ERP(企业信息系统)企业资源计划自考知识点总结.pdf
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1、供应链 物料从供方向需方移动,每个环节都存在“需方”与“供方”的对应关系,形成一条首尾相连的长链,就是供应链。供应链也有增值链的含义,还伴随有资金流和信息流。ERP的定义 ERP的实质是面向供应链的管理思想。ERP是综合了多种信息产业成果的软件产品。ERP是整合企业管理理念、计算机软硬件的企业资源管理系统。主生产计划 主生产计划说明一个企业在一个时期内计划生产的产品名称、数量和日期。主要解决“生产什么”以及“生产多少”的问题。主生产计划是 MRP最重要和最基本的数据,必须是有效的。物料清单 物料清单是为装配或生产一种产品所需要的零部件、配料或原材料的清单。物料清单说明产品或独立需求部件是由什么
2、组成的。主要解决“生产过程中要用到什么”的问题。再生式 MRP系统 (简单) 再生式 MRP系统适用于需求计划更新频率有限的情况,凡需求变动及产品结构变动等,都必须再运行一次MRP系统。因此,它虽然是静态的处理,但却是定期静态地生产需求计划。净改变 MRP系统 (简单) 净改变 MRP系统适用于需求计划变更频率较大的情况,只是对发生变动的部分产品结构进行分解,每次分解时,MRP计划的范围缩小,再计划的频率增大。信息编码的线分类法 线分类法是将初始的分类对象按选定的属性作为划分基础,逐个分成相应的若干层次类目,并排成一个有层次的逐级展开的分类体系。它的表现形式为大类、中类、小类等,各类之间构成并
3、列或隶属关系。信息分类的面分类法 面分类是把给定的分类对象依据其本身固有的各种属性分成相互之间没有隶属关系的面,每个面中都包含了一组类目。将某个面中的一种类目和另一个面的一种类组合在一起,就组合成一个复合类目。信息分类的混合分类法 混合分类法是将线分类法和面分类法结合在一起使用的一种形式,它的出现是由客观事物的复杂性所决定的。在制定编码体系时,经常使用混合分类法。层次码 层次码常用于线分类系统体系,它是按分类对象的隶属、层次关系为排列顺序的一种代码。编码时将代码分成若干层次,代码自左向右,表示层次由髙至低。特征组合码 特征组合码常用于面分类体系。它将分类对象按其特征或属性分成若干个“面”, “
4、面”与“面”之间的代码没有层次和隶属关系。预测预测是运用科学的方法和模型,根据历史数据对未来的需求做出定性和定量的估计。预测值可以按照季节和需求的变动进行修改,或者由管理者进行调整。产品数据管理 缩写为 PDM ,是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据与产品研发过程的工具,PDM确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息。工艺路线 任何一件产品从原材料的投入到半成品、成品都必须经过一系列生产和加工过程,这些过程的执行情况好坏直接影响到企业的生产效率和生产质量,这种企业产品生产、加工的路线安排就称为工艺路线。低层码 当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中但却处于不同产品
5、结构层次时,则取处在最底层的层次码作为该物料的低层码。一个物品只能有一个低层码。作业分配 将作业分配至各作业中心称为车间负荷分配,无限能力负荷分配和有限能力负荷分配是两种典型的负荷分配方法。无限能力负荷分配不考虑工作中心的能力限制,有限能力负荷分配则不能超过其能力限制。作业分配的有限能力负荷法有限能力负荷法是建立在按优先权安排作业和各作业中心的能力限制的基础上的。工作中心的可用能力首先满足优先权最高的作业,当工作中心的负荷一旦满了,其余作业可以延后或转移到其他工作中心去。流程作业管理 流程作业是指从原材料投入到最终生产产品的过程,它是一种完全按照顺序连续进行加工生产的类型,它适用于化工、医药等
6、行业。流程作业管理包括配方管理、流程管理等。重复生产 重复生产是指少品种的重复生产或标准产品的大量生产。产品生产的重复率高,加工过程往往是流水式的且基于同一条生产线。物料清单往往是固定的,零部件由生产线一端送入,成品由另一端送出。质量标准 质量标准是建立质量管理系统运行所需的基本参数和技术标准,这些标准由质量等级、抽样标准与检测标准文件等。其中,抽样标准和监测标准是企业最基础的质量管理标准文件。ISO2859 ISO2859是国际上公认较好的计数型抽样方案,包括正常抽样方案、 加严抽样方案和放宽抽样方案。ISO2859抽样方案的基本内容包括:可接受的质量水平、检查水平、抽样表。质量分析 质量分
