轧钢实习报告_1.docx

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1、轧钢实习报告轧钢实习报告在如今社会，报告的用处越来越大，不同的报告内容同样也是不同的。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是我为大家收集的轧钢实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。轧钢实习报告1三个月的实习已经结束了不管经过怎样在实习的这两个月中真的学到了好多东西，学到了好多课堂上学不到的东西，这次实习时间虽短暂，但收获颇多。实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑，另一台是全

2、自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且讲；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅讲我打错了，一看才知道换了批号没换炉号。标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。也就是讲假如售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌能够查到生产厂家和班组，假如标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。后来，我在工作中十分的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。

3、时间奔驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。第二个月我就开场学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，略微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以讲安全在任何岗位也是讲得最多的事。进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开场操作，把火焰对准钢板的边缘开场预热，等把钢板烧红了之后，渐渐开割枪上方

4、的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整洁，结果把那块钢板割费了，不管如何总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事。后来我在一块废钢板上练了很久。我正练得起劲，师傅讲；学会了下料，下面学焊接，他拿来两根圆钢，让我把两根圆钢焊接起来，我小心翼翼的拿起焊把，把两根铁棒放平在地面上，接着在圆钢上引弧，渐渐过渡到铁棒上，现将铁棒两端焊接起来，然后再从头至尾的运条，由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点，以致于留下了一条裂缝，我愿以为再用电弧焊一下这个地方就能够了，没想到补焊的地方与之前焊的很不协调，于是，师傅告诉我再将整个焊缝焊一遍近，

5、看起来比拟整洁，焊完后果然比刚刚焊得好看多了。在以后的日子里一有时间我就干，渐渐的找到了感觉，干得也越来越好。这才是第一步，以后要学得还很多，我庆幸我学的机械电子这个专业，在任何地方都能用上，制图下料和看图纸。今天班长拿来一张简单的图纸讲：这项任务有你本人来完成，用料有40mm角钢、6mm铁板，我接过图纸看了一下，是一个小平台，尺寸是：长、宽、高分别是：500mm，400mm，500mm，我拿出石笔和直角尺在角钢上划起来，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在铁板上划出400x500mm，画完后我拿起割枪开场下料，下完料后是连接，我把角钢放在工作平台上，对齐后开场焊接，

6、把框架连接好后再拔下好的铁板放在框架上焊好，这项工作就基本完成了，然后用锉刀和砂纸打磨、刷漆，班长笑了笑讲：不错，我的心里也很高兴。这是我实习三个月来的第一件作品，也是我最满意的作品。通过这三个月的实习生活，使我的思想有了很大转变，回想起刚进公司那呆板无知的样子，面对一个个陌生的面孔，使我很无助，凭着我强大的自自信心，我挺了过来，也让我深入体会到社会生活的竞争是如此的剧烈。在生产一线完全不同于市里的营业部门，和事业部门，劳动强度是如此的强大，也让我深入体会到，只要拥有自自信心才能克制一切，去实现本人的理想，创造本人的人生价值。实习，是开端也是结束。在书本上学过很多理论，但从未付诸实践过，也许等

7、到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，本人需要愈加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了本人的缺乏，我会继续努力，完善自我。对于指导教师的用心辅导和精心安排我表示由衷的感谢。轧钢实习报告2一、实习目的大学四年里我们所学的专业知识只是课本里的知识，能够讲是死知识。只要通过现场生产实习才能更好的了解如今的炼铁炼钢工艺流程，工艺设备，把所学到的专业知识与现场生产实习看到的情况相结合，找出所学的理论与实际情况的差距，为以后专业知识的把握会大有裨益。同时，通过生产实习能够愈加深化理解基本理论，比方高炉冶炼技术经济指标中的焦比，煤比，冶炼强度等。最重要的是能够亲身感受和体验钢铁企业的

