铣工实习报告模板_1.docx

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1、铣工实习报告模板铣工实习报告模板铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。下面就是实习报告网为大家提供的铣工实习报告模板，仅供参考。一.实习目的1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2.了解常用铣床的组成、运动和用处，了解铣床常用刀具和附件的大致构造与用处。3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。二.实习设备1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比拟复杂的型面，效率较刨床高，在

2、机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上能够加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体外表、内孔加工及进行切断工作等。2、铣刀-按用处区分有多种常用的型式。圆柱形铣刀：面铣刀：立铣刀：三面刃铣刀角度铣刀：锯片铣刀;铣刀的构造分为4种。整体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式：3、铣床的维护与保养：1、班前保养：对重要部位进行检查。擦净外露导轨面并按规定润滑各部。空运转并查看润滑系统能否正常。检查各油平面，不得低于油标下面，加注各部位润滑油。2、班后保养：做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周

3、边环境卫生。擦拭机床。清洁工、夹、量具。各部归位。三.实习零件的加工自上周一开场，我们开场了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个“V型件，完成等分零件的实训课程!试训步骤：1上课第一天，王教师带我们熟悉了铣床的构造，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用处，加工范围等2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发现有加工余量3我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平，4再以这个面为基准面开场铣削其对面，保证厚度为29mm5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为456最后我们开场铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为2945557接

4、着，我们在教师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9945的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。9接下来我们济宁V型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度.完成后进行消气。10到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。11完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。12接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事5.6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再

5、在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。13接下来我们开场进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进行加工14最后，我们开场铣削十字形槽，我们照旧以以上的方法开场铣削，完成了十字形槽的加工!四.零件的检测在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进行精细的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺!五.重点及难点进行铣工实训的第一重点就是安全，其次，注意保护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时一定要认真，不能盲目的进行铣削，必要的时候进行计算，保证重要尺寸，控制好进刀量，保证零件的光洁度，装夹一定要正确。六.实习体会通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只要用心的人才能把事情做好。做任何事情都应该兢兢业业，认认真真的去做。这次的实习还让我加强了动手能力，让我学会了怎样操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应该像加工零件一样包含激情，永不言弃，认真，仔细，肯吃苦，只要这样才能真正把事情做好!【铣工实习报告模板】