物料管理精细化时代光华满分试卷(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上物料管理精细化一、物料管理的基本理念1.超市物料管理超市是世界上物料管理最科学的地方,要想学习物料管理,就要走进超市,了解其管理物料的方式。丰田喜一郎去美国学习福特汽车制造技术时,偶然走进超市,对超市的市场模式感到震撼。他针对日本资源贫瘠的特点,试图采取拉动方式,把超市的运作模式融入企业管理里,最后大野耐一完成了JIT拉动生产的运作模式。我们可以通过超市的三种模式学习科学的物料管理。 销售模式顾客进入超市后,可以随便选取所需商品,没有售货员的打扰,所取商品的种类和数量完全由自己决定,这在极大程度上满足了顾客的各种需求。 配置模式超市里的商品规划有序,配置合理,顾客可以
2、根据自己的经济情况选购自己需要的商品。无须讨价还价,没有导购员的推销,顾客在超市里成为了主人。 储存模式超市的储存模式是缓冲储存模式,是指在超市旁边设置一个小仓库,里面存储着满足超市一天补充需要的货物。供应商可以根据商品销量在短时间内定期送货,形成一个良性循环,这是安全存量。2.保证合理库存中国制造业很难实现零库存。零库存是指让供应商根据销量生产并供货,中国企业家认为的在供应商处积压大量货物不是零库存,而是供商连接。超市物料管理的借鉴意义是:物料管理要遵循“三不”政策,即不断料、不呆料、不囤料,这才是中国特色的物料管理。要点提示中国特色物料管理的特点: 不断料; 不呆料; 不囤料。企业管理者要
3、清楚一点,零库存管理不是推行出来的,而是一种结果。实现零库存需要两个因素,即JIT(准时生产方式)和TPS(丰田生产模式),TPS之父丰田喜一郎和JIT之父大野耐一就实现了丰田公司的运作模式。3.仓管员做好工作在存储活动中,仓管员的作用很重要。孔子曾经做过委吏,即现代意义上的仓管员。他在论语中说过,仓管员每天要做三个字收、管、发。其中“收”和“发”可以通过票据实现结果,比较简单,而“管”则更加重要。仓管员需要做到以下三项工作: 记账记账就是要做到卡物一致。仓管员将物料入库后,要记清数量,而且要五五堆放、六六定位,摆放整齐上架,然后挂上物料卡,标明物料的状态。这样,物料管理就尽在控制和把握之中。
4、 盘点仓管员每天下班前必须结存,清楚领出的物料数量及存留的物料数量。 处理呆料、废料、旧料、滞料这是最重要的工作。仓管员的工作不是简单的记账,还要对呆废料进行有效管理。因为每一种物料都有储存周期,当物料超过储存周期时,就会变成呆废料,会占用现金,造成企业危机,即“仓库黑洞”现象。对于该现象,仓管员向采购部“报警”就可以解决。一般而言,公司每年年底都会邀请供应商召开会议,制定物料储存周期,之后就会将其告知仓管员,使仓管员可以随时提醒采购部,防止物料超过储存周期。保持仓库存放的物料都是最新鲜、最有价值的,也就实现了不断料、不呆料、不囤料。二、如何正确认识库存1.库存的对象在进行管理物料时,企业首先
5、务必清楚仓库里存放了何种物品。在仓库中,库存对象一般包括商品、产品、半成品、原辅材料、在制品、储备品等。2.物料管理的意义物料管理的优劣,直接关系着生产系统运作顺畅与否,直接影响生产计划的达成、品质的绩效、生产成本的控制、企业资金的周转、场地空间的利用等情况。在实际工作中,很多企业存在大仓库现象,导致大量资金被占用,影响企业资金的周转。所以,一定要合理管理物料。3.库存是否必要大仓库会掩盖很多的东西,甚至有些物料会在仓库中存放十几年之久,因此有些企业打出了“库存是万恶之源”的旗号。实际上,库存过大或过小都不行,要保持在适当的限度。 库存过大的缺点企业库存过大有以下缺点:资金积压,引起资金周转困
6、难;预期投资利润损失;由于不时兴、陈腐化,使积压品增大;由于减价出售,利润降低;难以更换新产品;降低了建筑物的有效面积;库存相关人员增加,库存精度恶化;在制品过多,生产效率降低;库存费用增加。 库存过小的缺陷企业库存过小的缺陷有:因产品脱销而错过销售机会,信誉降低;不能解决订货、生产、销售各阶段的突发情况;因紧急订货使物价上涨、物流成本增加;增加了接受订货生产期;造成延期交货的现象;增加了应对产品脱销混乱的间接人员;在受季节影响大的公司,作业水平会降低。4.现代企业库存的意义现代企业库存的意义有两个:第一,在“适当的时期”订购“适当的量”,确保“适当的价格或成本”来维持“适当的库存水平”;第二
