施工方案一整套(备底).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1.室内天花吊顶工程施工方法1.1施工准备1.1.1作业条件：1.1.1.1主体结构完工，并且通过验收。1.1.1.2屋面防水完且通过验收。门窗安装完，室内楼、地面、墙面粗装修已完。1.1.1.3顶棚内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完，并通过验收。1.1.1.4设计方案、图纸完善，并经建设方及监理方确认。1.1.2材料准备：1.1.2.1选用合适的U型卡式上人型龙骨系列，并根据实际面积备齐龙骨主件及其配件。1.1.2.2罩面板选用9.55mm石膏板。1.1.3机具准备：1.1.3.1主要有电动冲击钻、电动无齿锯、手电钻及山花钻头等。1.2施工工艺1.2.1采用U型轻

2、钢龙骨石膏板面操作程序如下：弹标高线固定吊杆安装主龙骨钉墙边木方按标高线调整主龙骨固定安装中、次龙骨校正平整度石膏板刨边倒角、钻孔安装石膏板1.3施工要点1.3.1根据设计之吊顶高度在墙上放线，其不平允许偏差5mm。1.3.2吊杠安装 吊杠选用8全丝杠并带12膨胀头套、固定锣帽、吊杠间距为800mm900mm。1.3.3龙骨安装1.3.3.1主龙骨用机械锣帽紧扣在吊杠上，主龙骨加长连接，用配套连接件。主龙骨末端与吊杠固定位不越过200mm长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨间距为800mm900m。1.3.3.2中龙骨用配套工具卡装在主龙骨上，次

3、龙骨用配件紧固在中龙骨上。1.3.3.3在板缝接疑缝处应安装横撑，中、小龙骨横撑龙骨用平面连接件与中次龙骨固定。1.3.4石膏板固定安装1.3.4.1先将石膏板就位，并在龙骨相应位置划线，确定固定点，用麻花钻钻孔，但不得钻穿。1.3.4.2用手电钻、5*25沉头自攻丝钉在孔位将石膏板固紧在龙骨上，钉头应嵌入板面0.5mm-1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平。1.3.5灯槽及特殊艺术造型制作如有灯槽及艺术造型的天花，应先在地面放线，用防火夹板预制灯槽或艺术造型、吊装定位，然后再进行龙骨、埃特板施工。1.4质量要求1.4.1质量保证项目内 容检 验 方 法1.4.1.1轻钢或木骨架和罩面板的材质品种

4、、规格经及吊项造形等的基层构造固定方法符合设计要求观察、尺量检查，检查龙骨、罩面板产品证明书1.4.1.2轻钢骨架或木骨架的龙骨安装位置造形尺寸正确，连接牢固、无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。观察与尺量检查1.4.1.3罩面板与龙骨连接紧密牢固。为制作各式选型吊顶，纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板受潮变形，板材表面应预选涂刷一层防水涂料。观察与尺量检查1.4.2质量基本项目内 容检 验 方 法1.4.2.1罩面板的固定方法应符合设计与拼装图册要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、缺棱掉角、锤印等缺陷，罩面板排列前应有设计，朝向一致，横结缝相互错开，不透缝

5、，接缝均匀、美观钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。观察与拉线尺量检查1.4.2.2纸面石膏板固定在自由状态下固定，不易有弯曲、凸鼓等缺陷。自攻螺丝然头略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层；胶合板不得有刨透之处，接缝横竖顺直，宽度一致。压条平直，接口严密不弯曲。1.4.3允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整2用2M靠尺和塞尺检查2接缝平直23压条平直2拉5M通线，不足5M拉通线检查4接缝高低1拉5M通线，不足5M拉通线检查5压条间距2用直尺和塞尺检查6方木主筋截面尺寸-3尺量检查7原木主筋截尺寸-5尺量检查8吊顶、龙骨截面尺

6、寸-2尺量检查9顶棚想拱高充短向跨度1/20010拉张，尺量检查10顶棚四周水平线5尺量或用水准仪检查2.室内隔断工程安装施工方法2.1施工准备2.1.1材料准备：根据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、强龙骨、竖赂龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好固定件：射钉、膨胀螺丝、木螺丝等。纸面石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。2.1.2工具准备：主要有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。2.1.3作业条件：2.1.3.1主体结构施工完，且通

