磨煤机排矸设备技术改造(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上RP1043磨煤机排矸设备技术改造梁志刚 白晓军（中国国电集团公司太原第一热电厂）摘要：着重对排矸机常见故障阐述并进行故障原因分析，以及针对这些故障原因对排矸机进行技术改造。关键词：RP1043磨煤机；排矸设备；改造1 概述RP1043磨煤机的排矸设备属于双链式刮板输送机，排矸机主要任务是将磨煤机排出的矸石排走，并且保证磨煤机正压运行，一台磨煤机配套一台排矸机，由于锅炉采用直吹式无粉仓制粉系统，所以排矸机运行状况的好坏直接影响到整个机组的稳定性和经济性。然而，在实际生产中由于煤种和锅炉运行状况等因素与原设计存在较大的差异，致使排矸机故障频繁，直接影响锅炉的稳定经济运行

2、。图1 排矸机工作原理通过检修技术人员对排矸机故障原因的深入研究，主要从尾轮、箱体、水箱、溢流管、传动链轮部分进行改造。从2005年2月份开始第一台排矸机试验成功后，对现有的10台排矸机逐台应用推广，并且不断完善，改造完成后，排矸机故障由2004年全年227次下降到2006年全年36次，2006年磨煤机非计划停运系数为0.92，比同期2.57下降了1.65个百分点，不仅降低了职工劳动强度，节约了大量资金，而且为整台机组的稳定、经济运行奠定了基础。2 排矸机的工作原理1.传动链轮 2.轴承箱 3.中隔板 4.排矸斗 5.箱体支架 6.箱体 7.底板 8.链条 9.刮板 10.滑块11.尾轮 12

3、.丝杠13.弹簧 14.落矸筒 15.溢流管 16.水箱 17.摆线针轮减速机 18驱动链条防护罩 19.驱动链条 20.头轮见图1。在排矸机箱体内注有一定的水，因此对磨煤机的排矸口形成了水封，有效的防止了排矸口的漏风，当排矸机驱动电机启动后，驱动电机通过减速机和辅助减速链条带动驱动轮，驱动轮带动驱动端转动，驱动端的链轮带动刮板链条移动，刮板链条通过尾轮带动尾轮轴转动，当矸石从磨煤机落到排矸机内时，刮板将矸石从排矸机内排出。当排矸机过载时，排矸机保险片被拉断，驱动装置空转，起到保护作用。3 排矸机故障原因分析3.1 排矸机故障主要表现在尾轮脱链造成的保险片断裂，占总故障次数的89.9%。尾轮脱

4、链是指在刮板链条运行过程中链条离开轨道，导致排矸机过载发生故障。引起尾轮脱链的主要原因有3个：1. 由于矸石卡入链槽导致链条偏出；2. 链条长期运行，两侧链条伸长量不等，使尾轮轴发生偏斜导致链条偏出；3. 由于两侧丝杠弹簧紧力不同，使尾轮轴发生偏斜导致链条偏出3.2 溢流水管堵塞也是排矸机常见的故障之一，虽然不会使排矸机停运，但从箱体内流到落矸斗的水会使排矸皮带打滑，影响排矸皮带的正常运行。这种故障主要是由于原煤中的木块被磨煤机磨碎后随着排矸机中的水漂到溢流管，在管弯头处堆积导致溢流管堵塞。4 排矸机的改造针对以上原因分析，我们对排矸机进行了相应的改进，同时对其它存在的问题也采取了行之有效的解

5、决措施4.1 尾轮的改进由于原排矸机尾轮有链槽，而且在排矸机运行过程中不可避免的会发生尾轮轴偏斜现象，所以脱链导致保险片断故障很容易发生。经过认真观察、仔细分析，我们决定采用滚筒式尾轮，以彻底解决这类故障的发生。见图2。 改进前改进后图2 尾轮的改进4.2 溢流水箱的改进矸石中的木屑常会堵塞溢流管，使排矸机中的水溢出，流到排矸皮带上，影响排矸皮带的正常运行。经过我们认真观察、分析，木屑堵塞部位主要在溢流管弯头处，所以减少弯头数量可以减少这种故障的发生。采用两种措施：加大水箱，节省一个弯头用120度弯头代替1个90度弯头和1个120度弯头。见图3。改进前 改进后图3 溢流水箱的改进4.3 箱体部

6、分的改进由于原排矸机中隔板设计不合理，排矸机回链对中隔板的磨损很大，为了减小排矸机链条、刮板对中隔板的磨损，将中隔板下调15mm，增加了排矸机的使用寿命。见图4。图4 箱体部分的改进4.4 传动链轮部分的改进将排矸机传动链轮装保险片的固定装置由原来的焊接改成螺栓连接，在处理故障时，不仅可以节省人力物力，而且可以节约检修时间，提高了劳动效率。加装毛毡密封，避免煤粉进入轴承箱导致轴承损坏；加工轴承箱油槽，方便日常维护。表1排矸机改造前后主要参数对比项目参数时间最大排矸能力（t/h）月平均故障次数月平均故障燃油量（t）故障处理时间(min)改造前4.018.964.7120改造后5.93.011.4305结论RP1043磨煤机排矸设备经过技术改造，最大排矸能力提高了47.5%；月平均故障次数下降了84.1%；月平均故障燃油量下降了82.4%，不仅减少了排矸机故障次数，稳定了机组运行，而且节约了生产成本，提高了机组的经济性，为电厂的安全稳定经济运行提供了保障。参考文献：1 火电厂磨煤机与制粉系统设计与应用百科全书 刘俞铭 电子工业出版社 专心-专注-专业