工厂个人实习总结14篇.docx
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1、工厂个人实习总结14篇工厂个人实习总结14篇总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回首和分析,进而做出带有规律性的结论,它能够使我们更有效率,因而我们需要回头归纳,写一份总结了。但是总结有什么要求呢?下面是我为大家收集的工厂个人实习总结,仅供参考,欢迎大家阅读。工厂个人实习总结1在实习期间通过理论联络实际,不断的学习和总结经历,稳固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了经历。首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能能否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是由于在专业知识的把握上
2、比别人逊色一点而落选。由于对于用人单位来讲假如一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,进而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,碰到问题本人能通过相关途径自行解决能力。由于在工作中碰到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习进而把握相应技术,来解决工来中碰到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经历丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下本人也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。工厂个人实习总结2一、工
3、作内容:我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再按照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装合适其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。这两个月来本来我所分配到的是有关於车床的工作,固然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和准确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最后被分配较为简单容易的组装
4、配件工作。而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门需要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到本来的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好似回到大一的时候。二、学习:在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害
5、,这些在大一时都是厂长和教师交代过的事,而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为下面试范,而整个制造一开场到完成试压为止的步骤有:阀体加工:一开场拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不锈钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔后成为可用的阀体。阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。进行组装:(1)将阀门放入阀体。(2)
6、取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果好像垫片。(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门毁坏。(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替,效果一样,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三特别钟就能够直接进型下一步品管测试。(6)等候三特别钟并擦掉多於的缺氧剂后面便完成。品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道经过,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开
7、场将被测物放於试压机中并於阀下方开场灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成后开场泄压,若压力直到0.5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。三、自我评估及心得感想在这一次的暑期专业实习当中,觉得本人的表现还算称职,固然一开场刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多教师傅的经历都不是课本上的理论所能够学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,固然师傅们并没有学过他们本人任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的毁坏方式他们并不能讲个所以然,但却能凭著他们满脑的经历和满手的技术来做出一个个大小一样而相当完美的成品。然而我固然了解
8、这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的准确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就能够解决问题。经过两个月工厂的洗礼,固然天天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的经过中一开场觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就能够完成一项项任务。但过了一个星期,对於整个组装的经过和困难点已渐渐驾轻就熟时,一直重复一样的工作使的整个经过变的相当无趣,不过在这一直重复同样的经过当中,也让我感遭到在社会赚钱的辛苦,固然父母并非从事相关这样的事业,但
