机械大学生实习报告汇总5篇.docx

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1、机械大学生实习报告汇总5篇机械大学生实习报告汇总5篇在如今社会，大家逐步认识到报告的重要性，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。你所见过的报告是什么样的呢？下面是我精心整理的机械大学生实习报告5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。机械大学生实习报告篇1实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介实习经过4装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类

2、，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵敏性，密封性等性能，再转箱入库。5质保，销售和售后处理最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋

3、势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即便工艺装备与工艺道路能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵敏多变的灵捷化,还有使制造经过物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的气力生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是互相依靠，互相促进的。同时由于科学

4、技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其本身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精神从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习经过中，实习中，我采用了看、问，亲身动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到本人

5、所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现本人知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境的含义。我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学形式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握.“千里之行，始于足下，这近一个周短暂而又充实的实践，我以为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向别人虚心请教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要

6、在实际生活中不断培养。领导和同事们的经历,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大珍贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，怎样与人相处是当代社会的做人的一个最基本的问题。对于本人这样一个即将步入社会的人来讲，需要学习的东西很多，他们就是最好的教师，正所谓“三人行，必有我师，我们能够向他们学习很多知识、道理。机械大学生实习报告篇2实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介公司始终贯彻科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越的管理理念，建立起了完

7、善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻日事日毕，日清日高的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精细铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；

8、百年发展，立足世界是我们的目的。实习经过1安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习经过中的安全事项和需注意的项目。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习教师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；2毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液

9、浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要;。铸件的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚，十分是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅讲，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产经过中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，进而获得的零件毛胚。锻件的构造复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，进而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专

10、用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，进而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。机械大学生实习报告篇3一实习目的通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产经过。熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺经过，了解拟定机械加工工艺经过的一般原则及进行工艺分析的方法。了解典型零部件的装配工艺。了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。二

11、实习内容与要求机械制造的生产经过：了解该厂的主要机械设备的正个生产经过情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工经过卡片、机械加工工序卡片等)。典型零件工艺)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺经过。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺经过。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺经过，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。装配工艺：

12、)了解机械设备的构造特点及其装配工艺;)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;)了解主要零部件在加工车间的检验情况，阐述公差与技术测量在现场应用的实例。三实习地点XX莱阳信发机械制造有限公司公司简介：XX莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地XX市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金12

13、94.9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。经营范围：机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有当代化设备近400台套。铸造设备主要有：z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩

14、机、罗茨制风机等，年铸造吨位量2万余吨。机械加工设备主要有：数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。公司主要客户：国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;国际客户：韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意大利fiat公司、法国defontaine公司等。质量认证：年通过iso9002：1994质量体系认证;年通过qs9000：1998质量体系认证;年通过ts16949质量体系认证。企业荣誉：年被评为XX省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业年被评为XX省机械行业20xx年百强企业XX市中小信誉企业a级纳税信誉等级单位市级守合同重信誉企业。今天

15、是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不讲车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来讲,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们简朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺道路的安排车床主轴箱要求加工的外表很多。在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题

16、。这里的工人还告诉我在工艺道路的安排中应注意三个问题：1).工件的时效处理箱体构造复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因而铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于十分精细的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不安然平

17、静夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因而，一般均应先加工平面。3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因此夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因而，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。接下来参观了轴类零件的加工经过合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工经过有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条

18、件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只要某些大型的、构造复杂

19、的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅讲轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是怎样保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的互相位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺道路是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全经过。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合外表上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时,十

20、分要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要特别注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个经过中，注意里要非常集中，一点差池都会造成宏大的损失。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原

21、理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。通过这次实习我知道生活的艰苦和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会愈加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作.忽然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友谊合作,感谢工厂师傅们的精心的教诲.为了明天,我会愈加努力地奋斗!机械大学生实习报告篇4读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识

22、涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联络起来,所以对本专业把握并不是很理想.今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感

23、器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精细机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,从属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比拟大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习经过中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产

24、品类型和工厂大概情况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，能够把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较

25、为简单，能够发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其构造紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比拟高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开场系统,外加一个吸震器来平衡系统.当代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为当代

26、工程机实习报告械的重要组成部分,如何设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊构造和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些详细实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件

27、的生产加工经过及其装配经过,使很多本人从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用.杭州精细机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精细机床厂,顾名思义,杭州精细机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比拟精细,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工经过如下:胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精

28、加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工机械大学生实习报告篇5全球性经济危机的直接影响就是给大学毕业生的就业问题雪上加霜，为适应不久将来的工作竞争压力，这个暑假我来到了国际化大都市xx，希望在那里见识一下。在亲人的介绍下我进入xxxx焊割机械有限公司的生产线上工作。在这里体验了一个月左右的工厂生产学习，学到了很多在学校没有学到的东西，加强了本身综合素质的培养，锻炼了本身意志同时也体验到了劳动带来的快乐!xxxx焊割机械有限公司位于xx市xx区xx镇，出名全国的同济大学就在其附近。公司生产各

29、型焊接机、切割机，并且远销欧洲数个国家!初次来到xx人事部时我并没有道明真正来意，而是以应聘的身份和xx签订了就业合同，并被安排到二楼钳工组装区工作。天天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会，领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正把握钳工生产要领，加之没有任何生产操作经历，因而经常会感到不知所措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出，知道我没有什么工作经历，固然上面交代的任务比拟紧去仍然花很长时间细心的来教我怎样组装手轮、怎样正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、怎样调试机

30、器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦，所以在工厂生产线上更不用提了，印象最深的就是7月8号那天，我想都不敢想本人是怎么坚持下去的，师傅们让我给他们弯钢构，全是那种2030公分长的短钢筋条，一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了，晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。固然心里知道本人不是真正准备在这里长等待下去，也产生过放弃的念头，但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时，我还是咬牙坚持着，并且告诉本人能行!后来，不知道是怎么回事，厂里领导竟然找到我跟我讲要调我到一个比拟舒适一点的车间，随后将我安排到另外一个生产车间并告诉车间带班的李师傅好好教我。在接下来的一段时间里，在李

31、师傅的细心教诲下，把握了xx一些产品如cg2-30滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk-103等的组装、调试。并且了解到了xx所生产的部分产品的型号、工作原理等。期间xx老总也找我谈了一次话，那是刚调进李师傅车间的第二天，我正在做着李师傅交代的事，老总走到我面前跟我寒暄了一会后便开场问我一些电工专业类的东西，而且告诉我任何成功的企业老板开场都是再生产一线锻炼出来的，所以要我重视眼前的事，虽小却有很多锻炼的时机!有跟我讲了他创业时的故事。那个下午我真得觉得好冲动，没想到一个企业老总会和我讲这些，他的和蔼也鼓舞着我在接下来的工作学习。在短暂的实习经过中，我和其他工人一样天天上班打卡、下班一起吃饭，体

32、验着工人们的辛苦。我采用了看、问，亲身动手等方式，发现本人存在的问题“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。理论偏离或联络不上实习是摆在我们面前的最大问题。我们的教育应该与社会实习更多得结合起来，采用理论和实习的办学形式，做到课堂教育与社会实习的关系，暑期实习与平常实习的关系，社会实习广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实习把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的把握。“千里之行，始于足下，这短暂而又充实的实习，我以为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向别人虚心请教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经历，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大珍贵的财富。这次实习更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，怎样与人相处是当代社会的做人的一个最基本的问题。对于本人这样一个即将步入社会的人来讲，需要学习的东西很多，他们就是最好的教师，正所谓“三人行，必有我师，我们能够向他们学习很多知识、道理。【机械大学生实习报告汇总5篇】