7、过验收。2.1.3.2屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。2.1.3.3设计要隔断有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢龙骨架的安装。2.1.3.4隔墙施工时前，应先安装外装修。2.1.3.5提出备料计划,查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。2.2施工工艺采用以轻钢龙骨为骨架，以埃特板纸面石膏板为基础的施工方法。其操作程序如下：墙位放线将管线纠正到墙内墙垫施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖龙骨固定各种洞口及门安装通贯横撑龙骨验收墙内各种管线（隔声墙填充材料安装墙的另一面石膏板或埃特板接缝处理、连理固定、设备电气踢脚安装2.3施工要点：2.3

8、.1放线根据图纸，在室内地上放出墙的的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直地面的投影线。2.3.2做墙垫：先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平墙、两侧应垂直。2.3.3轻钢龙骨骨架安装2.3.3.1固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。2.3.3.2竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应为6mm，如采用明接缝则龙骨间距按明接缝宽度确定。卫生间隔墙用于墙中有吊挂各种物件的要求，故龙骨间距一般为3

9、00mm。2.3.3.3竖龙骨应由墙的一端开始排死，当最后一根龙骨距离墙（柱）尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。2.3.3.4安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。2.3.3.5水平龙骨的连接：当隔断高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。2.3.3.6安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上

10、，并卡紧牢固，不得松动。2.3.3.7固定件的装置，当隔断中设置配电箱盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与龙骨架连接牢固。2.3.4安装石膏板或埃特板2.3.4.1石膏板或埃特板安装应用竖向排列，龙骨两侧的石膏板应错排列。石膏板用自攻螺丝固定，顺序是从板的中间向两边固定。2.3.4.2 12mm厚石膏板用于25mm螺丝，两层12mm厚石膏板时用长35mm螺丝。自螺丝在纸面石膏板上固定位置：离纸包边的板边大于10mm，小于16mm，离切割的板边至少15mm。板边的螺丝钉距250mm，边中的螺丝钉距300mm。螺丝略埋入板内，但不得损坏纸面。2.

11、3.4.3隔墙下端的石膏板或埃特板不应直接与地面接触，应留1015mm缝隙，并用密封膏嵌严。2.3.4.4卫生间的湿度较大的房间隔断墙应做墙垫并采用防水石膏板，石膏板下端与踢脚间留缝5mm，并用密封胶嵌严。2.3.4.5纸面石膏板上开孔，开圆孔较大时应用山花钻开孔，开方应用钻钻孔后用锯条修边成方孔。墙面上安装接线盒后，应用YJ4型密封膏将四周封严。2.3.5暗接缝处理2.3.5.1嵌接缝腻子：扫尽缝中浮尘，用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。2.3.5.2上述腻子凝固后，刮约1mm厚腻子并粘玻璃纤维接缝带，再用开刀从上往下一个方向压、刮平，使多余腻子从接缝带网眼中挤出。2.3.5.3随即用大开刀

12、刮腻子，将接缝带埋入腻子中，此遍腻子应将石膏板之楔形棱边填满找平。2.3.6圆弧形墙施工要点2.3.6.1划线找规矩，在地面各顶棚上分别画出圆弧墙基准线。此基线应是双线，即为沿地沿顶龙骨的边缘线。画线方法同一般轻钢龙骨纸面石膏板墙面画线方法。2.3.6.2加工圆弧形沿地沿顶龙骨，将沿地沿顶龙骨切割缺口后再弯曲成要求的弧度。2.3.6.3龙骨安装，将“U”形沿地、沿顶龙骨按所需弧度弯曲圆弧后，使贺圆弧边紧靠弧形基线，用射钉固定于地面和顶板上，“C”形竖向龙骨用自攻螺丝或抽芯铆钉与沿地沿顶龙骨连接牢固。竖向龙骨间距，依据设计，如果没有设计则依据圆弧长度计划确定。原则是：每块圆弧形石膏板应作力于三根