9、可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠本人,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从陌生到熟悉,从新鲜充满挑战到进行一样的程序而感到无聊,但也因如此渐渐培养对本人内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个星期左右之后,内心的成就感已不是由于装了一个我完全本人组装的成品,而是到了下班看到本人今天已做成的所有完成品。在这两个月的实习经过也体会到怎样一步一脚印去学习任何东西,在学习的经过中绝对不能刚学会怎样走就想著怎样去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个教师刚开场教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,固然基础观念相当简单,而以前我却经常忽略了这个部份而往往只去计算
10、后面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最后解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须根据步骤来做,不能歪门邪道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能由于每个阀体的大小差不多一样就不去测尺寸能否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。去了暑期专业实习之后,生活不像在大学时一样不规律;天天都很晚睡又很晚起
11、床,天天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我愈加珍惜放假的日子,由于这是唯一能够让本人心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。四、对系上的建议专业实习对不管是毕业后要继续升学或是就业的同学来讲,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平常学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习怎样去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以后走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个时机让我们本人去外面找公司并实习两个月,固然有点半强迫,但最
12、后的结果却让人很满意,外面的世界固然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐惧,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解本人的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於将来几个月的日子,本人的规划方向也愈加地明确。工厂个人实习总结3实习经过介绍:(1)经过起初,刚车间的,车间里的陌生的。车间里的工作环境也不好,呈的一幕幕让人的不免有些茫然,即将较艰辛的环境中工作3个月。天车间开场工作时,所在的组长、技术员给我安排工作任务,分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品,我技术员教方法,运用操作工具开场学着加工该产品,在加工的操作流程及等。毕业实习的天,我就初次的工作岗位上加工产品,体
13、验初次在社会上工作的。在工作的熟悉车间的工作环境。初次到社会上去工作的学生,对社会的对工作各的甚少陌生的。一开场我对车间里的规章制度,安全生产操作规程及工作中的等都很,我便实习下发给的员工手册,向里的员工同事请教工作的,的帮助,我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制,两班的工作段为:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。车间的员工都遵守该上、下班制度。(2)探索经过对车间里的环境熟悉后,开场有些紧张的心开场安静冷静僻静,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的,给分配工作任务。工作任务后,则要做一下工作前的工作,我便到的工具存
14、放区找来工作中需到的用具。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中,机器生产出的产品会异常。上述时,要告知组长、技术员,让帮助解决的,长、技术员对机器的调节让生产出的产品恢复,包装车间实习总结贴合检验的。在工作期间有些产品的加工难度。刚开场加工还真棘手的,加工不高,加工的产品质量也不的。让人苦恼的,我便向里的员工同事沟通,向请教简单的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的。在加工中合适的加工工具,也有利于工作的。在平常工作经过中也要探索出生产、加工
15、产品的方法和技巧。在开关机生产、加工产品时,对产品就应如何包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教的加工包装,也能够询问评管(质检员),按评管的生产、加工包装产品。(3)操作一段开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的流程已较具体的与熟悉。对有些常加工的产品也熟悉了,良产品的识别力也了,生产、加工产品的也在。上班期间,遵从长的安排,长分配的工作任务,在的工作区地作业。当小的和时,先尝试着去解决,而当单独难以解决时,则向长、技术员,请求帮助解决。在的帮助下,的很快就被解决了,我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的,解决的潜力。在解决的经过中也探索出解决机器小故障的方法途径。
16、进而让我在工作时的自自信心,对工作的性也。在所开的机器不大的故障的下,在产品质量的基础上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的,以便生产任务。每次下班,将工作区域内的卫生清扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具拾掇摆放好。就的工作资料也就了,这工作任务也较艰巨的啊!实习体会:在实习经过中,我的到实践的性。学习,对更为详尽而的,对所学知识的与运用。从实践中,我体会的工作与书本上的知识是有距离的,并且需要的学习。把学到的理论知识和的实践工作相,的为公司乃至社会服务。工厂个人实习总结4本次实习我们主要以进工厂参观学习的形式进行。在进工厂之前我们以观看视频的形式对理论知识
