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1、 喷 涂 工 艺 简 介最关心的几个问题一、喷涂的作用2二、喷涂的油漆成分和类别三、工艺参数四、常见的喷涂不良3一、喷涂的作用美化保护功能标识不同色彩、不同光泽;金属质感、珠光效果、磨砂外观等隔离空气、水、阳光,防止素材劣化、老化EMI屏蔽、抗菌、绝缘、防污等通过涂料的不同色彩,标定特殊产品的用途4二、喷涂的油漆成分和类别树脂溶剂助剂油 漆5是主要成分,也是成膜物质,常见的主要有下面几种树 脂6提供颜色,改变涂料表面光泽度颜料影响烘干速度和油漆结皮催化剂影响弹性可塑剂改善耐久性UV吸收剂影响沉淀性,抗擦伤性,下陷,表面光泽蜡、硅树脂帮助色素分散和应用性能控制煤介助 剂7作用保持涂料为液体给予流
2、动性粘度控制传导性设定时间应用性能类型脂肪族芳香族醋酸盐醇酮水特性溶解性挥发性气味和毒性传导性溶 剂风干过程风干过程树 脂助 剂溶 剂干燥过程中溶剂挥发8氧化干燥过程氧化干燥过程9溶剂挥发氧气进入发生反应树 脂助 剂溶 剂10化学反应干燥过程树脂助剂溶剂干燥前湿膜状态各组份无规则分散干燥后的漆膜状态紧凑而致密溶剂挥发;树脂与助剂发生交联反应颜色的一些基本概念11分类分类非彩色非彩色黑色、白色黑色、白色+254灰阶灰阶彩色彩色红红* *黄蓝黄蓝 =256=256256256256256红黄蓝黑红绿蓝白 红、黄、蓝三原色 红、绿、蓝三原光孟谢尔色彩空间图12明度紫蓝蓝色蓝绿绿色绿黄黄色橙色红色红紫
3、紫色彩度色调13颜色三要素明度颜色的明暗、深浅,通常用反光率表示明度大小。色相色与色的区别,即色别,颜色最基本的特征,用单色光的波长来表示光的色别。饱和度色的纯度,也称色的鲜艳程度。含色成分高 含消色成分高;光滑面 粗糙面;直射光照明 散射光照明。14明度与饱和度的关系铝粉色与外观的关系15颗粒直径:金属感珍珠色与外观的关系16颗粒直径:辉度感17涂料分类单液型溶剂挥发型施工性好;干燥条件影响小;金属感好,性能相对较差。紫外线(UV)光固化型耐磨性好;固化反应快;UV照射条件的影响大;不可打磨重喷。双液型主剂与固化剂反应素材适应性广;可对应高光;可打磨重喷;施工性较差。18单液型固化方式双液型
4、固化方式树脂稀释剂固化剂19涂 层底漆中漆面漆附着力要好保护底材密闭性好,不渗色有弹性,适应底材的形变颜色效果与底、面漆层间附着力OK耐侯性好硬度好耐磨好体现光泽变化20UV涂料PU涂料光敏涂料利用光敏剂,通过光聚合,固化成膜成膜时间短,热影响小,可以不作漆膜修整耐磨性好较脆,缺乏韧性聚氨酯漆利用固化剂,发生化学反应,固化成膜 附着力强,耐侯性好,韧性可控烘烤温度、时间影响成膜完全固化条件:常温下7天或60连续烘烤16小时21三、工艺参数有哪些?关键又是哪些?22ABB机械手喷涂控制系统机器人手臂流水线23Spindle自动线控制系统固定枪喷漆系统流水线24环境参数温度1825高:溶剂挥发快,
5、引起橘皮、皱纹、针孔、气泡等不良低:涂料粘度上升或局部析出,引起颗粒、针孔等不良素材表面温度要求高于露点3以上湿度45%70%高:泛白、开裂、附着力NG、针孔、麻点等不良低:洁净度下降,颗粒、毛丝的不良比率会上升洁净度喷房1万级其它工作区域10万级25相对湿度(R.H):是指在某一温度时空气中水蒸气的含量,用百分数表示。当相对湿度为100%时,说明空气中水分饱和;在湿度未饱和时,空气变冷,相对湿度上升,温度下降。相关概念:露点:到空气湿度饱和时(即RH=100%),水分开始结露的温度。1万级:在1cm3空间内的灰尘的数量为10000个。26前处理不好的影响:1、涂层的附着力差;2、容易流挂;3
