优选机械实习报告锦集10篇.docx
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1、优选机械实习报告锦集10篇优选机械实习报告锦集10篇在学习、工作生活中,我们使用报告的情况越来越多,要注意报告在写作时具有一定的格式。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是我为大家收集的机械实习报告10篇,供大家参考借鉴,希望能够帮助到有需要的朋友。机械实习报告篇1今年我到xx公司开场实习,xx公司是专业从事汽车门锁的民营企业,现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具20xx多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。经过这8
2、周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深入的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联络实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是特别必要的基础。所以我希望通过这次生产实习能够更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各
3、领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。此次实习我先被分到冲压车间,后被分到模具车间,做的岗位有操作工,车工,线切割等。1、冲压车间生产实习前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作。我所实习的冲压二组是主要生产线之一,车间有二十台先进中型冲压机床,正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件,生产任务重,工作条件艰辛,噪音大,工人三班倒,周六周日经常加班。冲床简单的讲就是一种冲压的机床。它能够产生一个很强的冲击力,它要
4、和模具配合使用。例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模,铁皮就冲出你要的形状了。回首我在冲压车间的实习生活,感触是很深的,收获是丰富的。实习中,我采用了学,看,问,想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解,协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书,和相关工序的cad画图再线设备检测,还帮助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会,会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂,厂内走路走人行道,从小事无形中提
5、高每名员工的素养。2、车工我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,让我逐步熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,师傅要求先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自若,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。3、线切割车间里是最先进的工种之一电火花数控线
6、切割加工。这对于我来讲比拟陌生,由于其神奇而准确的操作,让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比拟贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以师傅在开场前先给我具体介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板x、y方向在计算机控制下,作协调的成型运动、床身固定各机械、传动系统组成;高频冲电源,作用有二个提供时间极短的脉冲放电、工作液系统绝缘作用:排屑和冷却作用。立式回转电火花线切割机卧式自旋转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种
7、的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1-2m/s。由于加工经过中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套构造完全一样的两端做为走丝构造,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机一样。它主要用于加工各种形状复杂和精细细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝
8、、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床wedm-hs,其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8-xxm/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工形式;另一类是低速走丝电火花线切割机床wedm-ls,其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作
9、平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比拟慢,由于速度较慢,师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,师傅反复的讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越明晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于本人在设计图形
10、时没有调整好缩放大小。4、数控机床先听师傅讲解,然后通过示范,本人操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件工作台、转台、滑板等的位移和速度变化量,并将检测结果反应到输入端,与输入指令进行比拟,根据其差异调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱
11、动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环能进行各种屡次重复加工、自动换刀可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用
12、以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经历知识。稳固并检验了本人三年专科学习的电方面的知识水平。这次能有时机去渤海冶金设备有限公司公司实习,我感到非常荣幸,固然只要两个星期的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让本人有了很好的锻炼和体验,提高了本人对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养
13、了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,固然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所
14、接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义当代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是当代职业教育的一种学习形式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养形式。机械实习报告篇2这次为期2周的
15、生产见习是我们介入实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等教师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。机械生产实习报告。能够讲我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:1.实习目的:生产实习是我们机自专业知识构造中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联络实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养现代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生
16、到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是特别必要的基础。2.实习内容:把握机械加工工艺方面的知识及方法。了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的构造、选择、用处等。了解机床和数控系统的知识,十分是加工中心等典型的数控设备。了解企业生产管理形式,学习先进的管理方式方法。熟悉、稳固铸造工艺及设备方面的知识。3实习车间2毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件
17、等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要;。铸件的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚,十分是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅讲,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产经过中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,进而获得的零件毛胚。锻件的构造复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,进而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和
18、工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,进而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。3加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,固然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度
19、也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识经过中,我愈加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。4装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工
20、具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵敏性,密封性等性能,再转箱入库。机械实习报告篇3一.概述这次为期一个月的毕业实习就是我顺利完成大学所有课程以及介入社会实践活动很重要的一部分。我所自主实习的地点就是瑞安市益鑫磁性机械有限公司。能够讲我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。瑞安市益鑫磁性机械有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,就是一家私营企业,我的实习岗位就是旋转式压片机生产线,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和
21、出色的表现,得到了师傅同事的一致认可。二.实习目的更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。能够使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联络实际,扩大知识面;同时毕业实习又就是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感遭到由一个学生转变到一个职业人的经过。逐步实现由学生到社会的转变。培养现代大学生具有吃苦耐劳的精神,也就是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定特别必要的基础。三.实习单位及岗位介绍(1)实习单位简介瑞安
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