外墙保温(EPS板、中空玻化微珠无机保温砂浆)施工方案(共46页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录目 录第一部份 EPS钢丝网架板现浇混凝土保温系统5一、 编制说明5二、 编制依据5三、 工程概况51、工程简介52、外保温选择5四、40mm EPS单面钢丝网架板外墙外保温系统61、施工安排71.1 施工管理要求71.2 劳动组织及分工72、施工准备72.1 技术准备72.2 EPS单面钢丝网架板材料准备82.3 施工工具103、主要施工方法及措施 103.1 施工工艺103.2 剪力墙钢筋制作安装113.3 外墙外保温板安装113.4 外立模安装就位173.5 钢筋隐蔽验收193.6 底部清理203.7 立内模就位203.8 浇捣混凝土203.9 拆模并清理
2、EPS板表面213.10 混凝土养护213.11 修补措施3.12 饰面层213.13 质量检验224、安全管理措施 235、文明施工措施 256、安全施工应急方案 276、应急预案任务目标 29第二部份 45mm玻化微珠外墙外保温系统30一、 编制说明30二、 编制依据30三、 工程概况301、工程简介302、外保温选择30四、系统构造311、系统构造及示意图312、系统组成313、各层组成31五、主要施工方法及措施321、施工工艺流程322、施工要点323、主要材料要求35六、质量控制及验收35第三部份 施工组织及架构36一、 施工组织361、施工组织指导思想362、建立完整的组织机构36
3、3、施工组织机构及职责364、进度计划安排365、施工质量保证体系376、技术质量交底制度387、工程质量奖惩制度388、工程验收制度40二、 项目工期及管理目标40三、 施工准备39四、 安全文明施工措施41五、 与相关部门的配合42六、 服务承诺43第一部份EPS钢丝网架板现浇混凝土保温系统一、编制说明1、本公司的施工、质量文件2、国家现行的标准和规范二、编制依据1、工程设计施工图纸。2、国家及四川省有关的规范、标准、规程。混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004)EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统技术规程(DB51/
4、T5062-2008)四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准(DB51/5027-2002)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007钢丝网架板现浇混凝土外墙建筑构造图集(DBJT20-60图集号川09J137)三、工程概况1、工程简介工程名称:凯德商用.天府 工程地址:天仁路2、外保温选择本工程外墙外保温选择为剪力墙部分为EPS单面钢丝网架聚苯板外墙外保温系统。填充墙及冷热桥部分采用中空玻化微珠外墙外保温系统。本部份为EPS单面镀锌钢丝网架聚苯板外墙外保温施工专项方案四、40mm EPS单面镀锌钢丝网架板外墙外保温系统EPS单面镀锌钢丝网架板外墙外保温系统系采用阻燃型聚苯乙烯板,其
5、正面有梯形凹槽,并带有单片镀锌钢丝网架与通过聚苯板的斜插钢丝焊接形成三维空间的保温板。同时,为防止钢丝片锈蚀及保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合,提高保温板的阻燃性能,在保温板表面及钢丝网架上均喷涂界面剂,穿过苯板的斜插钢丝,采用镀锌钢丝。外墙保温主要采用现浇混凝土大模内置有网带槽聚苯板外墙外保温体系,它是将钢丝网架聚苯乙烯保温板放置于将要浇注墙体的外模内侧,当墙体混凝土浇筑、拆模后,外保温和墙体一次成活, 最后在保温板面抹灰,完成外墙饰面。具体见下图。1 现浇混凝土外墙2 EPS单面钢丝网架板3 聚合物砂浆抹面层4 2.5钢丝网架5 饰面层6 6钢筋1、 施工安排1.1 施工管理要求由于本
6、工程面积大、工期紧、质量要求高,因此应切实加强施工管理,保证该工程质量、工期、安全、文明施工各方面达到要求。采用月、周等计划层层分解的方法实行工期管理。合理安排人力、物力、财力,做到全方位投入,尽量使劳动力及物资投入在施工全过程上处于均衡状态。合理划分流水段及施工顺序,组织立体交叉作业。提高机械化施工程度,减少劳动力投入。1.2 劳动组织及分工为保证结构的顺利施工,必须合理安排劳动力。既要保证人员充足,又不致人员过剩造成窝工。2、 施工准备2.1 技术准备、充分熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸、标高,规范和图集,对图纸中存在的难点及问题请设计及时予以解决,为施工创造有利条件。、组织人员培训