13、竖龙骨上。2.3.6.4弧形石膏板加工与安装一般的，纸面石膏板需单面割口便于弯曲成所需弧度，才能紧贴在龙骨上，且不产生回弹应力。方法是：将纸面石膏板背面等距离割出23mm宽，板厚2/5深度的口（割口间距依圆弧半径确定，圆弧半径较大者甚至或民不割口）。安装时，将割口的面靠于龙骨，从一头开始逐渐弯曲石膏板，使其紧贴龙骨的弧面圆顺，然后用自攻螺丝钉将其固定。其固定方法及规定同一般轻钢龙骨纸面石膏板。2.4质量要求2.4.1质量验评保证项目序号内容检验方法1轻钢龙骨隔墙工程所用材料的品种、级别、规格、颜色应符合设计与材料标准的规定。观察、检验产品合格证书与材料现场验收记录2轻钢龙骨隔墙的构造应符合设计

14、、标准图与现行施工验收规范的规定观察检查3龙骨、横撑和线槽安装位置正确，连接牢固观察、手板检查4面板安装牢固，无脱层、翘层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷观察、手板检查2.4.2质量验证基本项目序号项 目 内 容检验方法1面板安装表面平整、洁净、颜色一致，不露钉帽，无反锈、麻点和锤印观察，拉线尺量检查2石膏板接缝应采用楔形棱边对接，接缝位龙骨上，嵌缝带粘贴牢固平顺，腻子表面顺直、光滑观察检查3隔墙内填充料干燥、厚度一致，填满接头空隙观察检查4防潮层刷均匀，无流淌、露底，色泽均匀观察检查5纸面石膏板披腻子表面顺直、压平出光着色浆底层时尚应纹理、质感、颜色一致，腻子无裂缝、起鼓、起皮脱落等缺陷观察检查

15、观察检查2.4.3允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整3用2mm尺和塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝高底0.5用直尺和塞尺检查4阴阳角方正2用300mm方尺的塞尺检查2.5安全注意事项2.5.1施工机具要设专人使用、保管，电锯设备必须有防护罩，非电工，严禁接电源。2.5.2射钉枪应上好专用防防罩，操作人员向上射钉时，必须戴好防护镜，弹药妥善保管，防止丢失。2.5.3安装较高隔墙时应使用人字高凳，其下脚要钉防滑橡皮垫，两脚必须有位链，在外窗附近作业时，必须关闭好窗扇。3.室内墙面木制作安装施工方法3.1施工准备3.1.1材料准备：选用合适规格的方木做龙骨，罩面板根

16、据设计要求选定，并使用符合公安机关规定的消防涂料。3.1.2机具准备：一般应备有粗刨、细刨、裁口创、锯、电锤、射钉枪、空气压缩机、木楔、改锥、线勒子、扁铲、方尺、线附、水平尺（或水平管）、手电钻（木钻）等。3.1.3作业条件：3.1.3.1主体结构施工完毕并通过验收。3.1.3.2罩面板安装应在室内地面、墙面、顶棚粗装修完成后进行。3.1.3.3根据图纸要求和备料计划，查实隔断墙全部材料，使其齐全.3.1.3.4设计方案,图纸完善,并经建设方、监理方确认3.2施工工艺采用木制龙骨，夹板底层，外罩饰面板工艺。其主要操作程序如下：弹线、找规矩做踢脚座（踢脚座强度已具备后）弹线，返线至顶板至主体结构

17、墙柱上立边杠墙筋安装沿地、沿顶木楞立隔断墙立筋钉横撑封罩面板加盖缝条。若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，则应在相应位置设加强垫木。3.3施工要点3.3.1墙面立筋就考虑罩面板材尺寸，即长与宽，来确定立筋间距同时确定横撑的间距。立筋距一般在350400mm。如有门口，其两侧需各立一根通天立筋。3.3.2横撑加在立筋之间，与立筋不一定要垂直，但横撑应基本水平，钉子使其与立筋楔紧钉牢。所以横撑实际尺寸应比立筋间距之间的尺寸稍长。3.3.3窗口的上下及门口的上边应加横愣木，其尺寸应比门窗口大约2030mm，在安装门客口时同时钉上。门窗樘上部宜加钉人字撑。3.3.4安装沿

