国道324线路面改造工程实施性施工组织设计(共10页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上国道324线路面改造工程K238+803.47K240+469.16实施性施工组织设计第一章 编制依据根据设计文件、施工技术规范、公路工程质量检验评定标准、公路工程预算定额及现场的实际情况,结合本公司施工技术能力、设备状况、管理水平、施工经验及本工程的施工工期,编制此实施性施工组织设计。第二章 工程概况一、 概况国道324线K238803.47K240+469.16路面改造工程,因原沥青砼路面在长时间超负荷作用下,已出现路面局部沉陷、龟裂、网裂、车辙等严重破损,经研究,厦门市公路局决定对该段进行路面改造。1 设计标准(1) 公路等级:一级公路部分路段根据老路实际状况予
2、以适当调整。(2) 设计行车速度:80公里/小时(3) 路面类型:水泥砼路面(4) 路面强度:不低于5.0Mpa(5) 水泥砼路面使用年限:30年(6) 路基宽度:23米(7) 路面宽度:22米(8) 路面结构: 设计填高H34cm:20cm3水稳层20cm5水稳层24cm水泥砼 设计填高34cmH48cm:1024cm5%水稳层+24cm水泥砼 设计填高H48cm: 3水稳调整层16cm5水稳层24cm水泥砼2 主要工程数量(1) 挖除旧路面:4180m22508m3 (2) 20cm3%水稳层:4180 m2 (3) 20cm5水稳层:4180 m2 (4) 16cm5水稳层:37151
3、m2 (5) 24cm水泥砼路面:36652 m2 (6) 7.5#浆砌路肩填:666 m3 3 路线情况:本合同段起点于小盈岭G324线K238803.47,终点至K240+500,该路段运输车辆密集,交通流量达20025辆昼夜,路面施工必须做好交通指挥疏导,确保畅通。第三章 整体施工布署与计划进度一、 组织机构组建国道324线路面改造工程项目经理部作为我公司驻现场施工的指挥机构,全面负责组织指挥本合同段的施工,并与业主、监理工程师密切配合,搞好施工保障和协调工作。项目经理部下设工程组、质安组、机管组、实验室、材料组、后勤组。下辖2个施工配合班组即基层配合班组和路面配合班组。二、施工进度计划
4、依据水稳层及水泥砼面层保养7天,开放施工运输车辆,进度安排如下:10.1610.22 完成右侧5%水稳基层10.2310.29 完成右侧8m水泥砼路面10.3011.3 完成右侧3m水泥砼路面 11.411.10 完成左侧5%水稳基层11.1111.17 完成左侧8m水泥砼路面 11.1811.22 完成左侧3m水泥砼路面11.2311.25 砂内线、砂溪路面及接头处理工期:41天二、施工准备情况:1 技术准备:本项目部组织全体技术人员,认真阅读设计文件,熟悉设计内容,掌握设计要求,并据此拟定工作计划和工作标准,为技术人员更好地指导施工做好准备。设立工地试验室,配备满足施工所需的试验检测仪器和
5、设备,配足试验人员,按监理工程师的要求进行工作,建立施工技术档案,专人负责。做好复测工作,对水准点进行加密,确保测量的准确。2 材料设备准备本合同段于G324线K244250左侧设置拌和场,拌和场已备材料详见“材料进场一览表” 。拌和场已安装完成水泥砼拌和楼及新津产WBC300型连续式稳定土拌和机各一座及配套设施;同时于内厝旧军用机场附近建设日产量350m3 破碎场,专供水泥砼路面碎石;设备进场情况详见“设备进场一览表” 。第四章 各分项主要工程施工方法及质量保证措施一、 5水泥稳定碎石基层施工:1 施工工艺详见“基层施工工艺框图”2 5%水泥稳定碎石基层施工路面基层采用厂拌集中供料,拟定在K
6、24250左侧设置拌和场,设置1台水泥稳定碎石厂拌设备供料自卸汽车运输至工地,ABG摊铺机摊铺作业的施工方法。(1) 在正式开始铺筑前,在监理工程师批准的地点铺筑一段试验路,长度为100200m。在试验路铺筑过程中作好记录和观察,研究决定:混合料的松铺系数、标准的施工方法、每一作业段的合适长度。 (2) 严格按技术规范要求在施工前做好碎石、水泥、砂等材料试验及混合料配合比试验,使之符合投标文件及规范的要求。试验结果提交监理工程师审批。(3) 对施工路段进行精确的施工放样。摊铺前将底基层面上的所有浮土、杂物全部清除,并严格整形和压实。(4) 由拌和场设置的水泥稳定碎石厂拌设备供料,自卸汽车运输至
7、工地,ABG摊铺机摊铺作业。严格按ABG操作手册及有关规定的规定操作。厂拌设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率应尽可能配套,以保证施工的连续性,减少摊铺机停机待料的情况。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是铲除局部的粗集料窝,并用新拌混合料填补,使之平整无离析。(5) 摊铺后,随即在全宽范围进行碾压。碾压方向均与路中心平等,自路边缘逐渐移向路中心,每次轮迹重叠约30 cm。碾压速度初压1.5km/h,随后2.02.5km/h并振压。碾压68遍。碾压完成后,及时检测标高及压实度,达不到要求及时处理。(6) 检验路拱和纵向坡度,当不符合要求时,调整找平再压,至表面平整、无轮迹或隆起为止
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