6、、油印透过漆膜可见,外观不良;4、表面粗糙,影响流平,导致橘皮。前处理工序静电除尘初步除尘清洗去除表面脏污装治具遮蔽无需喷涂区域擦拭去除水渍静电除尘上线前,去除溶剂及浮尘27油 漆 施 工 参 数粘 度偏大:造成橘皮偏小:造成积油膜 厚偏大:影响滑动偏小:性能NG干燥条件温度过高,时间过长,漆膜变脆。温度过低,时间过少,漆膜无法固化。28雾化油漆在高气压作用下,分散成雾状扇幅漆雾的覆盖面积、形状油量单位时间喷出量喷距喷枪至素材的距离喷涂参数雾化效果直接影响产品的外观;雾化气压控制不超过2.5MPA;压力过高,雾化颗粒细,涂料飞散多,利用率低;压力过高,雾化颗粒细,涂料飞散多,利用率低;压力不足
7、,雾化颗粒粗,产生橘皮、针孔等不良;压力不足,雾化颗粒粗,产生橘皮、针孔等不良;压力过小,容易产生流挂。 29雾化扇幅根据产品大小调整;喷涂小面积,喷嘴口径0.71.5mm;喷涂大面积,喷嘴口径1.53mm雾化效果直接影响产品的外观;雾化气压控制不超过3.5MPA;压力过高,雾化颗粒细,涂料飞散多,利用率低;压力过高,雾化颗粒细,涂料飞散多,利用率低;压力不足,雾化颗粒粗,产生橘皮、针孔等不良;压力不足,雾化颗粒粗,产生橘皮、针孔等不良;压力过小,容易产生流挂。 30雾化扇幅根据产品大小调整;喷涂小面积,喷嘴口径11.5mm;喷涂大面积,喷嘴口径2.53mm涂料的粘度越高,涂料喷出量越少;低粘
8、度涂料,喷嘴口径0.71.5mm;高粘度涂料,喷嘴口径23mm。31油量喷枪口径压力油量油量过大,易造成积油。32喷距喷距太近,易造成流挂、橘皮、厚边等不良一般合理喷距为100150mm喷距远,漆膜变薄、易脱落、不平整喷距过远,溶剂挥发快,易造成麻点喷距太远,压力不足,光泽降低,涂料损失大33四、常见的喷涂不良常 见杂质 (尘点,毛屑)橘 皮 积漆(流挂)划痕,喷伤油坑(凹坑)气 泡其 它开 裂烧 焦起 纹硬度不过光泽太高光泽太低341、杂质 (尘点,毛屑)对策 :1、按照要求过滤油漆,清洗油漆管路;2、减少人员进出次数 ;3、喷房环境必须达到万级。根本原因:1、油漆和设备管路中有杂质;2、技
9、术人员调试频繁进出,带入杂质;3、喷房环境不达标。35对策 :1、降低油漆粘度;2、使用慢干型稀释剂;3、产品表面温度控制在1825;4、调整气压。根本原因:1、油漆粘度过高;2、稀释剂挥发过快;3、产品表面温度过高;4、气压不合适。2、橘皮 36对策 :1、提高油漆粘度;2、加大枪距;3、素材表面温度1825;4、清洗素材。根本原因:1、油漆粘度过低;2、枪距过近;3、素材表面温度过低;4、素材表面不干净。3、积漆(流挂)37对策 :1、加强操作人员培训;2、增加保护膜。根本原因:1、拆卸治具时碰伤表面;2、运输过程中碰伤。4、 划痕,喷伤38对策 :1、清洗素材表面;2、降低粘度和膜厚。根本原因:1、素材表面沾污;2、油漆管路中有水滴或油滴;3、不易成膜。 5、 油坑(凹坑)39对策:1、采用慢干型溶剂;2、延长流平时间;3、降低烤炉温;4、降低膜层厚度。根本原因:1、溶剂挥发太快;2、流平时间太短;3、烤炉温度过高;4、过多的成膜。6、 气泡
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