生产退料管理作业指导书(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上广东新宝电器股份有限公司三分公司 作 业 指 导 书文件名称：生产退料管理作业指导书 文件编号： 52-04-WI-001 生效日期： 版 本 号： F 适用范围： 三分公司 受控正本 受控副本编制： 林 敏 审核： 批准： 修改内容编写人审核人审批人修改日期F版林敏2008-8-51.目的：明确车间退料流程，确保车间物料能得到及时有效的处理，HSF物料、辅料与HS物料、辅得到区分与隔离。2.适用范围：适用于车间因工废、料废及易损件物料的处理。3.职责3.1生产车间负责需退物料的填单报送处理，同时注明是否有HSF要求的订单的物料。 3.2品管部PQC负责车间报告需退物

2、料质量状态的判定。3.3工程PIE负责所退物料的处理措施制订。3.4注塑部负责所退塑胶件 (自制)责任的确认、接收及处理。3.5 PMC负责车间退料的统计、分类、送交注塑部并报财务，在超出损耗范围的数量时PMC应及时补回所需数量的相应物料。4.定义4.1工废：车间领出的物料在装配过程中被损坏的物料。4.2料废：车间领出的物料在装配过程中被挑选出的不合格物料（其物料必须没有经过任何加工，否则视为工废）。4.3易损件物料：车间按正常损耗领出但订单完成后仍多出的合格物料。5.程序5.1注塑件退料5.1.1 生产车间按正常损耗领出的注塑件，在生产过程中产生的工废、料废，车间必须每天（或每单）填写生产物

3、料退料/补料申请单，需经物料员、当车间主任、当线PQC、工程PIE、总装部经理与总经办签名确认后（将所退物料区分好HSF与HS物料在退料单上清晰注明），然后退仓。5.1.2品管部跟拉的PQC负责所退注塑件工废、料废或合格等状态的确定，并在生产物料退料/补料申请单中注明。5.1.3工程部PIE需在生产物料退料/补料申请单上确认处理措施，工废、料废件一律碎料处理，合格注塑件如能短期（15天）利用，需注明利用的方法（如转到某个单），否则按碎料处理。5.1.4生产物料退料/补料申请单经相关人员确认后，生产车间连同所退注塑件一起退给PMC部塑胶仓，PMC部塑胶仓管员在接到物料员提供的生产物料退料/补料申

4、请单后，根据所退物料的产品名称、型号、数量、订单量、工废或料废等情况录入ERP系统并打印出报废出库单。PMC塑胶仓管员需分清此塑胶件是本公司注塑生产还是外协生产（包括一分公司、六分公司生产的）。如是本分公司生产的，车间物料员需将电脑清单（清单必须有物料编码、物料名称、型号、退料数量等要素）和生产物料退料/补料申请单白色联一起交注塑品管部相关人员、注塑部经理签名确认后，将退料连同相应单据送往注塑部配料组碎料房（所有退料必须由生产车间物料员分类整理后方可统一送往注塑部配料科碎料房，并且清除所有丝印及胶件上附属的非塑料物质如电木、螺丝等）。如是外协生产，注塑PMC科安排退回外协单位，并将不良品列出清

5、单，由注塑PMC交财务扣除加工商材料费及加工费。对超出损耗范围的PMC部应及时安排补回所欠缺数量的合格物料。碎料房领班签收退料后留存报废出库单白色联。不允许生产车间物料员在未经注塑部相关人员确认的情况下将生产线所退胶件直接退注塑部碎料房，碎料房收到待碎物料并检查核对后将废料的重量填写在报废出库单，然后将退料单车间联、仓库联退还给车间物料员。5.1.5 注塑PMC需每天上午将前一天所退物料数据，统计汇总于财务部。5.1.6正常损耗范围内（2%）由经物料员、当车间主任、当线PQC、工程PIE、总装部经理签名确认后即可退仓库；非正常损耗（2%）时需经物料员、当车间主任、当线PQC、工程PIE、总装部经理与总经办签名确认后才能退仓并补料。若仓库不够补料数或没有此种物料时，仓库需通知MC重新下单补料或补啤。 6.本程序产生的质量记录6.1生产物料退料/补料申请单6.2报废出库单专心-专注-专业