18、地、沿顶楞木时，应将木愣两端头伸入砖墙至少120mm。3.3.5罩面板安装一般用钉固定。板块接头形式多种，主要分盖缝与不盖缝两大类。有做肖色油漆要求的墙面，其胶合板应在上墙前进行挑选，相邻面的木纹、颜色应接近，否则观感效果不好。3.3.6罩面板应根据设计图加工裁制。安装时先按分块尺寸弹线，其余墙面或顶棚也用同种罩面板罩面时，则其接缝交圈。3.3.7生活电器等的底座，应装嵌牢固，其表面应与罩面板的底面齐平。门窗框与罩面板相接处亦应齐平，并加贴脸板覆盖，或做筒子板。踢脚若采用木踢脚板者，罩面板可离地2030mm，若用石材（包括预制磨石踢脚板）做踢脚者，罩面板下端应与踢脚板上口接缝严密。3.3.8用

19、胶合板罩面时，钉长为2535mm，钉距为50100mm，钉帽应打扁，并钉入板面0.51mm，钉眼应用油性腻子抹平，以防止板面空鼓、翘曲，钉帽生锈。若用盖缝条固定胶合板时，钉距不应大于200mm，钉帽应顺木纹钉入木条0.51mm。若用硬质纤维板罩面时，在阳角应做护角。纤维板上墙应用水浸透，晾干后安装。3.4质量要求3.4.1质量保证项目项 目 内 容检 验 方 法1、木质墙面所用木材应符合下列规定 1）木材含水率12%（胶拼件木材含水率8%10%） 2）木材斜文程度=倾斜长度/水平长度*100%20% 3）不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材 4）外表用材活节直径1/5材宽或厚，且最大20mm 7）内部

20、用料裂缝长度水大于构件长度；贯通裂10%，非贯通裂15%。 8）内部用料钝棱局部厚度1/4材厚，宽度1/5材宽。 9）涂饰部位不得有树脂事囊 10）对表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称 11）同一拼胶件的树种，质地应相似 12）包锒板年用衬条，应尽可能使用质地相似的树种观察、测试、尺量2、其他辅料，配件的品种、等级、规格、型号、颜色、花色均应符合设计与产品技术标准的规定观察检验产品合格证书及材料现场验收记录3、木质隔墙的构造、固定方法，应符合设计规定，安装牢固，加胶榫接严密，不露明榫。活动隔断推拉灵活。观察、手扳检查4、罩面板表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、铁角、翘曲、起皮、色差

21、和图案不完整等缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。观察、手板检查5、安装罩面板宜使用镀锌的螺钉、钉子。接触砖、石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖就作防腐、防火处理。观察检查6、胶粘剂应按罩面板的品种选用，现场配制胶粘剂，其配合比应由试验确定。检验试验报告单3.4.2质量基本项目项目内容检验方法1、墙面的制作尺寸正确，材料规格一致观察、尺量检查2、墙面制作平直方正，光滑、线条清秀、拐角方正交接严密，无污染等缺陷观察、尺量检查3、沿弹线固定沿顶、沿地龙骨及边框友骨各自交接后的龙骨应牢固，且保持平直观察、2m靠尺和手板检查4、罩面板横向接缝

22、处，如不在沿地、沿顶龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门客或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。观察检查5、罩面板安装，若用纸面石膏板，应符合轻钢龙骨纸面石膏板墙体安装规定。若采用胶合板应符合板和纤维板罩面板安装之规定观察、尺量检查6、罩面板安装好后，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角，锤伤等缺陷粘贴罩面板不得脱层；胶合板不得有创透之处。观察检查3.4.3允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝平直3拉 5m线检查，不足5 m拉通线检查和尺量检查4压条平直3拉5m线检查，不足5m拉通线检查和尺量检查5接缝高低0

