酚醛铝箔复合风管施工工法(共18页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法编制单位：省中医院南扩工程项目部主要执笔人：杨 洁1 前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。2 工法特点2.1、规范

2、化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。2.2、酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法先进、严谨，风管外观好、重量轻，方便吊装。3 适用范围本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120L3000，且其长边与短边之比不大于4：1。4 工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰

3、与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。5 主要工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程准备工作风管制作风管加固风管连接风管吊装修补检测。5.2 操作要点5.2.1、 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、 三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为400012

4、00及20001200(长宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。5.2.2、 风管制作1、酚醛复合风管制作安装风管制作流程，如图5.2.2-1所示： 图5.2.2-1 风管制作流程2、直管的制作：1） 风管下料方法如表5.2.2-1所示: 表5.2.2-1 风管下料方法序号下料方法风管的四边总长小于或等于1040mm时，可用一块板材制成。风管三边总长小于或等于1080时，可用一块板制成三面，另加一块封板。风管二边总长小于或等于1120mm时，可用两块板制成。单面宽度大于1160mm小于或等于1200mm时，可用一块板制成一

5、面。单面宽度大于1160mm或双面均大于1160mm时，板材需要横向切割和拼接。 2） 风管裁切方法如表5.2.2-2所示： 表5.2.2-2 风管裁切方法序号裁切方法用450刀裁边用900刀裁V形槽 3） 粘接方法：（1）涂胶a 粘接表面要清洁。b 接口处涂胶要均匀、涂满胶（2）拼接a 在胶干燥到一定程度（根据胶液固化时间而定）进行组合。b 对齐接合部位。c 保证各边垂直。d 用抹刀加力压合粘牢。4） 密封胶的应用在风管内接缝处涂密封胶进行密封，防止空气与保温泡沫接触。5） 粘贴铝箔胶带在管外接缝处粘上铝箔胶带，可以保护切口，并使外表美观。先定位再粘贴，与胶带接触两面应干净、光滑。用抹刀压平

6、胶带，挤出空气。3、弯管与三通的制作在风管系统中，弯头是使气流改变流向的部件，从结构上可分为侧板、外弧板、内弧板。 1）弯头的制作 直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。 弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封，如图5.2.2-2。图5.2.2-2 弧形弯头的制作图5.2.2-2 弧形弯头的制作图5.2.2-2 弧形弯头的制作2）渐缩管的制作如图5.2.2-3所示，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“U”形，再将主板盖上。图5.2.2-3 渐缩管的制作3） 三通的制作 直角三通的制作：先在主管上按支管

7、尺寸开口（切口面为45度斜口），再将支管接口切成45度斜口粘合。如图5.2.2-4。图5.2.2-4 弧形三通的制作4、法兰的安装步骤和方法：图5.2.2-5 法兰安装步骤5.2.3、风管加固：风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长400mm时采用平面加固；250边长400mm时采用角加固。 1、 平面加固平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。加固方法见图5.2.3-6。边长2000mm需增加外加固，外加固采用30*3以上角钢制作

8、成抱箍状，箍紧风管。图5.2.3-1 平面加固示意图2、 角加固 风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm ，如图5.2.3-2所示。 图5.2.3-2 角加固示意图5.2.4、风管连接： 1、连接形式酚醛铝箔复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表5.2.4所示。表5.2.4 风管与阀部件、设备连接的基本形式连接方式附件材料适用范围45角粘接铝箔胶带b500mm槽形插件连接PVC低压风管b2000mm中、高压风管b1600mm工形插件连接PVC低压风管b2000mm中、高压风管b1600mm铝合金b

9、3000mm“H”连接法兰PVC、铝合金用于风管与阀部件、设备连接注：1 在选用PVC及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于或等于1.5mm。风管管板与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度应有0.1mm0.5mm的过盈量，插件面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm，接头处的内边应填密封胶。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金材料。2 b为内边长。2、主风管与支风管的连接主风管上直接开口连接支风管可采用90连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管

10、边长不大于500mm，也可采用切45坡口直接连接。如图5.2.4-1所示。 图5.2.4-1 主风管与支风管的连接3、管与柔性风管的连接主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，如图5.2.4-2所示。图5.2.4-2 主风管与柔性风管连接4、风管与部件的连接方式采用“F”型法兰连接，如图5.2.4-3所示。 图5.2.4-2 风管与部件连接5.2.5、风管吊装：1、直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽特殊风管的支吊架按设计或现行规范规定。2、支吊架下料采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。3、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆

11、加长可采用以下方法拼接：1） 采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的6倍。2） 采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径并有防松动措施。4、矩形风管水平安装在最大允许安装距离下，其承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距要符合表5.2.5的规定。 表5.2.5 承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距风管边长横担角钢吊杆水平吊架间距630以下25*362000630125030*3815001250以上40*410100050*5125、当风管垂直吊装时：支架间距应2.4m，每根立管支架不应少于2个。6、风管长度10m时，应设置防止风管摆动的加固支撑，单根直管，至少应有2个固定点，每个系

12、统不应小于1个。7、吊杆位置应准确，杆身应垂直，横担应平整，并在安装前应做好防锈处理。8、横担与风管的接触面应加35mm耐磨橡胶板（防震垫）。9、风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或地面时， 应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或防护管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。10、风管穿出屋面应有防渗漏等保护措施。11、风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管依墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板宜大于150mm。12、长度500mm的支管和风管连接时，应采取保护措施。13、边长大于200mm的风阀、防火阀、调节阀等部件应单独设置支、吊架。14、压力较大的出风口段（P1000Pa）应设置2个

