金工实习个人总结范文.docx
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1、金工实习个人总结范文金工实习个人总结范文总结是指社会团体、企业单位和个人在本身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回首检查、分析评价,进而肯定成绩,得到经历,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它是增长才干的一种好办法,让我们来为本人写一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢?下面是我为大家整理的金工实习个人总结范文,希望对大家有所帮助。金工实习个人总结范文1经过两个星期的金工实习,我喜欢上了机械制造。在其中,我学到了来自实践的鲜活的知识,真正体会到了“学而时习之的快乐。对于此次实习,我总结如下:一、学习方法得到进一步丰富和发展之前从来没有过一个时间段这么大规模地实
2、际接触并亲身参加劳动生产。以前在课堂上能够通过预习听课再温习的方法很好的把握知识,如今发现面对实际问题时,需要的不仅仅是记住和理解知识点,更需要面对实际问题时的探索和请教。比方,钳工实习的时候,剧斜面时两边没有对上,导致增加了很多额外的劳动量。这些都是只要在实践中才会碰到的,平常容易被忽略的问题。对于这些容易被忽略但是又非常重要的知识,需要在实践中一点一滴总结积累经历。二、培养了认真细致的工程素养在车工实习中,需要通各种方法来确保加工尺寸的精度。而我在开场的体验阶段车断面的时候,竟然由于数错游标卡尺的格数而多车了四个毫米。幸亏毛坯留有了足够大的余量,否则将无法进行下一步加工,成为一个废品。这件
3、事警示我一定要培养严谨细致的工作作风。失之毫厘,差之千里。小小的过失最终会酿成非常严重的后果。三、接触到了先进的加工方法在实习中,电火花切割加工,激光雕刻等特种加工引起了我极大的兴趣。启发我工程技术的发展没有尽头,需要每一代人的努力,把加工技术逐步向前推进。总之,本次实习我顺利参加了所有的实习工种,并按要求完成了相应的工作,从中不但学到了很多特别必要的基本工程素养,更留下了一生难忘的美妙回忆。金工实习个人总结范文2为了让同学们深入体验一下金工的有关操作及工厂的气氛,第三、四周我们在学校定的组织下进行了金工实习,地点在林大的机械厂里,如今实习已经结束,如今简单的做一下总结。金工实习主要包括车工、
4、钳工、铣工、刨工,磨工及数控等六个项目。作为一名实习生,我们在教师的指导下初步的进行了实际操作,获得了一定的成果。如今做一下总结。一、钳工钳工是金工的基本组成部分之一,钳工的基本操作有推挫,穿插挫,顺向挫等,要把工件磨平的关键是工件与锉刀始终保持平直。我们的任务是把一块铸铁根据要求用挫磨成锤子。在这之前,教师给我们做了一下钳工的基本动作并讲解。之后我们就在教师的指导下进行钳工操作。首先我们先选定一个待加工平面,之后就开场锉。先用穿插锉,即用锉刀按与工件大致呈45度的方向挫,这样能够对待加工外表进行粗加工,之后在进行顺向搓,对工件做进一步加工。我们根据要求把外表挫好后,便开场在教师的指导下划线,
5、目的是确定工件的定位尺寸及加工尺寸。划线时用特定的刀具在工件上划线。之后我们便把多余的部分用钢锯锯掉,同时在工件上打孔,打孔时是用钻孔机在在工件上钻孔,由于有一定的危险,所以由教师操作。然后我们开场磨孔,用圆锉在孔内磨,直到到达要求为止。钳工是比拟消耗体力的,所以我们男生就帮助女生把比拟累的工作做好。有的还把手磨出泡来,不过最后总算做好了,固然不够标准,但我们很高兴。经过了简单的考试,钳工实习结束。通过钳工的实习,我们了解了钳工的基本操作,体验到了劳动的快乐。二、车工钳工之后便是车工,车工是在车床上对工件进行切削,与铣工不同的时,车工是工件旋转而刀具不转,铣工恰好相反。在签到后教师便讲解车工的
6、基本操作及车床的基本构造。车床可加工八种回转外表,有外圆、内孔、端面、螺纹、椎体,成型外表、滚花还有切断。我们需要把一个圆柱形工件加工成一个直径为27的球体。首先根据教师的要求先车一个直径为30的球体,教师先进行了示范,之后我们便开场加工。先画出一条分界限,然后按顺序切削。切削加工的三要素是切削速度,切削深度以及进给量。我们起初把握不好尺度,以致于车的不像球体。后来渐渐的把握住技巧,渐渐的车好了球体。之后便加工要求尺寸的球。在加工时我们需要带好防护眼镜,以免飞出的铁屑打伤眼睛。经过车工实习,我们基本了解了车工的操作及其安全规程。三、铣工铣工是旋转的刀件对工件进行加工。铣工教师具体的讲解了铣工的
7、相关操作,并且演示了操作。这让我们有了直观的体验。四、刨工我们实习所用的时牛头刨床,刨削的主运动是刨刀的往复运动。教师边操作边讲解,让我们受益匪浅。五、磨工,铸造磨工是对工件进行打磨,而铸造是依靠模具造出工件,教师细致的讲解,把枯燥的理论讲的很生动,教师的操作也让我们对这有了更深入的理解。六,锻造,电焊,数控锻造是对工件进行捶打,电焊是焊接工件,数控是利用先进的车床工件进行加工。教师指导我们实习,我们的收获很大。金工实习结束了,我们收获了很多。这次实习让我们深入体验到实践是把知识转换为能力的有效途径,将来我们还要多加努力,多进行实习,把本人的专业知识把握好,为社会奉献本人的气力。金工实习个人总
8、结范文3为期两周的金工实习固然时刻不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中,这样的时机也不多,因而刚开场我感觉这样的时机特别难得,我更要分外珍惜这样一个来之不易的时机!如今两周的金工实习已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!两周期间,同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每一天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实习时刻里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的经过。在师傅们耐心细致地讲授和同学们的用心的配合下,我班同学没有发生一例伤害事故,
9、基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的认知实习。实习期间,透过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了本人设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后根据要求车出符合规格的工件。钳工是最费体力的工种,透过锉刀、钢锯等工具,手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。固然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到本人平生第一次在工厂中之作出的成品,还能够把大家的作品放在一齐比拟评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感。哦,对了,还有铸造这
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