23、.5用直尺和楔形塞尺检查6压条间距2用尺检查4.卫生间墙面贴高级面砖施工方法4.1基层清理 在抹灰找平前将基层表面的浮尘、沙灰疙瘩、油污等清理干净，洞口补好，高出部分应凿平。4.2 做灰饼标筋 在施工饰面部位每角两面末端吊出通长直线，并每隔1.5M左右做一灰饼，灰饼与找平层齐平。再在横向每隔1.5M做一灰饼，然后纵横灰饼相连做好标筋。4.3底层找平4.3.1砖基层：将砖面浇湿后，用1：3水泥砂浆按标筋高度抹平，用木板压实搓毛。4.3.2混凝土底面：将底面用水浇湿后，用水灰比为0.4至0.5的素水泥掺35的107胶满刷一遍。在抹1：3的水泥砂浆，按标筋抹平，用木板压实搓毛。4.3.3排砖弹线 待

24、找平层砂浆干至六、七成，即可根据砖有尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分隔排砖弹线。同一墙面上的砖横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。4.3.4贴标准点 标准点实用废面砖贴水泥浆贴在找平层上，按次拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。4.3.5镶砖 提前湿润墙面，瓷砖在施工前浸水，镶砖用1：1水泥砂浆（体积比）在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度为5mm左右；面砖就位后用橡胶锤或木杆轻击，使之与领面平。密实水平后扫去表面灰，用竹签刮缝，并用棉丝拭静。4.3.6擦缝 待面砖贴好24小时后，用白水泥砂浆涂满缝隙，再用棉丝头醮浆将缝隙平实。4.3.7清洁 待嵌缝浆硬化后清洗表面，必要时用布或棉纱头

25、醮稀盐酸洗一遍，再用清水洗干净。5电气照明安装施工方法5.1电气施工5.1.1施工材料的核算5.1.1.1在准备施工材料之前，仔细阅读电气施工系统图和平面图，分别找出本工程中的电源位置，找出电器具的位置、数量、种类和安装方式，分别各个用电器具上的电源的布线距离。计算出电线管道的长充，及各种安装材料的数量与规格，并列出备料明细表。5.1.1.2安装材料照明器具主要有各种灯具、电器控制箱、开关盒、插座、以及各种安全保护开关等。它们的规格、型号通常已在系统图的文字说明上标出，施工材料核算比较方便。安装材料，主要是指用于这些器具固定的材料，常用的有固定开关盒、插座盒采用的水泥和固定各种灯具固定灯具的螺

26、螺钉、螺栓。核算时可按每个暗盒、暗插座0.2kg，每个壁灯、射灯用两只木螺钉，每个日光灯用四只灯木螺钉，每个吸顶用6只木螺钉，每个普通吊灯用两只膨胀螺栓，每个电源控制箱用4只膨胀螺栓。对大中型灯具的安装材料，要单独核算。5.1.1.3布线长度布线长度的计算是一项比较麻烦的工作，往往面对如此众多的线路不知从何下手。一般可以采取分散方法来解决。首先根据电器平面图，从电源所在房间开始，或从一个较大的房间开始，把该房间内进线端至各电器位置的电路走向长度逐个估算，再将各个电器的用线长度相加，即得到该房间内的布线长度。用同样方法估计出其它房间内布线长度；第二步将各个房间内的布线长度相加；第二步再估算各房间

27、进线端到该楼层电源控制箱的走线长度。如果楼层内的房间多，可以用一种简易的计算方法：将电源到本楼层最远的布线长度乘以房间数量，再乘以 0.85，即得本楼层走廊内的布线长度。将房间和走廊的布线长度相加。即得布线长度之和。5.1.1.4穿线管和线槽的长度穿线管主要用于房间内吊顶以上部分和墙面的布线；线槽主要用于电源出线部分和走廊电线集中的场所。穿线管长度的估算要根据用电器的多少来决定。因为穿线管可穿多路电线，用电器愈多，其穿线管的利用率愈高。线槽的长度一般应按略大于走廊长度来计算，然后将各走廊和电源出线位置的长度相加即可。5.1.1.5安装材料的损耗率在一般工程中，对电器通常都不计其损耗，但安装材料

