生产车间工作计划〔优选21篇〕.docx
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1、生产车间工作计划优选21篇生产车间工作计划优选21篇日子好像白驹过隙,我们又将接触新的知识,学习新的技能,积累新的经历,让我们一起来学习写计划吧。什么样的计划才是好的计划呢?下面是我为大家整理的生产车间工作计划,仅供参考,希望能够帮助到大家。生产车间工作计划篇120xx年、工厂将跨越式的发展、面临着5#新型xx机工程建成投产、设备年度大修等重大而艰巨的生产工作任务。车间安全环保工作紧紧工厂生产发展的主旋律、本着规范、深化的要求、体现“以人为本、安全、“本质安全、超前预防的理念、捉住和薄弱环节、源头把关、全经过控制措施、防备、强化监督。现安全环保法律法规要求、特对20xx年度安全工作作如下安排:
2、1、和渠道、媒体、对安全生产法律、法规、条例的宣传和学习、对公司、工厂安全生产规章制度的宣传和学习、员工安全意识和素质、为全年安全生产打下的基础。2、对转岗人员及新来员工安全教育工作。3、厂部的“反三违、“安全活动月、“战高温、保安全、促生产等活动、有措施、有、有记录。4、公司、厂部要求节假日的安署、工作。每周班组一次安全学习。5、每月末一次联合安全检查、对查出的安全隐患等情况整改、责任人、规定整改期限。6、厂部安全、制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零;重大设备、操作事故为“零;重大火灾、交通事故为“零;重大环境污染事故为“零;工业水复用率80%。并层层分解、到班组、到每位员工。7、和
3、江西省及公司、工厂的要求、车间危险化学品生产、储存的安全标准化工作。8、新30万吨xx工程建成投产、着力抓好投入前后新工艺、新设备、新技术的岗位培训和安全教育、制定岗位安全操作规程、为5#制氧机达产达标保驾护航。9、“三级安全教育和转岗安全教育、使其现场的危险因素、熟知岗位安全操作规程;班前会提醒、交待作业安全注意;班中严密巡查、监督其作业;岗位、每周班组安全活动、全员的安全防备意识。10、全力以赴、打好年修攻坚战。现场安全工作、对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用检查、安全。“保安全、保质量、保环保、保进度的原则、强化年修人员是外协人员的安全环保意识、对现场的监督检查。对安全生产
4、关键装置、部位的管理。年度大修和月、定修的项目有的管理、编制好检修方案、并经审批才能施工。、组织到位、措施得力、责任到人。11、教育好车间全员交通安全和消防工作。消防检查;强化交通安全意识。12、动火作业管理、对车间区域内的动火100%动火证制度。13、对充装液氧的管理。充装车辆证件齐全、充装时安全措施、操作规程充装。对气瓶充装的管理。运输充装车辆证件齐全、充装前安全措施、操作规程检查和充装。对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧储存、液氧、气氧的充装等环节安全管理。14、安环保工作。安环科的要求、可行的措施将清洁化生产工作落到实处、并“xS工作。15、青安岗工作。安全隐患的整改工作。要求对检查
5、中的安全隐患整改、并记录、对无法整改的安全隐患制定出整改计划。16、安全考核工作。厂部、车间等制度考核、以各班组的安全责任意识。生产车间工作计划篇2通过目前对生产情况,从生产管理的角度,对车间生产有下面几点想法或计划:1.加强生产流程管理目前公司生产人员基本上都是新员工,再加上生产任务重,很多时候要分成两组或三组同时进行作业,新员工多就容易造成管理混乱,再加上空间受限,生产和库房在一起,原料和成品在一起,流程不清楚混乱作业,就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。A确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议时间控制在10分钟内,指出上阶段生产问题,安排当日生产任务及相关质量、安全等问题B根
6、据接收生产任务书/生产配方通知单领取包装物领取原料根据配方配比各批次原料投料混合原料包装前由质检人员检测包装称重每批次产品抽查不少于三个产品重量码垛盘点入库负责人同库管共同盘点入库签字的流程。严格执行各流程的要求,如发现问题及时通知负责人解决,不可隐瞒,否则计入个人考评,视情况予以处罚。C规范管理,流程中包装物核心料等请领需当时签字,配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字,防止遗漏。生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档,如实填写生产日报,及时归纳原材料使用及损耗情况,改良工艺解决问题把损耗控制在合理范围。2.加强人才队伍建设和管理A对主要岗位和关键岗位实现定人定岗,并
7、尽可能实现双岗制即每个关键岗位或生产关键环节保证有两名人员可到达熟练胜任程度定人定岗可使操作人员熟悉流程提高效率,双岗制防止人员流动或其他原因影响生产的正常进行,保证生产效率,便于人员统筹安排,合理作业提高效率。B在车间计划任命大班长一名对详细生产及工艺经过负责,协助管理,班长23名作为生产骨干培养,平常作为小组负责人,协助大班长展开生产工作,公司内部员工中培训叉车司机一名,这样保证了生产中根据层次能够分层管理,便于任务分解提高效率,强化责任意识,同时防止员工流失时缺少骨干影响生产连续性。对大班长班长等公司能否考虑实行岗位工资,强化责任意识。C建立个人考评,根据其出勤情况、加班情况、工作表现、
8、工作态度等确定其考评得分,与奖金挂钩。实现多劳多得,对消极怠工、影响别人、不服从管理的考评差的予以教育,无效的予以辞退。3.加强质量管理所有产品根据配方严格生产,成品进行检测合格后方可入库,对于有问题产品分类放置,查找原因,及时与研发人员沟通尽量回料,减少损耗浪费。生产中配料人员实现批次签字,以便于查找原因区分责任。对于每包装产品进行不定量抽检,保证足够包装量,维护产品信誉。4.加强设备管理建立各设备的日常保养制度,建立维保档案和保养记录,实现专人负责,出现问题及时处理,保证生产安全和人身安全5.做好库房维护工作。由于生产库房在一起和公司生产的实际情况,对原料取放、生产用具的取放、定单产品出库
9、后的多余成品、不合格产品及生产尾料实现定位摆放,实现生产及库房管理的有序化,提高生产效率避免产品问题出现生产车间工作计划篇3回首已经过去的20xx的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克制众多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产经过中我们获得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经获得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生
10、产任务经过中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:一、人员管理,生产安排,成本控制1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,按照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作愈加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。3、在成本控制方面突出下面几点
11、:1利用材的重复挑选与利用,车间安排了将天天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行天天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20xx吨。2电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。二、加强教育培训,提高职工综合素质车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间根据要求,车间组织培训,涵盖了车间
12、质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,根据车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、消防知识、安全生产培训7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训经过轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步加强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。2、加强了对员工的技能培训随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节详细分工负责的方式,对容易出问题的产品、
