GSD工序工时制作流程(共5页).doc

《GSD工序工时制作流程(共5页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GSD工序工时制作流程(共5页).doc（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上题目：GSD工序工时制作流程 1. 目的： 为规范公司工序的拆分，工时的标准性，建立 GSD 动作分析工作和完善 GSD 数 据库。 2. 适用范围： 适用于公司 GSD 作业。 3. 职责分工： 3.1 技术部经理负责工艺简化建议的审核。 3.2 GSD 科长负责 GSD 室工作的分配、监督和技术员工作的审核。 3.3 GSD 技术员负责工序拆分、GSD 动作分析与验证和标准时间的转换。 4. 工作流程： 4.1 领取技术资料： GSD 科长按新款下单计划，跟催前期下单进度。 接到 CAD 主管电话通知， 由 GSD 科长或 GSD 技术员到 CAD 室领取新款母板

2、、 样衣、工艺单等技术资料；并做好相关交接手续。 4.2 登记并核对： GSD 科长或 GSD 技术员领取到技术资料后，做好新款下单进度登记，以及 填写GSD 科室工作流程单 （见附件 1）订于样衣样板自查表上。由 GSD 科长再将具体款式分配给相应的 GSD 技术员进行工序拆分工作。 GSD 技术员接到任务后，先对新款拍照并输入电脑，重命名后分类存档。 GSD 技术员开始熟悉并核对母板、样衣、工艺单三者之间的统一性、完整 性。 当 GSD 技术员核对发现问题时，需将该问题填写在前期质量汇总表 （见 附件 2）上，并口头呈报给 GSD 科长。 GSD 科长核实后负责对外联系处理，并将该情况记录

3、在日清表上呈报 给技术经理。 GSD 技术员在核对的过程当中，有合理的工艺简化建议时，需将简化建议编号：COP21 第 2 页，共 5 页 第 0 次修改 秋水伊人/可可尼 作业流程文件 生效期：2007-9-1 题目：GSD工序工时制作流程 填写在工艺简化改进申请表 （见附件 3）上，呈报给技术经理审批。 经技术经理审批后的工艺简化申请建议转至 GSD，由 GSD 科长安排 GSD 技 术员对该简化建议进行效果评估；并将评估结果记录在工艺简化改进申 请表上，评估后的表单统一交至技术经理处。 4.3 拆分工序： GSD 技术员审核完技术资料后，依据样衣、工艺要求，遵循拆分工序作 业指导书的相关

4、条款，对下单新款进行标准工序的拆分。 GSD 技术员完成工序拆分后，进行自查。确定没有问题，插入该款图片， 并将格式调整至合适状态，形成一份合格的工序拆分表 （见附件 4） 。 GSD 技术员在GSD 科室工作流程单上“工序拆分”一栏填妥作业人员姓 名和拆分用时记录。 GSD 技术员负责将所有技术资料整理好，挂在墙上“待审核工序”板块， 并口头汇报给 GSD 科长。 4.4 审核工序： GSD 科长负责在接到 GSD 技术员的口头通知后，依据样衣、工艺要求和拆 分工序作业指导书的相关条款，检查工序拆分表的完整、准确性， 对所发现的问题给予及时更改，并将所更改的信息反馈给工序拆分人员。 GSD

5、科长审核确认无误后，将工序拆分表打印两份 （一份用于 GSD 动 作分析，一份给到产前封样人员，用于再次检查有无错漏） 。 GSD 科长审核结束后，整理好所有的技术资料，挂在墙上“待分析工时” 板块，并安排 GSD 技术员进行 GSD 动作分析。 4.5 GSD 动作分析： GSD 技术员熟悉技术资料后，区分工序拆分表上所列工序哪些是新工 艺，哪些是数据库里有类似工艺可修改套用的，并在工序拆分表做好 相应的记录。 针对新工艺的工序，由 GSD 技术员在GSD 分析表 （见附件 5）上进行书编号：COP21 第 3 页，共 5 页 第 0 次修改 秋水伊人/可可尼 作业流程文件 生效期：2007

6、-9-1 题目：GSD工序工时制作流程 面动作分析（注意填妥分析表上备注栏的相关内容），并将分析结果录入到 GSD 软件中（录入时注意正确填写机器设备、附件名称、机针型号、针距、 物料基数、宽放率等相关信息），录入所产生的工序代码需记录在工序拆 分表上相应的工序后面。 针对可套用修改的工序，由 GSD 技术员在软件里找出相类似的工序进行复 制另存。并将新产生的工序代码记录在工序拆分表上相应的工序后面。 针对可直接套用的工序，由 GSD 技术员在软件里找到该工序，直接建立到 款式里使用。并将工序代码记录在工序拆分表上相应的工序后面。 GSD 技术员做完工序分析、工序套用修改后： 对照工序拆分表将

