机械类实习报告三篇.docx

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1、机械类实习报告三篇机械类实习报告三篇在经济飞速发展的今天，越来越多的事务都会使用到报告，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是我为大家整理的机械类实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。机械类实习报告篇11顶岗实习时间、地点和顶岗实习单位顶岗实习20xx年2月28日20xx年3月18日顶岗实习地点：广东省深圳市顶岗实习单位：深圳xxxxxxx有限公司2顶岗实习经过概述第一阶段：2月28日3月1日，了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职位的职责等。第二阶段：3月2日3月12日，了解把握公司产品的基本原理，公司对新顶岗实习员工进行CAD方面的技术培训及对车

2、间生产情况进行了解。第三阶段：3月14日3月18日，对一些简单工作和部分零部件进行测绘，对实际生产有了直观认识。3主要顶岗实习岗位和顶岗实习内容主要顶岗实习岗位：生产部主管助理顶岗实习内容：我的顶岗实习工作从20xx年2月28日进行到20xx年3月18日，在开场的两天，公司对我进行了相关的职业培训。通过两天的培训，使我初步把握了一些工作时必备的基础知识，同时加深了我对宏超精细塑胶模具厂的认识。在接下来的一个多星期里面，我来到了生产组装一线进行培训，同时对CAD进行了相关技术培训。培训完之后，我开场到公司的技术部进行工作，开场逐步接受一些简单的测绘任务，在这个经过中我对工作中的实际体会和对CAD

3、的基本操作有了很多的提高。4顶岗实习收获和重要心得体会下面是我在顶岗实习期间的收获以及本人的一些心得体会：(1)自主学习：工作后不再像在学校里学习那样，有教师，有作业，有考试，而是一切要本人主动去学去做。只要你想学习，学习的时机还是很多的，老员工们从不吝惜本人的经历来指导你工作，让你少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高本人。你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。(2)积极进取的工作态度：在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了本人，像我这样没有工作经历的新人，更需要通太多做事情来积累经历。十分是如今顶岗实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，假如工作态

4、度不够积极就可能没有事情做，所以平常就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。(3)团队精神：工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的经过中怎样去保持和团队中其他同事的沟通和沟通也是相当重要的。合理的分工能够使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩，必须谨记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出如今本人的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，本人本身受益其中，这是保证本人成功的最重要的因素之一。(4)为人处事：作为学生面对的无非是同学、教师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还

5、是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位考虑，而不是只是考虑本人的事。5顶岗实习总结通过这次顶岗实习，我重温课堂的知识，将本人的专业理论与实践有了一个很好的配合提高。通过这次顶岗实习，也让我感遭到了本人素养缺乏，今后要培养本人的长远目光，勤于考虑，擅长总结，把本人不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补本人的缺乏。这一次顶岗实习对我来讲，只是一次预演，一次为将来工作的预演，我会继续不断努力地学习专业理论知识，不断学习提高本身专业素质，更好地胜任岗位。此时此刻，即将面临毕业，最深切的感受就是，无论从何处起步，无论详细从事哪种工作，认真细致和踏实的工作态度才是成功的基础

6、。机械类实习报告篇2第一周邻近毕业的最后半年，是我们真正实习生活的开场，是汇报我们这三年来在学校学习成果的开场，是步入社会大展宏图的开场参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、衡量了多方面的因素，我选择了这家公司开场我的实习生涯。怀着兴奋、冲动地心情，早早的踏上上班的公车，呼吸着清晨新鲜的空气，憧憬着新的一天。来到公司陌生的环境、陌生的人和事，让我感觉有点拘束，努力让本人的微笑减少言语上的笨拙。第一天并不像我想象的那样，由人事经理带我们熟悉公司的环境，结识新的同事。大家似乎都很忙，可能如今是业务的旺季吧。实习的第一周，并没有像我们想象的那样，有什么业务性的工作让我们着手。我们只是简单的分配到一些