17、进行了回首和学习,让我们在知识上先有个准备,在观看视频时,我对视频所讲的知识做了一个梳理和整理如下。数控机床在加工零件时,首先将零件的几何信息编制成加工程序,由输入部分送入数控装置,经过数控装置的处理、运算,按各坐标轴的分量送入各轴的驱动电器,经过转换放大后驱动伺服电机,带动各轴运动,并进行反应控制。一、基础部件1.要求传动精度、刚度高。2.导轨导向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。3.滑动导轨滑动导轨也称直线导轨,他是通过滑动的方式进行工作的,能够给机械提供源源不断的动力。优点:导向精度高。低速运动的平稳性。工艺性好。耐磨性和寿命高。足够的刚度。4.滚动导轨定义:滚动导轨是在导轨工作面
18、放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体,使导轨面间成为滚动摩擦。5.直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨,线性滑轨用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高额定负载,同时能够承当一定的扭矩,可在高负载情况下实现高精度的运动。6.静压力工作原理与静压轴承一样,将有一定压力的润滑油,经节流器输入到导轨面上的油枪,即可构成承载油膜,使导轨间构成纯液体摩擦。7.工作台有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点。二、数控机床的机械设计1.普通滑动导轨属于金属对金属形式,静摩擦因素大,动摩擦因素随速度变化而变化,在低速时易产生爬行。2.注塑导轨的材料以环氧树脂和二硫化钼为基体,参加增塑剂混合成膏状为一组分,固化剂为另一组分
19、,组成双组分塑料,国内牌号为HNT。3.贴塑导轨以聚四氟乙烯(PTFE)为基,添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。三、数控车床的辅助装置1.数控机床加工的工艺分析工艺分析的主要内容包括分析零件图纸,确定工件在车床上的装夹方式,各外表的加工顺序和刀具的进给道路以及刀具、夹具和切削用量的选择。2.零件图分析尺寸标注方法分析;轮廓几何要素分析;精度及技术要求分析;3.构造工艺性分析零件的构造工艺性是指零件对加工方法的适应性,即所设计的零件构造应便于加工成型。4.数控加工的工艺道路设计工艺道路的拟定是制定工艺规程的重要内容之一,其主要内容包括选择各加工外表的加工方法,划分加工阶段、划分工序以及安排
20、工序的先后顺序等。设计者根据从生产实际中总结出来的一些综合性工艺原则,结合本厂的生产实际条件,提出几种方案,通过比照分析,从中选择最佳方案。参观齐机电数控加工有限公司我们第一个参观学习的厂子是齐机电数控加工有限公司,在工作人员的带领和讲解下,我们了解到该公司基本情况,他们主要是以生产数控电柜和对电柜的组装及其用处的设计,这个工厂固然如今规模不大,但仍然有他们本人的核心技术和加工装备,在车间里我们参观了他们已经加工好电柜,并且还询问了工组人员一些公开的技术问题,从中我们学到了一些课本上学不到的知识。工厂个人实习总结5到x工厂这实习期间,我觉得很充实,这段实习的经历可谓很珍贵,我不仅仅是在精神上觉
21、得自我收获了,我也在实践中感遭到到了工厂工作的一些心得,开场自我觉得完全不能够坚持下去,很多时候总是在质疑自我,这么一段经历在经过中或许不会感受过多的东西,可是此刻实习结束,这段经历在我看来就不一样了,有了心得也有了对今后的坚定。工厂实习之初我是下定了决心,自我也做好了很多的准备,自我也没有在工厂工作过,很多时候觉得自我也不是很行,这次的实习经历其实就告诉了我没有什么不行的,其它的工作也是一样的,我觉得不管是什么工作都一样,没有什么自我觉得不行的,其实要的就是那份坚持在x工厂我第一天在车间的时候我觉得自我就不行,自我总是跟不上别人,觉得没意思,枯燥,可是也不至于讲放弃,往往适应一个工作也不需要
22、很多的时间,也就是那么一下的时间罢了。车间的节拍无时无刻不在提醒着我,要坚持住自我的初心,这次的实习首先克制的就是坚持这两个字,随之也做好自我的实习资料,在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作,这次实习的资料是车间设备的维修工作,维修设备不是很好的一个工作,可是确实能够学到知识,自我的一系列理论在那里得到了更好的发挥,我在用心,我在努力,实习的资料一开场自我还是能够感觉到兴趣的,可是之后自我把握的差不多了,也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥,由于自我适应了额习惯了,每一天也就是那么几个问题,一向在处理来处理去,缺少了新的资料,我开场觉得自我每一天有那么一点枯燥了,可是这绝对不会是这段实
23、习的经历的终点,我绝得自我到达了这个岗位学到的东西就必须是有意义的。我渐渐的开场去主动地学习新的工作知识,工厂的设备有时候也会出现自我没有碰到过的情景,我们的组长就一步步的教我如何去解决,有的东西就是需要我主动去了解,就像自我不明白的东西,往往也需要自我解决,我不明白在这么一个经过中要如何去感悟,由于要学的工作很多,平常自我就会碰到各种各样的问题,可是我觉得这是自我应当去做的事情,实习不是很长,这次的实习结束,我明白更多是主动学习,跟坚持不懈这八个字,在工厂不是每一天那么枯燥,有的时候自我也需要主动地去钻研,这就是实习的意义所在。工厂个人实习总结6对于任何一位大学生来讲,生产实习是一个很关键的
24、学习内容,也是一个很好的锻炼时机。对于我们来讲,平常学到的都是书面上的知识,而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联络起来的时机,生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前“实战预演,我们能够从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作经过,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还特别缺乏的实际经历都包含在每个生产设计经过中,通过实习能够使我们更好的完善本人。通过这次的实习,我对本人的专业有了更为详尽而深入的了解,对实际操作有了更多的了解,加强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从
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