7、析是对质量管理过程中形成的各种数据进行归纳和分析,从中发现产品及生产过程中存在的问题,最终达到改进产品设计质量和加工工艺水平的目的。市场销售预测 市场销售预测指根据市场需求信息进行产品销售的分析与预测。通过对历史的、现在的销售数据进行分析,对未来的市场情况及发展趋势做出推测,并指导今后的销售活动和企业生产活动。库存库存是以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料。借助于库存管理使生产调整与机器的高利用率成为可能,并能防止由于不稳定的物流所引起的人员与设备停工。永续盘点 永续盘点是为库存物料在数量上保持一个连续的记录,每当库存物料发生时,就进行记录。如果库存量等于或小于再订货点就发出
8、一份固定批量的订单。永续盘点法适用于价值高且需要严格控制的物料。定期盘点 定期盘点是每隔一定的时间间隔对库存物料盘点一次,补充批量的大小决定于该时间的库存量。因此,订货批量随时间而变化,由于定期盘点是固定周期系统,所以其安全库存较大。定量库存控制模型 定量库存控制模型控制库存物品的数量。当库存下降到某个库存值时,立即采用补充库存的方法来保证库存的供应。因此,这种控制方法必须连续不断地检查库存物品的库存数量。定期库存控制模型 定期库存控制模型按一定周期来检查库存,并随时进行库存补充。这种库存控制方法不存在固定的订货点,但有固定的订货周期。每次订货量取决于规定库存量和当前库存量之间的差额。应收款
9、应收款是企业因销售商品、物资或供应劳务等业务应向客户收取的账款,主要用来进行应收款的核算和客户往来账的管理。在应收账的账务处理中,往往会产生各种应收票据,如期票、汇票和支票。应付账 应收账是企业向外赊购商品的会计处理,在购入商品时,如果附有折扣条件的则在按期偿付账款时,将取得的折扣数额记入购货折扣的账户,以冲减应付账账户。固定资产 固定资产是指一个企业在经营中所使用的比较持久的各项资产,因此是企业的重要资源且占有大量资金。固定资产就其性质和成本分配而言可分为有形固定资产和无形固定资产。成本差异分析 成本差异分析是将实际成本和计划成本相比较,揭示实际脱离计划的差异,以便查明原因,及时采取措施降低
10、成本费用。人力资源培训效果的对照测评先选择好培训组,再选择好对照组,然后分别对他们进行测定,结果应该是相似的。在受培训组进行培训后,再同时对两组进行测定,测定结果的差距就是培训的效果。此方法最为科学。人力资源绩效评估的绝对标准绝对标准是建立员工工作的行为特质标准,然后将能否达到该项标准列入评估范围,而不是员工间做比较。绝对标准的评估重点在于以固定标准衡量员工。办公自动化 办公自动化是指利用先进的科学技术使人的办公业务活动物化于人以外的各种设备中,构成服务于某种目的的人机信息处理系统。其目的是提高工作效率和质量。办公自动化系统的工作流技术工作流是事务处理的“程序”与“规则” ,程序对应流程,规则
11、体现权限,这种流程和规则的定义环环相扣、密不可分。因此,实现工作流程机制的系统是一个实现了流程和权限结合的系统。软件系统架构 架构是系统组成和行为的抽象表述,是架构设计师作用的自然结果。一般将架构的组成要素作为一个功能模块,不考虑其实现。架构常用图形来表示,其中线条表示控制流和数据流,方框表示系统内部的功能实体。说明管理信息集成的标志信息、信息的处理程序、信息的采集都必须规范化。在范围和时间上,集成了供应链上所有环节和所有时间的各类信息。管理部门按照统一的数据库和管理信息来进行决策。如何全面认识 ERP的概念 MRP是 ERP的核心功能,所有 ERP软件都把 MRP作为其生产计划与控制模块。M
12、RP 是 ERP的重要组成部分,MRP 实现了物料信息和资金信息的集成。ERP是一个高度集成的信息系统,ERP每一次进展都是重大的质的飞跃。企业资源管理理论的发展历程20 世纪 40 年代,订货点方法。 60 年代,基本 MRP阶段。 70 年代,闭环 MRP 。80 年代, MRP 系统。 90 年代, ERP。ERP 在宏观上的发展 在功能的深度上,将所有功能集成到企业的供应链上,实现对企业整体资源的管理。在管理的广度上,ERP延伸到各行各业,并逐步形成了某一行业的特殊解决方案。从企业内部供应链发展为全行业和跨行业的供应链。ERP在微观上的发展有哪些内容?首先 ERP从账务管理向财务管理发