28、的损耗在所难免。在本工程中相对损耗率要低些，但因建筑物结构构造等因素，损耗率的大小需要根据具体情况进行调整。5.1.2金属线管的施工5.1.2.1所需主要工具线管夹固闸、套线器、5030mm管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。5.1.2.2划线定位将各种灯具、开关、插座和配电等定出坐标和高度，根据实际情况确定穿线管走向和分支汇点，并划线标出。5.1.2.3布线从线路末端（即最末端的灯头或插座）开始向线头方向（即向配电箱、配电盘处汇集）施工。这样做的好处是，便于清理归接各用电器具回路，避免接入配电箱时产生混乱和遗漏；同时，方便空线，预留长度，减少损耗。用线槽布线，各回路都挤在槽内，极易产生混乱和遗

29、漏，更要采用线路末端开始布线。5.1.2.4穿线管的固定穿线管是沿墙或顶棚表面敷设，可采用管码直接固定。如穿线管是悬挂式敷设，早要用吊杆固定。吊杆是用角钢制作，吊杆形状可根据承吊穿线管形式及数量来定。5.1.2.5线管的裁、弯和套丝一般线管的标准长度为 4m，管时“先长后短”以便减少损耗率。裁好尺寸的穿线管应先半需弯曲的穿线管弯好好后再套丝，以免碰坏丝扣。弯管前还需要将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝再弯，弯管用弯管器或灌砂加温弯管，要保证弯管质量。线管套丝可用丝板器，也要用水管套丝机。套完丝要将管口用圆挫挫平，以免在穿电线时将电线乱伤。将各分支回路空线管引到配电盘上方集中，再沿墙面将经管排列整齐

30、引到配电盘内固定，在所有穿线管的连接点地方，用直径不小于 2.5mm的粗钢丝作跨接导线管路捍接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。5.1.2.6敷设电线以上各项工作完成后，即可进行穿线。穿线时，产专利号回路的火线、零线、灯具控制线等做好记号，分段用预留在穿经管纳的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线工作。各段线路接头是在接线盒内连接，各灯具是由灯头通过接线盒经金属软管引到灯具上。5.1.3聚氯乙烯（PVC）难燃线管和线槽的布线施工聚氯乙烯（PVC）难燃线管和线槽的布线施工方法和金属穿线槽基本相同。但通常聚乙烯（PVC）难燃线管和线槽是不作悬吊敷设；拉头处使用胶接方法，施工更加简

31、便。6.涂料、油漆工程施工方法6.1基本要求6.1.1涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对温度不宜大于60%。6.1.2涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%；混凝土、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%；金属面基层时，表面不可有湿气。6.1.3涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。6.1.4涂料工程施工前，根据设计要求应做样板或样子间，一直保存到竣工时为止。6.1.5每遍

32、涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。6.1.6涂料工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。6.1.7当有耐腐蚀要求的涂料工程，要注意以下问题：6.1.7.1采用涂料材料的品种、性能、施工方法，由设计规定。6.1.7.2涂刷耐腐蚀涂料时，应按材料的配套要求进行，即底漆、中间漆、面漆、腻子等均应采用同一性能的漆种。6.1.7.3采用冷固型耐腐蚀涂料时，施工时环境温度不可低于15。当采用热固型耐腐蚀料时，升温速度要缓慢进行，由低到高，一般最高温度不宜大于200。6.1.7.4耐腐蚀涂料的配料，要计量准

33、确，配料均匀，随用随配，当日用完。6.1.7.5涂刷耐腐蚀涂料时，要采用措施，防止人身中毒（如环境要做到通风良好或涂敷一些防毒药物等）。6.1.8当使用新的涂料时，应事先经过试验，认为符合要求后再进行施工。6.1.9预制装配式的门窗和其他建筑配件（木、铁制品），可在制造外涂刷涂料。6.2操作注意事项6.2.1一般涂料的涂刷6.2.1.1木材面6.2.1.1.1木料表面施涂涂料的施工顺序见表28-137和28-138。6.2.1.1.2刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不可遗漏。6.2.1.1.3抹腻子，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。6.2.1.1.4磨砂纸、要打磨光滑，不能

34、磨穿油底，不可磨损棱角。6.2.1.1.5涂刷涂料时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。6.2.1.1.6涂刷混色涂料，一般不少于四遍；涂刷清漆时，一般不宜少于五遍。6.2.1.1.7当涂刷清漆时，右操作上应当注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露。6.2.1.1.8涂刷清漆、蜡克时，要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。6.2.1.1.9有打蜡、出光要求的工程，就当将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，赶光一致。木料表面施涂溶剂型混色涂料（油漆）的主要工序项次工序名称普通级涂料中级涂料高级涂料1234567891011121

