消防水池钢板桩基坑支护施工方案.doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录1编制依据1、行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-94)；2、行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)；3、国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025、建筑地基基础设计规范GB50007-20026、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-96；8、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定9、建筑变形测量规程JGJ/T-97；10、水池标准图集JGJ94-2008；11、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；2工程概况工程

2、概述：工程名称：增城市朱村中学二期工程一标段建设单位：增城市教育局设计单位：广州南方电子工程设计院监理单位：广东海外建设监理有限公司施工单位：广东省第四建筑工程公司工程地点：增城市朱村街朱迳（土名）本工程集水井、消防水为地下构筑物。吸水坑标高为-4.2m；消防水池顶板面标高-0.25m，底板面标高-3.7m，长度尺寸8m，宽度尺寸8m，底板厚0.4m，垫层厚0.1m，池壁厚0.3m。3工程地质水文情况根据钻探揭露，场地岩土层层次较多，见有人工填土层，残积土层和花岗岩风化岩带等，岩土层分布变化不大。现根据场地岩土层够曾及特征，自上而下描述如下：第（1）层 第四系填土层，为素填土：人工堆积。湿，结

3、构松散，密实度差，为新近填土，尚未完成自重固结。组成物质为花岗岩风化成因的残破积粘性土组成。层厚1.403.70米。第（2）层 第四系残疾土层，由花岗岩风化残积而成，呈可塑状到硬塑状。该土层分布在大部分钻孔中。2-1 砂质粘性土层，层顶埋深0.003.70米，层厚1.309.70米。2-2 砂质粘性土层，层顶深度0.009.7米，层厚12.3031.40米第（3）层 基岩（花岗岩），3-1 全风化花岗岩，层顶埋深12.3031.40米，层厚18.7043.30米。3-2 强风化花岗岩，层顶埋深18.7043.30米4基坑支护结构设计消防水池基坑较深，根据地质资料不宜采用自然放坡开挖，且考虑到开

4、挖土体卸荷后对业已完成的相邻管桩基础有不利影响，基坑必须采取支护措施，先支护、后开挖。拟采用拉森型钢板桩作为基坑围护体系，桩长9米。在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。5基坑支护结构的主要技术参数及技术要求钢板桩(1)材料要求钢板桩选用拉森型，截面抵抗矩W=2270cm3；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。(2)打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处

5、咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。(3)拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。6 钢板桩支护施工6.1钢板桩支护施工流程钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。6.2钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意：(1)堆放的顺序、位置、方

6、向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3)钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为34m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。6.3钢板桩的打设施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。(1)打桩围檩支架（导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。围檩采用双面布置形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大810mm，如果对钢板桩打设要求

7、较高，可沿高度上布置双层或多层，这样对钢板桩打入时导向效果更佳。下层围檩可设在离地面约500mm处。围檩支架采用H型钢。围檩与围檩桩之间用连接板焊接。(2)钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩

8、上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。(3)钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下：沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；在短边方向也照上述

9、办法进行；根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。6.4基坑土方开挖土方开挖应配合两层内支撑的安装分三次进行出土，选用1台斗容量1m3的挖机于基坑顶作业，较深部位的掘土换用1台长臂挖机施工；出土没有外运，全部用于场内回填。如下示：6.6基坑排水降水措施根据地勘资料，本场地地下水位较浅，现场局

10、部开挖施工过程中可见有地下水涌出，因此污水处理水池深基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水降水措施，以确保基坑施工的安全。在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截地表水，并排出场外；基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。6.6拔桩6.6.1拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩要点：(1)拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm

11、）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；(2)起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；(3)供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.22.0倍；(4)对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。6.6.2桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。7基坑监测7.1本基坑监测项目包括支护结构的水平位移、周围地下管线的变形、地下水位、桩内力、支撑轴力、土体分层位

12、移等。7.2监测点的位置及数量(1)在基坑顶部各转角处应设置沉降、倾斜及水平位移观测点；(2)支护板桩、支撑、围檩的应力及应变观测点应设置在受力较大位置，数量及位置宜结合现场条件确定。(3)地下水位的观测宜在基坑四周设四个观测井。(4)基坑底部回弹及隆起观测视现场情况确定。7.3监测与测试的控制指标(1)支护桩顶水平位移累计不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。(2)桩身、围檩、支撑构件及立柱的应力值不大于设计值的80%；(3)周围道路及管线水平位移总量不大于30mm；(4)地下水位应低于设计指标。7.4监测要求(1)在围护结构施工前精确测定初始值。(2)施工中应加强对测试点及测试设备的保

13、护，防止损坏；(3)应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的准确性。(4)应及时向设计人员提供监测数据及最终测试评价成果，以便进行分析及采取相应的防范措施。7.5监测周期从基坑土方开挖至基坑回填土。在围护施工时，正常情况下，临近监测对象每2天观测1次，当日变化量或累计变化量超警戒值时，监测频率适当加密，每天观测1次。特殊情况如监测数据有异常或突变，变化速率偏大等，适当加密监测频率，直至跟踪监测。在地下结构施工阶段，各监测项目观测频率为23次/周，支撑拆除阶段1次/天。8基坑验收8.1基坑验收应采取分步验收法进行。每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。

14、8.2验收应符合建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)及相关验收规范的规定。9施工注意事项及要求9.1基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则，分层高度应与内支撑的竖向间距相对应，以内支撑下0.5米深为分层界限。采用机械开挖时，坑底设计标高以上20cm由人工清除，不得超挖。开挖到位后，应及时施工管道，严禁基坑暴露时间过长。9.2做好基坑内的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。9.3支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合。9.4钢结构的焊接，必须是持有特种作业上岗证的人员操作，确保安全与质量。9.5土方开挖期间，应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土