7、款式建立完整。 填妥分析结果里的学习曲线百分比。 设置统一的效率。 前期评审确认无误后打印出书面的GSD 分析表 。 4.6 标准时间的转换： GSD 技术员负责把 GSD 分析报表里以分钟为单位的标准工序时间录入到工 序拆分表里，转换成以秒为单位的标准工序时间。 调整好工序时间表的分页格式，自查后打印，并交给 GSD 科长进行审核。 4.7 验证 GSD 动作分析： GSD 技术员负责对所分析工序的验证工作。寻找与新款相近的面料，到 IE 封样室或车间根据 GSD 动作分析表所描述的作业方法进行缝制，验证 GSD 动作分析的完整性、合理性。 验证中发现问题先在分析报表上做记录，然后对 GSD

8、 软件里相应的问题点 进行改正。 4.8 审核 GSD 动作分析报表： GSD 科长负责依据样衣、工艺要求和动作分析方法，审核 GSD 分析数据的 合理性。编号：COP21 第 4 页，共 5 页 第 0 次修改 秋水伊人/可可尼 作业流程文件 生效期：2007-9-1 题目：GSD工序工时制作流程 经审核无误的动作分析数据，由 GSD 科长求和出单款工序时间，并记录在 新款标准时间汇总表 （见附件 6）上（电子、书面各一份） 。 若所分析的动作数据经审核存在疑问， 由 GSD 科长通知该款动作分析人员， 对该工序的动作分析细节重新核查并作相应修改。 GSD 科长负责再次审核动作分析数据，确认

9、无误后将分析出的单款工序时 间记录在新款标准时间汇总表上（电子、书面各一份） 。 4.9 建立形状和宏： GSD 技术员负责依据样衣、工序拆分表和已经建立的 Operations（工序）， 在 GSD 软件里分别建立：Features（形状）和 Macros（宏） 。 4.10 数据库的备份： GSD 科长负责每天做好数据库的备份工作。 4.11 技术资料的输出： GSD 科长于每天上午把填好时间的工序拆分表提交给技术经理审核。 根据各相关部门的需要， 由 GSD 科长把经技术经理审核过的 工序拆分表 在新款下单之前提供给生产部；把单款标准工时、工价不定时地提供给人 力资源部、PMC 部和财务

10、部。 4.12 相关技术服务： GSD 科长负责安排 GSD 技术员，对各相关部门提出的工艺简化建议运用 GSD 技 术分析出更改前后的标准工序时间，对比后做出经济效益评估结论，并将评估结论 记录在工艺简化改进申请表上。评估后的表单统一交至技术经理处。 5. 持续改进 5.1 运用 GSD 技术，对缝制车间的作业方法进行分析和改善： 按公司整体工作计划， 由 GSD 科长负责制定生产现场动作改善的工作计划， 并把该计划提交给上级领导审核通过后再执行。 GSD 技术员对所采集的信息，运用 GSD 技术进行系统分析，找出可改善的 地方，并制定改善措施方案。编号：COP21 第 5 页，共 5 页

11、第 0 次修改 秋水伊人/可可尼 作业流程文件 生效期：2007-9-1 题目：GSD工序工时制作流程 GSD 技术员将所制定的改善措施方案与生产操作员工充分沟通后，指导其 对作业方法进行合理改善。 GSD 全员对改善后的作业方法进行效果评估。把有价值的改善方案标准化 后制成录像教材存档。 GSD 科长负责将经技术经理审核过的录像教材提供给生产部，用于推广使 用。 5.2 GSD 软件里标准数据库的建立和完善： GSD 科长负责列出常规款工序，安排 GSD 技术员按照以上第 5、6、7、8、9 条进行 GSD 动作分析工作，将所分析的结果分类存入 GSD 数据库。 GSD 科长负责对已建立的数

12、据库进行系统分析，找出不足之处。 针对数据库的不足，GSD 科长负责安排下属有计划地补充数据源，以便不 断扩充和完善数据库内容。 6. 附录： COP21S01GSD 科室工作流程单 COP21S02前期质量汇总表 COP21S03工艺简化改进申请表 COP21S04工序拆分表 COP21S05GSD 分析报表 COP21S06新款标准时间汇总表 编制： 审核： 批准：COP21S01 GSD 科室工作流程单 序号 款号 日期 时间 接收人 资料登记 拍照 工序 拆分 工序 审核 时间 组合 GSD 分析 工时 审核 资料 输出 所用资料 去向 1 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 2 样衣 母

13、板 唛架 净板 工艺单 3 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 4 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 5 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 6 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 7 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 8 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 9 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 10 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 11 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 12 样衣 母板 唛架 净板 工艺单 13 样衣 母板 唛架 净板 工艺单COP21S02 前 期 质 量 汇 总 表 NO 责任部门 款号 问题 原因分析 解决措施 提报人 提报 时间 注：责任部门包括设计、样板、样衣、工艺、辅料清单、封样、面料性能、面料缩率、CAD、GSD等COP21S03 工艺简化改进申请表 款号： 提报人： 现状： 改进建议： 时间对比： 效果评估 经济效益： 技术经理核定：COP21S04 款 工序拆分表 测 时 记 录 序号 款号 工 序 名 称 面料 工 艺 标 准 1 2 3 4 5专心-专注-专业