7、事务性的工作，如整理文档、记录一些旧的文案等等。然后利用中午休息的时间结识了一些新的同事，熟悉了公司的环境。第二周这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。由于看着身边工作的同事都是天天上班，然后下班，回到宿舍里看电视，玩玩游戏，就度过了一天。这样的生活让我感到有些透不过气来，这不是我想要的生活，我不能和他们一样，我要努力的学习。为了将来，我绝不能放弃学习。这一周认识了不少新的元器件，如：8位三态输出触发器74ls573，8双向3态缓冲电路74ls245，74ls245主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯

8、片的时候，担忧8031的数据驱动能力缺乏，所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路，加强其驱动能力。这一周所做的事情和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。天天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必需要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。我也觉察到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。第三周在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因而这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的客户资料整理，还开场负责对一些客户的回访工作，

9、在这之前一直以为这是一个很简单的工作，由于在学校的时候都已经学习过电话营销的技巧了，但是在真正操作的经过中，发现中间还是有很多小细节需要我们注意的，比方在初次的回访中，尽量不要拖太长时间，一般控制在3-5分钟，就应该结束谈话，要不会让客户产生腻烦心理，同时在交谈的经过中，怎样自报家门，怎样进行一个产品的推介等都是一个小技巧，由于只要你站在客户的角度去考虑问题的时候，客户才会愿意继续下次的谈话，如应明确你为它带来什么利益、做这件事对它有什么好处等，如有可能尽量约见见面的时间，由于很多时候，很多问题通过见面的交谈效果会比仅仅通过电话的交谈会好的多，一个能够通过面谈了解到客户的一个真实的想法，在一些

10、问题的讲明上更具讲服力第四周开场针对性的练习手绘了，先从线描练习开场，画画欧式的小住宅，总感觉本人对细部的控制能力不够，总体ok细看垃圾啊!还得加强加强。而且这周开场马克笔练习也同步开场，准备了些简单的场景图，好象笔还不够用，只能凑合着了。从网上搞了套高级autocad工程师绘图技巧，果然是宝贝，不错不错。好象看了不懂的挺多，得渐渐仔细琢磨琢磨了。总感觉本人的时间利用率不够，十分是在晚上，都不知道干什么，希望这种状态能够尽快改变。3d，ps，sk都没怎么学，有忙描图的原因，但是学这个还是要靠本人，所以对本人的要求还应再紧些。机械类实习报告篇3一实习目的1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生

11、产经过。2、熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺经过，了解拟定机械加工工艺经过的一般原则及进行工艺分析的方法。3、了解典型零部件的装配工艺。4、了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。二实习内容与要求1、机械制造的生产经过：了解该厂的主要机械设备的正个生产经过情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工经过卡片、机械加工工序卡片等)。2、典型零件工艺1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械

12、加工方法，并纪录其工艺经过。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺经过。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。3)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺经过，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。3、了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。4、装配工艺：1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺;2)了解机械设备配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况，阐述公差与技术测量在现场应用的实例。四、实习报告今天是第一次到

13、机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不讲车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅：多浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来讲，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们简朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺道路的安排车床主轴箱要求加工的外表很多。在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工

14、人还告诉我在工艺道路的安排中应注意三个问题：1)工件的时效处理箱体构造复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因而铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于十分精细的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。2)安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不安然平静夹砂等缺陷切

15、除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因而，一般均应先加工平面。3)粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因此夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因而，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。接下来参观了轴类零件的加工经过合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工经过有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处

16、理规范(如正火、调质、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只要某些大型的、构造复杂的轴才采用铸件。

17、轴类零件还要进行行预加工。我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅讲轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是怎样保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的互相位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺道路是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全经过。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合外表上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，十分要注意轴承和

18、壳体孔同轴。为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要特别注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个经过中，注意里要非常集中，一点差池都会造成宏大的损失。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主

19、要设备及工艺流程来完成的。在这里，我比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术经过。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产经过、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、把握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的知足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，让我对将来充满了自信心，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰苦，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使本人努力学习更多的知识，为本人今后的工作奠定良好的基础。通过这次实习我知道生活的艰苦和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会愈加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。忽然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习理论知识。在此，我感谢工厂的友谊合作，感谢工厂师傅们的精心的教诲。为了明天，我会愈加努力地奋斗!【机械类实习报告三篇】