线路板锡焊技能培训(易懂.ppt_.docx

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1、线路板锡焊技能培训(易懂).ppt_淘豆网一、焊接技术学*目的：1、把握焊接机理、焊接时间、焊接温度2、把握五步焊接法3、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因4、熟练进行焊接重点：五步焊接法难点：特殊元件的焊接方法第一页，共25页。焊接的基础知识一、焊接技术学*目的：1、把握焊接机理、焊接时间、焊接温度2、把握五步焊接法3、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因4、熟练进行焊接重点：五步焊接法难点：特殊元件的焊接方法第一页，共25页。焊接的基础知识一、锡焊锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩散

2、构成焊件的连接。其主要特征有下面三点：焊料熔点低于焊件；焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；焊接的构成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细作用使焊料进入焊件的间隙，构成一个合金层，进而实现焊件的结合。第二页，共25页。二、锡焊必须具备的条件焊件必须具有良好的可焊性；焊件外表必须保持清洁；要使用适宜的助焊剂；焊件要加热到适当的温度；适宜的焊接时间；第三页，共25页。三、焊点合格的标准1、焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。2、焊接可靠，保证导电性能。3、焊点外表整洁、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整洁、美观、充满整个焊盘并

3、与焊盘大小比例适宜。知足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下列图所示几种合格焊点的形状。判定焊点能否符合标准。第四页，共25页。焊接工具1、电烙铁的构造常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。第五页，共25页。2、烙铁头温度的调整与判定焊接工具通常情况下，我们用目测法判定烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判定其温度能否适宜。温度低时，发烟量小，持续时间长；温度高时，烟气量大，消散快；在中等发烟状态，约68秒消散时，温度约为300，这时是焊接的适宜温度。第六页，共25页。手工焊接工艺1、元器件引线加工成型元器件在印制板

4、上的排列和安装有两种方式，一种是立式，另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上卧式或向外立式，以便于检查。第七页，共25页。手工焊接工艺2、元器件的插装1卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装，元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装法元件的稳定性好、比拟牢固、受振动时不易脱落。2立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。电容、三极管、D

5、IP系列集成电路多采用这种方法。第八页，共25页。手工焊接工艺3、手工烙铁焊接技术电烙铁的握法为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲惫，合适于大功率烙铁的操作。正握法合适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。第九页，共25页。手工焊接工艺焊锡的基本拿法焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图a的拿法，这种拿法能够连续向前送焊锡丝。图b所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不合适连续焊接。a连续焊接时b只焊几个焊点时图213焊锡的基本拿法第十

6、页，共25页。五步焊接法a准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时能够焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。(b)加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触热容量较大的焊件。(c)熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在送焊锡经过中，能够先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件外表和整个焊盘。第十一页，共25页。(d)移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待焊锡用量到达要求后，应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡。(e)移开烙铁：焊锡的扩展范围到达要求后，拿开烙铁，注意撤烙铁内容来自淘豆网taodocs转载请标明出处.