35、314151617181920清扫、起钉子、除油污等铲去脂囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油或带色干性油打底局部刮腻子、磨光腻子处涂干性油第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷涂底涂料第一遍涂料复补腻子磨光湿布擦净第二遍涂料磨光（高级涂料用水砂纸）湿布擦净第三遍涂料+注：1、表中“+”号表示应进行的工作。2、高级涂料做磨退时，宜用醇酸树脂涂料涂刷，并根据膜厚度增加1-2遍料和磨退、打砂蜡、擦亮的工序。 木料表面施涂清漆的主要工序 项次工序名称中 级油 漆高 级油 漆项次工序名称中 级油 漆高 级油 漆123456789101112清扫、起钉、除油污等磨砂纸润 粉磨砂纸第一遍满刮腻子磨 光第二

36、遍满刮腻子磨 光刷油色第一遍油漆拼 色复补腻+131415161718192021222324磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆磨水砂纸第四遍油漆磨光第五遍油漆磨退打砂蜡打油蜡擦亮+注：表中“+”号表示应进行的工作。6.3质量要求6.3.1施涂溶剂型混色涂料表面的质量，应符合表木料表面施涂溶剂型混色涂料（油漆）的主要工序的规定。6.3.2施涂清漆表面的质量，应符合表“木料表面施涂清漆的主要工序”的规定。7.木材面索色油硝基哑漆施工方法7.1基层处理：7.1.1将被施工面用砂纸打磨光滑，用天那水清洗，使其无油渍、胶痕。7.1.2按设计要求或色板，用色精调成所需颜色，并加入聚脂封闭漆做固着剂。7.1.3

37、用羊毛刷涂刷色浆于木材面上，并用棉纱擦净、擦均。7.1.4用聚指封固漆喷涂三遍，使颜色得到保护、固着。7.1.5用色粉、虫胶液调成腻子，嵌补钉洞、缺陷。7.2面层施工：7.2.1用280#水砂纸砂磨，使基层更光滑无毛刺。7.2.2用聚脂透明底漆喷涂四遍。7.2.3待干透后用平板砂纸机打磨，使其平整光滑。7.2.4清除灰尘，喷涂长颈鹿环保型硝基清漆六遍。7.2.5待干透后，用320#水砂纸带水砂磨，使其平整细腻。7.2.6喷或用羊毛刷涂刷哑光清漆二遍，并用色精进行局部修边，使施工面色泽一致。7.2.7喷涂二遍哑光清漆，使漆膜光泽、颜色一致、丰满。8.墙纸粘贴工程施工方法8.1基层处理：8.1.1

38、清理墙面浮土，铲平凸点砂粒，涂刷二遍立邦防碱、防霉底漆，以达到除碱、防霉，增加基层强度。8.1.2用乳白胶调石膏粉成腻子，修塑阴阳角，使其平整垂直。8.1.3用熟胶粉、双飞粉、乳白胶、光油调成腻子满批墙面四遍（每遍满批进行时，须待上遍腻子干后进行）。8.1.4仿瓷涂料腻子施工二遍，干后用280#水砂纸打磨平整，阴阳角垂直、方整。8.1.5涂刷长油性醇酸清漆二遍，干后用砂纸打磨光滑。8.2粘贴准备、施工：8.2.1意大利专用墙纸、墙布、胶浆。8.2.2墙纸、墙布裁剪，确定其长度，并从左到右编号，上、下头做标志。8.2.3将墙纸用清水湿润，凉干后再涂刷胶浆，使其均匀。8.2.4粘贴第一幅墙纸时要弹