13、展:投资者成本管理资金管理市场风险管理。其次,企业管理的重点从业务层次的管理转向战略决策的管理。ERP 管理系统的功能目标组成有哪些?支持企业整体发展战略的战略经营系统。实现全球市场营销战略与集成化市场营销。建立全面成本管理。应用新的工程设计管理模式。建立敏捷后勤管理系统。实施精益生产方式。MRP的原理。 MRP是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件与采购件的网络支持计划和时间进度计划。它根据主生产计划推导出零部件和材料的需求数量和日期,再导出自制采购件的订单,并进行需求资源和可行能力之间的进一步平衡。MRP的输入数据内容。 MRP共有 5 项输入数据: 1 主生产计划,解决“生产什么”和“
14、生产多少”的问题。2 独立需求,计划的对象是独立需求的零部件。3 物料清单,解决“生产过程中要用到什么”的问题。4 库存清单,解决“已经有了什么”的问题。 5 其他问题,包括低位码和损耗系数。闭环 MRP的理论思想。 以整体生产计划为系统流程的基础,考虑能力需求计划,使物料需求计划成为可行的计划,采用“计划执行反馈”的管理模式,形成一个完整的生产资料计划及执行控制系统。该系统的特点是:是一个可行的计划;具有车间现场管理、采购等功能。闭环 MRP的基本原理。 主生产计划必须经过产能负荷分析,才能够真正实现;然后再执行物料需求计划和能力需求计划、车间作业计划和控制。两层含义:一是包括能力需求计划、
15、车间调度和供应商调度;二是反馈关系,以供应商的反馈、车间的反馈和计划人员的反馈来帮助实施。MRPII的理论思想。 以物料需求计划为MRP的核心,将 MRP的信息共享程度进一步扩大,形成一个全面生产管理的集成优化模式。它是对一个企业所有资源编制计划并进行监控与管理的科学方法,其中,制造资源包括生产资源、市场资源、财务资源及工程设计资源。MRPII的局限性。 1. 现代企业的竞争要求企业信息从制造部分扩展到整体资源上,这是MRPII 无法满足的。 2. 全球满足的企业兼并要求既独立又统一的资源共享管理,这是MRPII 无法解决的。 3. 信息全球化要求信息管理扩大到对供应链的管理,这是MRPII
16、不能解决的。信息编码的基本原则。 1. 唯一性原则 2. 可扩展性原则 3. 可识别性原则 4. 等长原则 5. 简明原则 6. 可操作性原则 7. 稳定性原则 8. 适应性原则 9. 规范性原则。信息编码与管理应注意的问题。1. 信息标准化工作应由总工程师直接领导;2. 应以全局的立场来考虑编码的要求;3. 必须结合企业的实际情况; 4. 编码人员应加强和业务部门专业人员的沟通;5. 凡是能够采用国家标准和行业标准的要坚决采用。预测的处理流程。 1. 确定预测目标,了解需要解决什么问题。2. 收集、分析预测数据,并进行准确性审核。3. 选择预测方法,包括综合判断法和分析计算法。 4. 进行预
17、测将数据输入进行预测。5. 分析预测结果,给出预测报告。批量规则。 批量规则表示做主生产计划或物料需求计划时,计算物品的计划下达数量所需要的规则。批量规则分为静态批量规则和动态批量规则两类。静态批量规则要求每一批的批量都不变,动态批量规则允许每批下达的批量都可以不同。物料需求计划的关键信息。1 主生产计划信息,物料需求计划由主生产计划推动。2 物料清单信息,物料需求计划要根据产品的物料清单对主生产计划进行需求展开。3 库存信息,根据物料库存信息确定各个物料的需求量。物料需求计划的基本原理。1. 由最终产品的主生产计划导出有关物料的需求量和需求时间。2. 根据物料的提前期确定投产或订货时间。3.
18、MRP 所需要的数据来源于两个途径:一个是主生产计划数据, 从中得到在何时、 应产出何种产品及数量等信息;另一种是独立需求数据,如维修、服务用的备件等。能力需求计划的作用。 物料需求计划是否可行,需通过运行能力需求计划才能得出准确的答案。能力需求计划在企业现有能力的基础上,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,做好生产能力和生产负荷的平衡工作,从而及早发现能力瓶颈所在。车间控制的流程。 1 核实作业管理的工作内容,检查物料、能力、提前期和工具的可用性。2 执行生产订单,包括下达生产订单和领料单、下达工作中心派工单和提供车间文档。3 收集信息,监控在制品生产。 4 采取调整措施解决问题。 5 生
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- ERP 企业信息 系统 企业 资源 计划 自考 知识点 总结
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