钳工实习总结〔通用5篇〕.docx

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1、钳工实习总结通用5篇钳工实习总结通用5篇总结是对获得的成绩、存在的问题及得到的经历和教训等方面情况进行评价与描绘的一种书面材料，它能够帮助我们有寻找学习和工作中的规律，因而好好准备一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？下面是我帮大家整理的钳工实习总结通用5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。钳工实习总结1本人自钳工实训以来，发现了本人在钳工经过中的缺乏，认识到了在加工经过中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本人的动手能力。而且也让我更深入地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，

2、提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深入的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能的讲法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更能够锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵敏的头脑。由于钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的

3、工作，在当今加工业发达的时代，固然落后也取代不了的工种。钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，假如下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精神才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细。一提到钳工很多人都会以为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控加工中心等；我刚开场学得时候弯着腰躬着着背累得满头大

4、汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案，想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受本人控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，外表粗糙度又不行了；回头看看本人的劳动成果，则感觉与本人的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道本人的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和本人的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。在科学日益发展的今天，企业之间的

5、竞争就是人才的竞争，只要不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能愈加适应当前企业的发展需要。钳工实习总结2为期两周钳工实训即将接近尾声了，作为高职学院机电班的一名学生从这次的实训中收获颇丰。作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。当代企业中尽管有很多加工设备比方：车床、磨床、铣床等，这些设备确实能够到达较高的加工要求及技术精度。但是若要到达高精度的话，钳工技能便是极为重要的；人们常称钳工为万能钳工,正是由于钳工手工能到达的高精度程度高。众所周知，全国劳模李斌；他便是一个出色的钳工师傅，能够这么讲很多机器做不成的工作都是他去手工完成的，

6、但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了体现。而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平，但是从钳工实训中我们把握了一定的基本功；为我们将来的职业生涯奠定了基础。两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习四面体的加工这些基本技能。做钳工必然从了解这个行当开场，钳工的入门知识便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。钳工的分类有很多种常用的有维修钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分很多种，最常用的便是榔头、锥子、锉刀。对于钳工加工的技术要求常用的便有外表粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要到达

7、的技术要求。平面划线作为钳工加工的基本技能是必不可少的在加工之前，通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸；并通过这些尺寸对零件进行加工。我在划线的经过中懂得了怎样“打洋葱怎么确定弧线直线的位置。钳工錾削是做钳工的首要步骤，刚锻造出来的铸件外表的粗糙程度是相当不平整得，很多铸件粗糙度大有毛坯不符合规定的标准，那么这便需要我们钳工中錾削得加工，通过打毛坯很多铸件的外表粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的经过，很多同学由于要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。通过一天不间断的去毛坯的加工翻砂件的外表粗糙度有了极大地改善，铁锈的印记逐步消失金属的光泽逐步的体

8、现出来，这便是打毛坯的最终目的。锉削能够讲是钳工最难学最难练的一部分，也是最体现钳工水平的一个加工步骤。锉削的精华便是“稳、准、狠这三点看似容易但真的要把握其精华的内涵便不那么容易了，不过做到这三点的基本要求便是姿势准确；只要姿势准确了才能够锉削出高精度的工件。在几天的时间里，通过锉削生铁平面的练习我们的锉削姿势逐步到达标准程度，姿势的趋向标准同样带动我们加工工件的精度，从最初相差的30丝0.3mm到最后相差的10丝0.1mm。工件精度提升极大的提高了我们的锉削水平，使我们获益匪浅。锯削同样也是钳工的重要技能。锯削工件的好坏决定了接下来加工的质量，高质量的锯削带来的便是高质量的后期加工；若是加

9、工不好便会“坏料，这也是我们做钳工最不愿意看到的事情。锯削讲究的便是高度的注意力集中以及发力的迅速准确。在锯削的经过中，同学时常会发生锯条锯断这类的事情，这便是发力不准确带来的后果，不能准确地发力就可能带来不必要的“坏料。在实训的经过中我也尽量避免这类的“坏料并通过锯削到达了加工的初步要求。总之，这两周的钳工实训让我们感到受益匪浅，钳工实训不仅培养了我们的钳工能力更大的加强了我们专业的深度、广度，还使我们在将来的工作中能有更好发展及提高。钳工实习总结3要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过教师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私

10、自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。分析：1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，

11、稳固了我们的所学的知识。4、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序十分长，可教师才不计较这些，只要有一点缺点，就一定要把它揪出来，尽本人最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的.教师会一次又一次地给同学演示怎样操作，直到同学真正清楚。实习经过中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了怎样合作又加强了同学间的友谊。5、在实习经过中我们获得的劳动成果精巧的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是本人亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

12、钳工实习总结4为期二周的钳工实训结束了，在实训期间固然很累，但我们很快乐，由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了本人的动手能力。固然实训期只要短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来讲，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手

13、压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。固然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训讲实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，

14、锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想讲的就是感谢指导我们的教师了。总而言之，固然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个经过。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我亲身的感遭到作为一名工人的苦与乐，同时检验了本人所

15、学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针。钳工实习总结5转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间固然很累、很苦，但我却感到很快乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本人的动手能力。而且也让我更深入地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习经过中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又冲动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱;冲动的是，等待了将近一年的金工实习就要开场了。这是作

16、为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢?两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来讲，十分作为中国石油工业大市的大学学子是多少的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们知识水平。金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习经过中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也十分有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加清醒地认识到肩负的责任。这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。【钳工实习总结通用5篇】