39、好垂直线，以保证每幅墙纸的垂直性。8.2.5将墙纸裱糊在墙面上，用专用胶片把墙纸刮平，不得有气泡、空鼓、翘边、皱折。8.2.6用墙纸刀剪上、下、左、右余边，用海绵沾清水擦洗墙纸干净。8.3质量要求：8.3.1墙面与墙面颜色一致，花纹完整。8.3.2墙面及近角完整、清洁干净。8.3.3不得有气泡、空鼓、翘边、皱折、拼逢明显等缺陷。9.地毯铺设安装施工方法9.1施工准备9.1.1铺贴地毯时，除要准备好贴用的地毯外，还需要准备辅助材料，包括胶粘剂、拼缝烫带、木卡压条、地毯弹性垫等。9.1.2工具准备主要包括裁边机、裁毯拼撑子，比外还要在墙根处将地毯掩边用的扁铲、地毯拼缝烫带用的电熨斗，以及裁剪剪刀尖

40、嘴钳、钉锤、弹线娄袋、角尺等。9.1.3铺设前的准备：9.1.3.1铺设地毯的基层面，要求平整，无凹凸不平现象，基层面上的油污等就清除干净。应用水泥砂浆找平。待基层面具有一定强度，且表面含水率小于8%时，方可铺设地毯。9.1.3.2精确测量房间的长宽尺寸，作为地毯下料的依据。根据测量的尺寸，用裁边机对地毯边缘线后的尺寸计算，裁好的地毯卷成卷，编上号运入对号的空间。9.2施工工艺采用卡条式地毯铺设。操作程序如下：地毯裁割钉倒刺板铺垫层铺垫层接缝张站固定、收边修整、清扫9.3施工要点9.3.1地毯裁割9.3.1.1首先应量房间的实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯的经线方向应与房间长向一致。地

41、毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，共边缘约5cm宽的圈绒比其他部位稀疏，为了易于铺设者辩论，离地毯边约5cm地乍有一彩线，铺设前须沿线裁边）根据计算的下料尺寸在地毯背弹线。9.3.1.2在面积地毯用边机割，小面积地毯用手握刀或手推刀裁割。从地毯背面裁割时，吃刀深度掌握在正好割透地毯前部的麻线而不损伤正面的绒毛向外分工，露出背面麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线进刀裁割。9.3.1.3不锋利的刀刃须及时更换，以保证切口平整。9.3.1.4裁好的地毯立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。9.3.2钉板刺板9.3.2.1沿墙边或柱边钉板倒刺，倒刺

42、板离踢板8cm。9.3.2.2钉板刺应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在3040cm。9.3.2.3大面积厅、堂铺地毯，建议尚沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒板之间净距约2cm。9.3.2.4钉板刺时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。9.3.3铺垫层9.3.3.1拼缝前要判断好地毯编织的方赂，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应箭头在背面注明经线方向。9.3.3.2纯毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷56cm宽的一道白胶，再贴上朱皮纸。9.3.3.3麻布衬底的化纤地毯多用粘接，即将地胶刮在麻布上，然后晚半地毯对缝粘下。9.3.3.4

43、胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越多广泛的应用。在地毯拼缝位置的地面上弹上一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上。9.3.3.5接缝以后用剪子把接口处不齐的绒毛修齐。9.3.4张平9.3.4.1将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后手撑子把一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。9.3.4.2用撑子承脚顶住地毯顶住地毯固定的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端，接装连接管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张平整。9.3.4.3大撑子张拉力力应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.52）cm/m，即1.5%2%，过大易撕破地毯，过小则达不到张平的目的；伸张次数

44、视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。9.3.4.4小范围不平整可用小撑子展平，用手压住撑子，使八齿抓住地毯，通过膝盖撞击撑子后部的胶垫地毯推向前方，使地毯张平。9.3.5固定、收边9.3.5.1地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部钩在地毯，以免挂不实而使地毯松驰。9.3.5.2地毯全部张平拉直后，应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入踢脚板和倒刺之间。9.3.5.3在门口或与其他地面的分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入铝压条口内，轻轻敲击弹起的压片，使之压紧地毯。9.3.6修整、清理铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿接伸下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部清洁一遍。9.4质量要求9.4.1地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，材质应符合现得有关材料和产品说明书的规定。9.4.2地毯表面应平整、洁净、无松驰、起鼓、皱折、翘边等缺陷。9.4.3地毯接缝应牢固、严密、无离缝，无明显接缝。9.4.4颜色、光泽一致，无明显错花