7、,学习规范和操作规程,编写好各部位的安全、技术交底。施工前由工长对作业工人进行书面和现场交底,让每个工人都清楚有网体系由加工制作到安装的具体做法。、根据工程结构特点和有关规范要求做好施工质量控制。对本工程中重点部位做详细的措施,并对工人作好技术交底。、施工中做到样板开路,按照施工流水段的部署,样板段经项目部技术质量部验收合格后再进行大面积施工,以保证工程质量。、提供各部位的材料计划,安排进场时间,施工前应做好保温板的配型编号,以减小保温板的材料浪费。2.2 EPS单面钢丝网架板材料准备、材料性能:1) 表观密度采用20kg/m3的阻燃型膨胀聚苯乙烯板(40mm厚),其外侧表面加工有水平条状20
8、-3010mm的齿槽型挂灰槽,槽中距50mm,双向斜插2.5热镀锌钢丝,钢丝透过保温基层外露长度不小于40mm,并在梯形挂灰槽一侧覆以网目为50mm50mm的2.0的钢丝网片组装焊接而成。2) 保温板间企口连接应紧密,高度小于3m的聚苯板应无对接。3) 保温板允许偏差: 长: 8mm 宽: 5mm 厚(含钢丝网): 3mm 两对角线差: 5mm4)导热系数0.042(W/Km)。5) EPS钢丝网架板每平方米斜插腹丝为100150根,斜插腹丝为镀锌钢丝,板两面预喷刷界面砂浆。“U”形6钢筋每平方米最少设置2根,其布置见U形6锚筋位置示意图,锚固深度不小于100mm,外露混凝土部应刷防锈漆两道。
9、EPS单面钢丝网架板质量要求项 目质 量 要 求外 观界面砂浆涂敷均匀,与钢丝和EPS板附着牢固焊点质量钢丝采用热镀锌钢丝,网片漏焊脱焊点不超过焊点0.6%,且不应集中在一处,连续脱焊不应多于2点,板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊,斜插丝脱焊点3%。钢丝挑头钢丝网边挑头长度6mm,插丝挑头5mm,穿透EPS板挑头不小于30mmEPS板对接层高3000mm时, EPS板不得对接,层高3000mm时,EPS板对接不应多余两处,且对接处需用胶粘剂粘牢、钢丝网片:1) 焊点强度:抗拉强度330N,无过烧现象。2) 钢丝网架单位面积重量4.0kg/ m2。、界面剂:在有网体系中界面剂与钢丝和聚苯
10、板的粘结应牢固,涂层均匀一致,不得露底。、抹灰层材料:普通硅酸盐水泥,中砂,干粉料聚合物,抗裂剂。、材料进场时厂家应提供由法定检测机构出具的产品合格证和相关测试资料,当单位工程建筑面积在20000平米以下时,抽查不少于3次,当单位工程建筑面积在20000平米以上时,抽查不少于6次。2.3 施工工具钢卷尺、钢锯子、小型钢筋剪刀、油漆用铲刀等。3、主要施工方法及措施3.1 施工工艺 辅助工序 主要工序 辅助工序 材料进场 墙体钢筋绑扎 抽样检查 现场拼装安装网架聚苯板 U形筋刷防锈漆 穿插U形筋 U形筋隐蔽验收复核、调整 角网、平网安装 角网、平网安装隐蔽验收吊垂线、弹控制线 安装外模 墙体钢筋隐
11、蔽验收 底部清理内模安装就位 浇捣混凝土拆外模 养护 清理聚苯板表面污染 砂浆挂浆 划分格条、门、窗口滴水槽做灰饼 抹底层砂浆 抹罩面灰饰面层施工3.2 剪力墙钢筋制作安装、先立24根竖筋,划好水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋,并在横筋上画上竖筋间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。、剪力墙钢筋应逐点绑扎,对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜。水平筋的绑扎接头应错开。在钢筋外侧及时绑扎保护层垫块和内模面用塑料卡垫块,以控制保护层厚度。、钢筋的弯钩应朝向混凝土内。剪力墙双排钢筋之间应绑810mm“”拉筋,拉筋直径同剪力墙箍筋直径。其纵横间距不大于600mm,以保持两排钢筋间距正确。、
12、剪力墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,若碰动时应按设计位置重新固定牢固。3.3 外墙外保温板安装、现场EPS板安装准备1) 按配板图施工,配板图应按墙体位置分段画出,图中须表明轴线位置、预留洞口尺寸。2) 所配板块分标准板、异形板,异形板须安排专人加工,并单独编号,分类堆放。须标明板块的企口方向。、保温板的安装应符合下列要求1) 修整下部接口处保温板,要求接口处无砂浆结块等。2) 按照配板图安装EPS板,注意随时调整钢丝网架上斜插钢,使EPS板就位正确。3) EPS板安装的排列原则是先边侧,后中间;先大面,
13、后小面及洞口,对于高度尺寸多变的墙面,可现场切割拼装。、穿插U形钢筋,接缝处角网、平网安装1) 6“U”形钢筋剪力墙外露部分刷防锈漆。2) 按图穿U形插钢应符合下列要求:穿EPS板时,不可动火烧洞,亦不可蛮力穿透,以免作业面被二次污染。可采用电烙铁烙眼穿筋。“U”形钢筋布置见下图。(图若不清,请放大浏览比例)纵向U型筋横向U型筋3) 保温板就位后,用扎丝将斜插丝与墙体钢筋绑扎牢固,保温板斜插丝伸入混凝土墙长度不得小于30mm,板面附加锚固件6 “U”形钢筋(每平方米宜设23根),锚入墙内长度不得小于100mm。墙上口10cm须加一道防止EPS板在混凝土侧压力上浮或内倾的限位钢筋,要求间距600