7、,订单生产方式要正确地把握库存。三、如何做好仓库规划1.仓库筹划组建的原则进行物料的精细化管理,首先要对仓库进行规划。仓库筹划组建需要遵循的原则包括:符合工艺要求的原则、符合进出顺利原则、满足安全的原则、物品分类的原则。2.仓库的组织机构根据企业规模决定仓库的隶属关系,这是物料精细化管理务必要做的事。图1 仓库组织结构如图1(a)所示,如果企业规模不是很大,可以下设一个资财部,统一管理原材料库、半成品仓库、成品仓库三个仓库。如图1(b)所示,当公司拥有一定的规模时,就应按职能部门划分,比如设置采购部、生产部、销售部。采购部负责原材料的采购以及管理工作,生产部管理半成品库,销售部管理成品库,这样
8、可以起到相互制约、相互服务的作用。图1(c)中的组织形式适用于规模很大的企业。在这种组织结构中专门设置一个大仓库,由主管和助理根据仓库的属性设立某一个仓,比如危险品仓、工具用品仓、电子仓、五金仓、塑料仓、包装材料仓、原料仓、半成品仓、成品仓、搬运组、服务员等构成。3.仓库的主要工作职能仓库的主要工作职能包括:依据订购单点收物料,并按仓库管理制度检查数量;将IQC验收好的物料按指定位置存放;存放场所要符合5S要求,防止品质发生变异;依据领料单或备料单配备和发放物料;料账出入库记录与定期盘存;不良物料及呆废料定期处理等。4.仓库规划的原则仓库规划的原则包括:危险物品应隔离存放和管理;防潮、防火、防
9、盗、防水,做到保质和保量;地面和物架不可超负荷;保持适当的温度、湿度和通风性;良好、安全的照明;物料摆放整齐、平稳;依照分区和编号顺序摆放,禁止错放乱放;物料标示朝外;通道禁止摆放物品等。5.仓储规划的说明表1 仓储规划的说明面积配置1.仓储总面积2.公共设施规划3.有效面积计算1.按材料基准存量及容量所需的仓位,依供料对象存储进出便捷性规划适用的储存面积。2.依仓储结构、支柱、楼梯、走道、办公场所等。3.仓库总面积扣除公共设施占用面积为可用仓容。料位设定1.基准存量2.收发频率3.料位设定与编号1.存量高者可双通道配置,存量低及零星材料用料架仓储为宜,重量轻者可架高储存。2.收发频繁的材料,
10、应考虑进出仓装卸便捷因素。3.仓库代号统一以A、B、C顺序设定,储位编订,储位编号原则。堆叠方式1.包装类别2.材料特性3.供料方式4.储存工具1.桶装、袋装、盒装。2.对耐压性的材料设定层况及承受的重量。3.依供料工具、加高车、液压叉车设定对方方式。4.依包装类别、材料特性、供料方式选定木卡板、铁架或储柜。料品标示1.材料编号2.单位堆叠量3.储存说明1.依申购单填写材料编号、品名、规格、数量、入场日期,并以月份颜色加以区分标示。2.标示每一位置的最大容量。3.合格(绿色)、待处理(黄色)、退货(红色)。如表1所示,规划仓储时,要从面积配置、料位设定、堆叠方式、料品标示等方面进行全面合理的规
11、划。6.物料堆放的方法 五五堆放法即根据各种物料的特性和开头做到五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层,使物料叠放整齐,便于点数、盘点和取送。此方法适用于产品外形较大,外形规则的企业。 六号定位法即按库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号六号,对物料进行归类叠放、登记造册,并填制物料储位图,便于迅速查找物料的调仓。此方法适用于体积较小,用规则容器盛装,产品品种较少的企业。 托盘化管理法将物料码放在托盘、卡板上或托箱中,便于成盘、成板、成箱地叠放和运输,有利于叉车将物料整体移动,提高物料的保管的搬运效率。此方法适用于机械化仓库作业的企业。 分类管理法将品种繁多的物料按其重要程度、
12、进出仓率、价值大小、资金占用情况进行分类,并置放在不同类别的仓区,然后采用不同的管理规定,做到重点管理,兼顾一般。这是几种常见的物料堆叠方法,企业要根据自身情况,选择一种方法对物料进行堆叠。7.好的仓库的标准好的仓库要做到:平面规划合理,靠近车间现场。立体储存空间,通道照明光亮。防水防火预防,防压防盗周详。包装标识规范,验点程序正常。依序摆放整齐,卡物保持一样。发领提前准备,缺料马上补上。呆料及时处理,避免空间乱脏。盘点日日彻底,5S活动经常。8.物料收发程序物料收发程序也称为企业内部的小物流体系,大物流则是企业与外部的关系。物料收发程序包括:原辅材料入库管理、原辅材料出库管理、半产品入库管理
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