经浆纱所谓的整经,就是将筒子纱根据经编工艺所要求的根数和长度,在一定的工艺条件下,平行的卷绕成经轴,以供经编机使用。整经有3钟形式,分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度控制在2026,相对湿度为6070%。且长、短纤维须分隔开。而浆纱工序作为织前准备的重要工序,尤其是如今高速织机迅速发展,对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有下面特征:1具有足够的耐磨性能;2均匀的强力伸
5、长特性和张力;3良好的浆料被覆以尽可能减少毛羽。浆纱机广泛应用于各种经纱上浆,包括单种纤维经纱以及能够使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱,如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因而,浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性,保证纱线在织造经过中顺利通过综丝、钢筘等部位。同时,浆纱会减少织物疵点,保证织物质量。浆纱前,必须考虑纱的特性、织机类型及织物的组织平纹、斜纹、缎纹。同时要注意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法,避免对后续生产造成不利的影响。例如,假如织物要进行染色,一定要使用可生物降解的浆料,避免对织物颜色产生影响,或在布面产生条影。此外,通过上浆,能够提高织机产量和质量
6、。因而,浆纱操作者必须知道与纱线有关的所有信息,包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最后工序,所以上浆是要根据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。目前,棉纱或混纺纱的上浆情况已经有了很大的发展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用便宜的浆料组合对经轴进行上浆,并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的发展及对污染和工业废物的限制,促使人们对于各种浆料工艺进行不断地研究和改良。二、面料的来历1、穿纱与织造面料是由纱线机织而成的,所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼,以待机织时候使用,这个经过称
7、为穿纱。穿纱完成之后,师傅会将整理好的纱线放到机器上进行织造。通常以纱线作为经、纬按各种织物构造构成织物的工艺经过。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前准备、织造和织坯整理三个部分。机织是纺织工业生产的重要组成部分,根据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织,其产品统称为机织物。机织物的品种和用处及其广泛,根据不同的使用要求选择适宜的纱线原料和相宜的织物组织。2、面料的后整理织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是赋予面料以色彩效果、心态效果光洁、绒面、挺括等和实用效果不透水、不毡缩、免烫、耐热等的技术处理方式,面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感,增
8、进服用性能或赋予特殊功能的工艺经过。3、验布验布是面料生产的最后一道工序,包括各种物理构造检查,如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有:反面的印渍:在印花经过中,经常反面有垫布,使染布的反面有印花的痕迹。斜纹路:针织,梭织布,纹路不直,或非直角状,构成斜纹路。弓纱:弓经或弓纬梭织和针织都有,往往是张力不匀引起。粗纱:织造经过中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬,也有其它因素引起的可能吊经:由于布机布面张力太大,超过正常的要求,通常断头引起缩纬:无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱:织布和针织机断纱时仍在运转,一般织物出现类似情况的时候,小部分可通过手针
9、或自动验布机修正,对无法修正的应视为返工,连续的疵点必须剪掉。检验合格的面料则可进入服装车间进行服装裁剪、车缝等工序。4、面料的进化面料经过一系列的加工整理之后,就进入生产车间进行服装的裁剪、车缝工作。裁剪部门配有两台平缝机,一台包缝机,一张裁床,两名员工,一般公司有本人的版师专门打版,样衣的制作给客户及车间员工以指导作用,样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅,版床大约为139乘563的面积大小,主要工作是按照裁剪方案、规格精细编排,以最小面积或最短长度将所有纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆,该设备可随时改变面料使用的长短然后进行合理的拉布工作,拉
10、到一定厚度,然后将其四周固定为了使面料移动后面料保持整洁,使其挪动到裁剪床上,然后进行单层手工冲布,最后,分批、捆扎、堆放即可。生产部门有一个车间:服装类缝制车间。车间有平缝机各15台,双线包缝机10台,同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程,例如:暗线、明线、针距1厘米1314针,暗合缝3分,明线1。8分等,该厂服装类衣服采用流水线及成件甩两种,分门别类进行作业,包缝机配有专门的员工,并且按生产条件进行及时调整,车间同时配有各一台收音机,一个好的环境给员工们随时随地的好心情,以致能更好的完成工作。实践体会:在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找
11、不到的。社会实践是大学学习的重要组成部分,它增长了学生的见识,让我们了解工厂的一些基本运作经过,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。通过本次社会实践活动,一方面,我锻炼了本人的能力,在实践中成长;另一方面,我也为社会做出了本人的奉献。我回到学校后会愈加珍惜在校学习的光阴,努力把握更多的知识,并不断深化到实践中,检验本人的知识,锻炼本人的能力,为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。短期的社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让本人在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成才
12、之路与肩负的历史责任。社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来愈加剧烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的时机,让我从实践中得到锻炼。纺织厂的实习报告篇2一、实习20xx年10月28日至20xx年11月日二、实习地点:安徽省*纺织有限公司三、实习内容:纺纱学生产技术实习四、实习目的:纺纱学是纺织工程专业学习的必修课,在校大学生只要亲身纺织厂各个车间进行实践才能把握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最后到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的本质以及把握部分生产规律和操作技术水平,进而把理论和实际严密的结合起来,为以后的学习打下基础。通
13、过实践学习加强对设备的了解,加深对课本上基本概念的理解,同时了解一些纺织工程的产业前景,为以后的工作做好一些准备。五、实习内容:(一)开清棉:1、开清棉的目的:(1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。(2)除杂去除原棉中的杂质。(3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。(4)成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。2、开清棉的设备及工作原理:(1)A002D圆盘抓棉机(共3台,1#2#,3#分别配套使用)目的:开松,均匀混合,再抓取。工作原理:利用刀片式打手伸出内条2-3mm,抓棉时环形抓棉机自动下降,进行开松抓棉。机器自动运转率需到达80%,打手速度60转/min