8、文化和精神，对我们日后的日常生活，平常的工作学习都会有一定的启发和鼓舞。二、实习单位及岗位四川省乐山市沙湾区四川德胜钢铁股份有限公司炼铁厂，炼钢厂三、实习安排实习总时间为20xx年3月31日至4月27日共20天。3月31日，炼铁生产工艺讲课学习校内4月1日，转炉炼钢工艺讲课学习校内4月5日，实习总发动4月6日，实习出发准备4月9日，出发去德胜实习，路途一天4月10日-4月21日在德胜公司实习12天。炼钢6天，炼铁6天实际提早了2天4月22日，返校4月25日，实习总结4月26日，校内综合实训平台参观学习4月27日，实习考试四、实习内容1、炼钢厂实习1实习安排：炼钢厂由吕豪杰教师，周书才教师，王宏

9、丹教师负责。根据实习安排，第一天我们在炼钢厂会议室进行了实习前的安全教育。通过此次教育，我们了解到转炉炼钢存在很多危险性，比方钢包喷溅等，所以厂里对我们日后实习提出了几点要求，一是不能随意单独乱走，二是不要乱动设备以及开关，三是在行走时做到一停二看三通过。总的安排是炼钢厂实习的人员又分成两个小组,一组到转炉，一组到轧钢，两组交替上班。2德胜炼钢厂有三座80吨的转炉和两座连铸机。一号转炉用于提钒，二三号转炉用于炼钢。两座连铸机都是同时出6条钢坯。我们那一组在1号转炉实习了三天，一号转炉主要是提钒，提钒主要是加铁皮球，废钢，再吹氧。提钒时间一般是2到3分钟，这样就提炼成半钢。从炼铁厂运来的铁水成份

10、为：C,P,S,Si,V,Mn,Ti。假如铁水硫含量大于0.045%，则需铁水预处理后才能倒入转炉。提钒供氧时间大约在243255秒，耗氧量大约在862立方米左右，出半钢温度大约在1300度左右。二号，三号转炉出一炉钢需要30分钟左右，氧气消耗量大约是4000多个立方米。这样加上提钒耗氧一吨铁水炼一吨钢大约需要70立方米的氧气。炼一吨钢需要消耗石灰56kg左右。出钢温度大约是1650到1665度。这就是三座转炉冶炼的基本情况。在一号转炉实习了三天有好多感触，一是那些工作值班人员的互相配合能力，在如此紧凑，多分工的工作气氛下能稳而不乱，配合的这么好。二是高度的责任感，他们时刻紧盯电脑屏幕出现的参

11、数，还要不停地填写生产报表参数，同时不停地接打电话询问和报告冶炼参数。三是每一个人要四班三班倒，上八个小时的班，尤其在一号转炉那么高的温度下工作八个小时，实属不易。所以，干我们冶金这一行，要有不怕吃苦，不怕累，敢于奉献的精神。(3)我们在轧钢连铸那一环节实习了一整天，它有两个连铸机，两个连铸机都是同时出6条钢坯，结晶器是由铜制成的，结晶器大约长1米，连铸的整个流程大约长是16米。连铸对大包，中间包钢水的温度都有要求，其中大包是1560-1580摄氏度，中包大约是1500-1525摄氏度，对钢坯的拉速大约是1.6-2.8m/min，连铸采用两次冷却，分别为一冷，二冷。这需要对工艺流程很熟悉，对工

12、艺设备性能要了解方能轧出合格的钢坯，当然也需要各个工种的高度协调配合。对连铸工艺的最大感受就是耗水量太大，并且都是软水，固然实行水的循环利用，但有一部分还是被蒸发掉了，这样一年的耗水量是相当大的，所以在连铸冷却这一环节有待改良工艺设备，以减少水的消耗。进行到最后我们在教师的安排下，先是根据看到的情况进行提问，共同讨论，最后，我们在主控室观看了操作工，大班长等的岗位职责。通过这一环节的实习，我们对从钢水到具有一定规格的钢坯这一连铸工艺流程有了愈加深化的理解。在炼钢厂实习的几天里大致对炼钢的工艺流程有了一个整体性的了解和把握，对炼钢的基本任务有了深化的理解，对炉渣的作用有了新的认识。总之，要想把钢