15、机械碰撞支护结构，基坑四周严禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过15Kpa。9.6应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作。施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决。9.7加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。10深基坑施工安全措施10.1深基坑施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程。施工过程中及时作好基坑口的临边围护，禁止高空抛物、严防坠落。10.2进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。10.3用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比设计标高提高1530厘米，坑壁的控制线应比设计标

16、线提高1015厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。10.4对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。10.5基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。10.6基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。10.7遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。10.8如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15-0.3m厚

17、的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。10.9验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。10.10打拔拉森钢板桩安全操作规程(1)吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。(2)吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支承脚底部应铺垫板。(3)吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。(4)不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2以上。(5)作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。(6)打拔

18、桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。(7)不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。(8)严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。(9)做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。(10)随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊，发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。(11)要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明。11基坑工程钢板桩支护计

19、算书支护类型基坑侧壁重要性系数墙顶面标高(m)消防水池1.002.90基坑深度(m)内侧水位(m)外侧水位(m)嵌固长度(m)3.90-2.100.604.50土层号厚度m重度kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)锚固体与土摩阻力(kPa)水土分算m13.0018.0012.0012.0020.002.8820.1018.0012.0012.0020.002.8831.5018.009.009.0020.001.6242.8018.5022.005.0040.002.2052.5019.0020.0033.0040.0020.4865.4018.0022.005.0060.002.276.

20、5019.0025.0025.00150.0012.50放坡级数坡度系数坡高(m)坡脚台宽(m)11.002.002.00内支撑道号竖向间间距（m）水平间距（m）12.54.022.54.0内支撑材料类型:钢管内支撑强度设计值(N/mm2):310.00荷载分项系数:1.25弯矩折减系数:1.00计算结果；计算方法土压力模式坑内侧弯矩(kN.m)位置(m)坑外侧弯矩(kN.m)位置(m)剪力(kN)位置(m)经典法规程土压力51.906.2062.227.5372.027.40m法矩形模式98.295.60123.799.00123.997.60设计采用内力:64.88，77.42，90.02

21、。抗倾覆安全系数:1.300整体稳定计算方法:瑞典条分法整体稳定安全系数:1.358滑移面圆心座标(m):x=-0.234y=0.309半径(m):R=12.311抗隆起安全系数:PrandtlTerzaghi1.8321.915隆起量(mm):0抗管涌安全系数:2.108钢板桩强度验算：钢板桩强度验算：型拉森钢板桩截面抵抗矩W=22703=M/W=90.02(KN/m)/2270(cm3)10-6=39.66MPa=295MPa12应急救援预案12.1成立基坑应急安全小组应急救援第一责任人：陈娟应急救援直接责任人：陈娟技术负责人：雷宅荣质量安全员：李启辉序号姓名职务电话应急救援职务1陈娟项目

22、经理应急救援指挥2雷宅荣项目技术负责人应急救援主管3黄羡尧施工组负责人应急救援保卫、通迅4李启辉质安组负责人应急救援物资供应机电维护5邓海龙机电组应急救援营救6高木林材料组应急救援营救12.2基坑使用和维护要求(1)严格控制基坑周边和坡顶的荷载施工总平面布置必须征得业主、设计单位和监理单位的审批。基坑开挖过程中应严格控制周边荷载，基坑边荷载不得大于15KPa,在开挖过程中控制超载。(2)沿基坑坡顶浇筑1.5m宽，10cm厚素砼层，防止地表水对基坑边坡冲刷。(3)按基坑设计方案要求，做好基坑内排水，开挖过程中修建临时排水沟，底板设排水孔，用潜水泵将基坑内积水抽至地面排水沟。在雨季施工，更应该加强

23、基坑内积水抽排。(4)施工过程中应经常检查排水沟，确保排水通畅，并作好基坑边坡及临近构筑物、管桩基础的沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。(5)恶劣天气暴雨前后对基坑支护结构做全面的安全检查，重点查看基坑周边、邻近的道路的沉降及开裂情况、支护桩的变形、渗漏等情况，如有异常，及时上报并作加固处理。(6)施工期间应按要求切实做好基坑的降水工作。(7)施工中若发现支护剖面段实际地层较设计选用的钻孔地层软弱，或有其它可能危及支护结构、基坑周边构筑设施的情况，应立即通知监理和设计人员，及时采取有效加固处理措施。12.3应急措施当监测项目超过控制值时，必须迅速撤离基坑内施工人员和设备(如有可能)，停止施工，会同监理、设计和建设单位有关人员查明原因，对支护方案进行修改，待加固后方能进行后续施工。一般应急措施有：(1)施工前准备好钢筋、水泥、足够的砂袋等加固材料，以及挖土机、水泵等工具，以备抢险用。(2)迅速回填或反压，保证位移值不再增大。(3)进行回固。(4)坡顶支护结构后开挖卸载。(5)当支护结构因碰撞后出现渗漏水时，应及时进行止水处理，必须时原位回填。(6)必要时，采取深层搅拌桩加固或者进行水泥注浆。12.4注意基坑的时空效应根据以往的工程经验，基坑边坡的时效性问题比较明显，雨季更为显著。我公司将充分考虑土层的蠕变性，尽快完成支护结构施工。专心-专注-专业