14、,(2)A045凝棉器在这一道工序中,除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有A045凝棉器。目的:产生风,通过管道将棉花吸入与之相连的机器,风机里装有尘笼,会除去一部分短绒。(3)A035B型混开棉机(共两台)目的:对棉花进行再混合,开松、初步除杂。(4)A036C豪猪式开棉机将原料进行开松除杂,打手类型为疏针打手进行开松,短绒,杂物,颗粒等会通过尘格从空隙排除,进而到达除杂。(5)A076E单打手成卷机内置角钉罗拉(整形),洋琴、天平罗拉(控制棉卷厚度和重量),电子均棉器(感悟棉卷厚度,通过控制电机速度控制棉卷厚度),综合打手(开松除杂混合),钢罗拉(剥取尘笼上的棉花),凹凸罗拉(整形过棉)
15、,压紧罗拉,棉卷罗拉,最后构成棉卷。3、混棉配方:(1)舒美特(安徽望江)1.67d两件(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件(3)山东银鹰细旦B*38mm两件(4)江苏阜宁1.33d*38mm一件(5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件(6)回花三件4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷质量根据不同品种而定,若与规定的重量前后相差0.3KG则不合格,则需调整成卷速度,一般一个棉卷含钢重若为15.5Kg到16kg。5、车间机器分布图:6、清花车间机器打开顺序:由成卷机到抓面机依次打开,先开凝棉器。7、清花车间机器关闭顺序:由抓棉机到成卷机依次关闭,最后关凝棉器。8、清花车间工艺流程:(
16、1)由A002D型圆盘自动抓棉机抓取棉花,由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在尘笼外表,然后由打手从凝棉器下方剥落,并经尘笼排除部分尘杂和短绒。(3)通过凝棉器的抽吸,将上道处理过的纤维进入本机进行混合、开松和除杂。(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机,对原棉进一步开松除杂。(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机,在振动给棉机处理成均匀和筵棉喂给成卷机制成棉卷(二)梳棉车间1、车间机器:FA206B梳棉机12台2、车间目的:梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。
17、3、梳棉工序的任务是:(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底去除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。4、梳棉机各部件运转速度:(1)出条速度:120m/min(2)道夫转速:32r/min(3)锡林转速:325r/min(4)刺辊转速:920r/min(5)盖板转速:1360mm/min5、主要机构的作用(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触,以增大摩擦力。(2)棉卷罗拉:
18、喂入棉层;外表有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。(3)给棉罗拉:握持给棉;外表有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。(4)给棉板:与给棉罗拉一起构成握持钳口,前端工作面便于刺辊梳理。(5)刺辊:刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒外表有螺旋沟槽,用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小,且刺辊转速很高,所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度纺织厂的实习报告篇3在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产
19、运作方式:工人的劳动是价值的;。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易的知识。晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽阔亮堂,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易空调(一种降温设备,即便是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求保障工人的基本权益。作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,如今生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪
20、裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下列图),首先从厂房东边的辅助车间开场,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、构造复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的穿插。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必
21、须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。详细地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该怎样制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制经过中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书、“圣旨。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块进行“查片,即是“前Q。“查片合格的“细块送到生
22、产车间开场主要的生产,期间要经过几次“中Q。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就能够签放行条,运输、交货。所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者互相独立,互相联络、互相牵连(见下列图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产经过中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精神放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做特别现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担忧供给链(制衣业已经成熟,有充足的供给)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他
23、有大量精神投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担忧其他问题了。根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,能够先做平缝部分,可以以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵敏性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来讲,最简单的只要一分钟,最复杂的一个
24、小时也不一定能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,构造复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比拟合适。纺织厂的实习报告篇4一、实习目的及意义光阴飞逝,四年的大学生活很快就要结束了,我们即将走入社会,融入这个大家庭,读了四年大学,教师们总是跟我们讲“学以致用、“理论联络实际,我想在这毕业之际,我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。实习是一种实践,是理论联
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