13、炼好，不仅要有扎实的理论基础，更要有在一线工作的经历积累，假如只是理论，而没有一线的实践，永远是理论脱离实际，由于现场的情况是动态的，多变的，需要我们根据实际情况而定下一步的操作方案。2、炼铁厂实习1实习安排：炼铁厂由梁中渝教师，高艳宏教师，柳浩教师负责。根据实习安排，我们首先来到炼铁厂会议室，听取实习前期的安全讲座。通过讲座，我们了解了高炉主要的四大危险源煤气、氮气、高温、氧气，因而，在高炉区域不能随意吸烟。对于高炉生产的设备，要注意多看，不懂的要多问，多走不能随意乱走，多向师傅们请教，但严禁乱动设备，造成不必要的事故。在高炉生产区域活动时，假如正在放铁水或者放渣的时候要远离观看，并且要在出

14、铁/渣口侧面观看，不能正对着，防止高炉的高压喷溅对人体造成损伤。听完实习前期的安全讲座，我们在各位教师的带领下分别到了一二三号高炉，开场了我们的实习步伐。总的安排是炼铁厂实习的人员又分成三个小组，分别到一二三号高炉，然后轮流交换实习岗位。2德胜炼铁厂有三座高炉。分别是两座450立方米的和一座1250立方米。我们那一组分别在一号450立方米的高炉和三号1250立方米的高炉实习。高炉生产的目的是要以最少的投入，获得最大的产出，为此，要求高炉生产顺行、稳定、平衡、安全。顺行、稳定是优质、高产、低耗必要的前提条件，平衡生产时关键，安全生产是保证，而这一系列的关键和保证都需要中控室来下达指令。因而，先对

15、高炉值班室进行了解：高炉值班室又称中控室。在中控室中有基本的操作制度：装料制度、送风制度、造渣制度与热制度；在一定生产操作条件下，这些操作制度能够到达高炉顺行、高产的工作准则。1号高炉的上料时间间隔平均在2分半左右一次，探尺放下，料沿到达1米6后提起，准备下料。热风炉是高炉必须的设施，通常是2座以上，德胜1号高炉热风炉送风风温1100下面是我所记录1号高炉的数据：月产铁量：4.35万T班月产铁量：1.09万T风温：1120焦比：轧钢实习报告3实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第

16、一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑，另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且讲；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅讲我打错了，一看才知道换了批号没换炉号。标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。也就是讲假如售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌能够查到生产厂家和班组，假如标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。啊；下

17、我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。后来，我在工作中十分的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。时间奔驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。第二个月我就开场学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，略微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以讲安全在任何岗位也是讲得最多的事。进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心

18、里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开场操作，把火焰对准钢板的边缘开场预热，等把钢板烧红了之后，渐渐开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整洁，结果把那块钢板割费了，不管如何总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事.后来我在一块废钢板上练了很久。我正练得起劲，师傅讲；学会了下料，下面学焊接，他拿来两根圆钢，让我把两根圆钢焊接起来，我小心翼翼的拿起焊把，把两根铁棒放平在地面上，接着在圆钢上引弧，渐渐过渡到铁棒上，现将铁棒两端焊接起来，然后再从头至尾的运条，由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点，以致于留下了一条裂缝，我

19、愿以为再用电弧焊一下这个地方就能够了，没想到补焊的地方与之前焊的很不协调，于是，师傅告诉我再将整个焊缝焊一遍近，看起来比拟整洁，焊完后果然比刚刚焊得好看多了。在以后的日子里一有时间我就干，渐渐的找到了感觉，干得也越来越好。这才是第一步，以后要学得还很多，我庆幸我学的机械电子这个专业，在任何地方都能用上，制图下料和看图纸.今天班长拿来一张简单的图纸讲：这项任务有你本人来完成，用料有40mm角钢、6mm铁板，我接过图纸看了一下，是一个小平台，尺寸是:长、宽、高分别是，500mm,400mm,500mm,我拿出石笔和直角尺在角钢上划起来，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在铁板上划出400x500mm，画完后我拿起割枪开场下料，下完料后是连接，我把角钢放在工作平台上，对齐后开场焊接，把框架连接好后再拔下好的铁板放在框架上焊好，这项工作就基本完成了，然后用锉刀和砂纸打磨、刷漆，班长笑了笑讲：不错，我的心里也很高兴。这是我实习三个月来的第一件作品，也是我最满意的作品。【轧钢实习报告】