13、以上加固支撑。5.2.6、风管修复风管在搬运、安装过程受到偶然的碰撞会引起损坏。根据风管损坏程度有不同的修复方法。风管表面铝箔凹痕和刮痕，可以通过表面修平或重新粘贴新的铝箔胶带修复；风管壁产生孔洞比较大时，将孔洞45切割方块后，再按相等的方块封堵，粘接缝粘贴铝箔胶带；风管壁产生小孔洞可用玻璃胶封堵，再粘贴铝箔胶带；法兰处断裂时，距法兰处300mm切割下来，增补一节短管。5.2.7、检测风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合通风管道技术规程（JGJ141-2004）附录A风管耐压强度及漏风量测试方法的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按通

14、风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）规定实施。5.3 劳动组织劳动组织如表5.3所示。表5.3 劳动组织工序放样切割成形加固风管连接吊装试运行人数22222426 材料6.1、 酚醛铝箔复合板应符合相关技术参数，参见表6.1所示。表6.1 酚醛铝箔复合板相关技术参数项目检验值备注项目检验值备注密度45-80kg/m3平均烟气温度90GB/T8625-88压缩强度448KPaGB8813-1988安全性能达到不燃A级GB8624-1997吸水率1.5-3%GB8810-1988烟密度等级2(技术指标15)GB/T8627-1999尺寸稳定性0.66%GB8811-1988烟气毒

15、(Lco)mg/L符合要求GA132-1996导热系数0.029w/(m.K)GB/T10294-19886.2、 PVC连接件的燃烧性能应达到难燃B1级等级。6.3、 制作支吊架的各种型钢与辅件应经防腐处理。7 机具设备主要施工机具如表7所示。表7 主要施工机具主要机具数量备注刨刀双刀刨两把、单刀刨两把、直刀刨一把双刀刨和单刀刨主要是用来切割“V”型槽口，直刀刨用来切割板材。铝合金方钢尺两把用于在板材上划线，以保证下料的准确性。铝合金方钢角尺两把用于在板材上划线，以保证下料的准确性。塑料刮板两个用来将粘贴的铝箔胶带压平整，使风管外观更趋完美。伸缩圆规两支-铝合金切割机一台-砂轮切割机一台-8

16、 质量控制8.1、制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边。8.2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。8.3、粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷。8.4、选择胶水可选用高固含量，固化程度快，合适酚醛铝箔复合板的专用胶水。在选用溶剂型胶液时，一定要使溶剂挥发后，在进行风管拼接。8.5、为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象，应用密封材料封堵四条内角缝，横向加固最少数量及

17、纵向间距应符合表8.5的规定。表8.5 横向加固最少数量及纵向间距 压力Pa边长mm3003105005107507511000100112501251150015012000400600111161080011111281010001111122101012001111122121015001112222151017002222222171020002222223加固纵向间距(mm)150010006004008.6、无论何种连接方式，均应注意防止冷桥的出现。8.7、风管及法兰制作允许偏差，应符合表8.0.7的规定。表8.7 风管及法兰制作允许偏差风管边长b允许偏差（mm）边长偏差表面平整度

18、管口对角线之差法兰或管口端面平整度b3202332320800b6306301250吊杆6圆钢或螺杆8圆钢或螺杆横担25*3角钢30*3角钢40*4角钢注：b为风管的长边8.10、与风管连接的风阀等部件，应单独设置支吊架。风管安装时应注意防护。风管穿过楼板或墙时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚不小于0.75mm；穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，其预埋管或防护套管钢板厚不小于1.6mm；穿屋面时，应设防水套管。8.11、风管明装后，土建如需涂饰，应要求土建施工方选用水溶性涂料。建议不采用溶剂型油漆。如必须采用溶剂型油漆，请注意通风，使溶剂尽快挥发。9 安全措施9.1、施工人员进场时，必须戴上

19、安全帽，系好帽带。9.2、切割酚醛铝箔复合板时，无关人员应远离工作平台。9.3、组装风管、法兰孔应用冲尖撬正，严禁用手指触摸。9.4、吊装风管所用绳具要牢固，与电线保持安全距离。9.5、高空安装风管必须搭设脚手架，所有工具应放入工具袋内。施工人员进行高空作业（2m以上）时，必须系上安全带。9.6、采用电动工具和机械设备时，应保证线路绝缘并带漏电保护器。（额定漏电动作电流值应符合临电规范）9.7、临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。10 环保措施10.1、风管粘合所使用的胶粘剂不得挥发有害人体健康的气体。10.2、酚醛铝箔复合板切割后，剩余的余料应统一堆放在一处。10.3、严格

20、执行当地有关环保要求的其他规定。11 效益分析11.1工期分析酚醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，并获得收益。11.2 经济效益11.2.1、 与传统风管相比，酚醛铝箔复合风管具有巨大的经济优势。酚醛复合风管的造价大约为100元/，相对其他风管系统可节约造价3080元/。11.2.2、 酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，与金属风管系统相比，减少设置消声罩和消声弯头之类的消声配件，这又节省了相应的设备费用。11.2.3、 酚醛铝箔复合风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了中央空调系统的设备容量，从而使得中央空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。11.3社会效益11.3.1、工程质量得到提高；11.3.2、提高了企业生产技术水平，扩大了企业的知名度和影响力；11.3.4、确保了施工作业的安全性；11.3.4、积累了宝贵的施工经验，为企业以后承接类似工程打下了坚实的基础。12 应用实例江苏省中医院位于南京市中心，总建筑面积10万，地上20层，地下2层，属于I类高层建筑。本工程的空调系统采用酚醛铝箔复合风管，风管面积共有13000多，各项性能的检测和调试均能符合设计及规范要求，空调系统的运行情况良好。专心-专注-专业