14、mm,与钢筋网绑扎牢固。限位钢筋大样图:4) 板之间的垂直缝应在钢丝网之间用扎丝绑扎,安装时注意板缝拼接严密、板面平整、下料切锯平直、裁剪得当。保温板除层间拼缝外,不应出现水平拼缝,竖向拼缝上下一致。由于保温板为12003000的标准尺寸,不合模数处需要裁减保温板,裁减后无企口时应保证保温板连接紧密不漏浆,接缝处拼缝间隙为12mm,找补板的宽度不应小于600mm。5) EPS板垂直拼缝处采用平网,转角处采用角网固定。保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高水平分隔缝处断开,互不连接。6) 增设网片:对外墙阴阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角(拼缝)两侧不小于2个完整网格为标准
15、。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模板并与四周附加筋绑扎固定,窗口四角设置的45度平网宽200mm,长400mm。检查阴阳角处及拼缝加强网,用铁丝与EPS板钢丝网绑扎牢固,角度平直。平网做法与门窗洞口平行,尺寸为左右两边各伸出100mm,用铁丝与EPS板钢丝网绑扎牢固。空调机隔板大样飘窗大样图7) 再次进行自检,隐检。3.4 外立模安装就位、本工程模板配制尺寸、数量应按保温板厚度确定,其余要求详见模板施工方案。、每层楼面混凝土浇筑完并放好线后,按弹出的墙、柱线位置安装模板,定位放线考虑保温板厚度,并在墙柱模板底脚沿边线焊模板定位卡。如下图:、在底层混凝土强度不低于7.5MPa 时,开始安装上一层
16、模板,并应做好安全防护措施。、外墙外侧模板就位后,用穿墙螺栓紧固校正,连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。、保持外墙外侧模板面的清洁,吊装就位和拆模时采取措施防止模板挤靠、刮碰保温板,要特别注意对保温板层间接口的保护。、墙模板合模后,应对伸出的钢筋进行一次修整,宜在搭接处绑一道临时定位横筋,浇筑混凝土过程中,应有人随时检查和整修,保证竖筋位置正确。、安装外侧模板,调整斜撑(拉杆),使模板垂直度符合要求后。、模板安装校正完毕,应检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及底边是否严密,门洞边的模板支撑是否牢靠,等等,并办完预检手续和混凝土浇灌作业审批令。3.5 钢筋隐蔽验收、钢筋隐检必须注意
17、墙体钢筋网自身的垂直度。、钢筋验收必须由质检员全数检查,并填写检验批的质量验收记录表格;监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织质量检查员等进行验收。经验收合格后,方可进入下道工序。3.6 底部清理、清除墙内因电焊或电渣压力焊焊接后的焊渣。、清除因现场施工中留下的木屑和EPS板的粉末,如用鼓风机吹走碎片,防止烂根。3.7 立内模就位、把预先拼装好的内侧模板按位置线就位,然后安装拉杆和斜撑,使整间房间的支撑联结固定。、插入穿墙螺栓和塑料套管,穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定。3.8 浇捣混凝土、进行混凝土浇捣时,应使用导流板,外侧用镀锌铁皮做保护板,以免混凝土进入EPS板与外模之间,影响E
18、PS板外形和垂直度,污染EPS板表面。、墙体混凝土须振捣密实均匀,墙面及接搓处应光滑、平整,墙面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。、现浇混凝土的坍落度宜180mm20mm。、混凝土应分层浇注,一次浇筑高度应控制在500mm以内,混凝土下料点应分散布置,连续进行,严禁泵管正对保温板下料。、振捣棒振动间距一般应小于500mm,每一振动点的延续时间,以表明呈现浮浆和不再沉落为度,严禁将振捣棒紧靠保温板,以免板受损。、洞口处浇灌混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致,振捣棒应距洞口边300mm以上。、墙体混凝土浇灌完毕后,须整理上口甩出钢筋,并用木抹抹平混凝土表面。但要特别注意下层保温板接头,
19、以免受损。3.9 拆模并清理EPS板表面、模板拆除应填写模板工程拆模作业审批令。、先拆外墙外侧模板,再拆外墙内侧模板。在常温条件下,墙体混凝土强度不低于2.0MPa,冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5MPa 及达到混凝土设计强度标准值的30%时,才可以拆除墙模板,拆模板时应以同条件养护试块抗压强度为准。、模板拆除后,应仔细检查剪力墙内外侧混凝土表面浇捣质量情况,如有孔洞、露筋、蜂窝等现象,应在相应位置外侧钻孔复检,并采取补救措施。、穿墙套管拆除后,混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞,保温板部位孔洞应用保温材料堵塞。、每个层面拆模后,外墙面保温板表面应清除干净,使之无灰尘、油渍和污垢。3.10
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