13、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工本身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。3、质量知识培训质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,十分是班组长要严格根据车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面获得了宏大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定
14、了一切工作围绕“提质、降耗、增效的工作方针,质量管理工作主要做了:1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。2、产品质量只要依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强迫管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人到达了99%以上。3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产经过中质量控制存在的缺乏,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。生产车间工作计划篇4在20xx年下半年,我车间要在去年所有工作已经到达较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深化开展“比
15、学赶帮活动,重点精神放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxx厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐建设作出本人的奉献。现制定20xx年下半年的工作计划:一、不断加强安全管理工作我们将在认真汲取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。1是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。2是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管
16、理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。3是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产经过记录在案,便于分析查找问题。二、开源节流,降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只要增效我们的企业才会有更美妙的明天。20xx年下半年我们将在下面几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省每一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量
17、在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。三、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率应对20xx年上半年实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年下半年采取下面措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平常生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问
18、题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的赏罚制度,在考核机制中参加质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率到达98%。四、加强设备管理在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,施行各种鼓励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能沟通,培训,定期召开设备管理睬议:主要是纠
19、正不良设备使用和保养行为,沟通工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。五、保证工艺贯彻率在20xx年下半年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率到达98%。六、加强现场管理,推进5S管理制度在20xx年下半年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年下半年生产管理工作不断提高,走上新台阶。最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定
20、,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目的的全面实现。生产车间工作计划篇5一、加强5S管理体系,把各项规章制度落到实处。5S规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视缺乏。我将催促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5S体系,对违背条例者视情况进行教育、处罚。二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的气氛。过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。我将强化管理,催促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。对成心违背公司纪律者,将根据公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,擅长实践,努力提高维修效率,对表
21、现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。三、优化人员组合。现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。比方讲组长不在,组员经常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。一、目的1、产量4000平方米(两班生产、2、报废率3.5%;3、一次合格率92%;4、计划完成率90%;5、产能到达行业标准;二、管理活动1、健全生产部组织构造,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/
22、领班;2、深化完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;3、导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。4、改良生产组织形式:由单班制向两班制的转型;5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;6、强化工艺的监察职能;7、规范设备保养;9、成立品管圈,设立专项进行技术功关,10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。三、管理排期1、组织机构调整1-3月2、两班制规划1-3月3、组长系统管理培训1-6月4、导入绩效考评3-6月5、建立小组早/晚会机制2-4月6、生产部周例会2-8月7、成立品管圈4-11月8、5S与生产组织/制程品管/物流管
23、理相融合4-12月9、开展工艺监察3-12月10、设备大检修6-7月20xx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经历和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:1、通过全自动封口机的引进来到达节能降耗方面的新突破20xx年通过1整年的探索实践,车间已经基本把握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1
24、台58设备1台47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就能够进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面估计可节省10万元。2、旋转排气台自动锁母的改造本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,假如改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化
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