水利水电工程常用质量标准汇编最终版(共46页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上水利水电工程常用质量标准汇编湖北省水利厅水利工程建设监督中心 二一一年十一月专心-专注-专业目 录一、 水泥 以同一厂家、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每200t为一验收批；散装水泥每500t为一验收批。水泥检验指标及标准要求见表1-1。表1-1 水泥检验标准及指标一览表品种强度等级强 度（MPa）细 度凝结时间安定性抗压强度抗折强度80m方孔筛筛余比表面积初凝时间终凝时间雷氏法饼法3d28d3d28dPO42.517.042.53.56.5300m2/kg45min600min5mm无裂缝、无弯曲42.5R22.042.54.06.552.523.052

2、.54.07.052.5R27.052.55.07.0PS PF PC PP32.510.032.52.55.510%32.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.55.07.0检测标准GB/T17671-1999GB1345-2005GB/T8074-2008GB1346-2001评定标准GB175-2007二、钢筋及焊接件 同一厂家、同一规格型号、同一出厂批次钢筋原材每60t为一验收批；焊接件每300个接头为一验收批。钢筋检验指标及标准要求见表2-1。常见热轧带肋钢

3、筋和光圆钢筋直（内）径允许偏差见表2-22-3所示。表2-1 钢筋检验标准及指标一览表项目拉伸试验弯曲试验检验标准分类弯心直径（mm）角度()评定标准代号类别屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）延伸率（%）d25原材HRB335月牙肋335455173d4d180GB1499.2-2007 弯曲表面不得产生裂纹GB228-2002 GB232-1999HPB235直条光圆23537025da/GB1499.1-2008 弯曲表面不得产生裂纹盘卷光圆23541023da/焊接（对焊）月牙肋455有颈缩且断点在焊点之外4d5d90JGJ18-2003 弯曲表面不得产生裂纹JGJ/T27-2001光圆

4、3702d3d表2-2 钢筋直（内）径允许偏差一览表 mm热轧带肋钢筋内 径公称直径公称尺寸允许偏差65.80.387.70.4109.61211.51413.41615.41817.32019.30.52221.32524.22827.20.63231.03635.04038.70.75048.50.8表2-3 钢筋直（内）径允许偏差一览表 mm热轧光圆钢筋内 径公称直径允许偏差6（6.5）0.381012140.416182022三、骨料 混凝土细骨料及粗骨料检测标准水工混凝土试验规程（SL352-2006），评定标准为水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SL251-2000）。骨料检验频次

5、按下述规定：人工开采200300t为1组，机械开采400600t为1组。大型水利水电工程用砂、石料原则上其质量指标要求如表3-13-2所示。表3-1 混凝土细骨料质量指标序号检测项目计量单位标准要求备注1表观密度kg/m325502堆积密度kg/m315003含泥量%3不允许存在粘土块、粘土薄膜4泥块含量%不允许存在5有机质含量浅于标准色人工砂不允许存在6云母含量%27轻物质含量%18细度细度模数2.53.59平均粒径mm0.360.5010人工砂中石粉含量%612常态混凝土表3-2 混凝土粗骨料质量指标序号检测项目计量单位标准要求备注1表观密度kg/m326002堆积密度kg/m316003

6、含泥量%1不允许存在粘土块、粘土薄膜4泥块含量%不允许存在5吸水率%2.5 抗寒性混凝土1.56表面含水率%设计要求7针片状颗粒含量%158有机质含量%浅于标准色9岩石强度MPa设计要求10软弱颗粒含量%511硫酸盐及硫化物含量%0.5 水工混凝土施工规范（SDJ20882）规定：砂的细度模数宜在2.42.8范围内。 水工碾压混凝土施工规范（SL5394）细骨料的细度模数宜控制在2.23.0。使用人工砂时，砂中石粉（d0.16mm的颗粒）含量以817为宜，超过17应经试验论证。使用天然砂时，可经试验论证后掺入适量惰性掺合料。粗骨料的最大粒径以不大于80mm为宜，使用最大粒径超过80mm的粗骨料

7、应进行技术经济论证。不宜采用间断级配。 水工碾压混凝土施工规范（DL/T51122009）：天然砂的细度模数宜为2.03.0，人工砂的细度模数宜为2.22.9，使用细度模数小于2.0的天然砂，应经过试验论证。人工砂的石粉（d0.16mm的颗粒）含量宜控制在1222；天然砂的含泥量应不大于5%。 中小型水利水电工程用砂、卵石和碎石，按建筑用砂（GB/T14684-2001）和建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）规定执行。砂、卵石和碎石技术要求分为类、类、类类宜用于强度等级大于C60的混凝土；类宜用于强度等级C30C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小于C30混凝土。

8、1、含泥量、石粉含量和泥块含量1.1、天然砂、卵石、碎石的含泥量和泥块含量应符合表3-3 规定：表3-3 含泥量和泥块含量项目类别指标类类类含泥量（按质量计），%天然砂1.03.05.0卵石、碎石0.51.01.5泥块含量（按质量计），%天然砂01.02.0卵石、碎石00.50.71.2、人工砂的石粉含量和泥块含量应符合表3-4的规定：表3-4 人工砂石粉含量项目指标类类类1亚甲蓝试验MB1.40或合格石粉含量（按质量计）%3.05.07.01)2泥块含量（按质量计）%01.02.03MB值1.4或不合格石粉含量（按质量计）%1.03.05.01)4泥块含量（按质量计）%01.02.01)根据

9、使用地区和用途，在试验验证的基础，可由供需双方协商确定2、砂、卵石和碎石不应混有草根、树叶、塑料、煤块、炉渣等杂物。砂重含有云母、有机物等，卵石碎石含有机物含量等，其含量应符合表3-5规定：表3-5 有害物质含量项目类别指标类类类云母（按质量计），%砂1.0202.0有机物（比色法）砂合格合格合格卵石、碎石合格合格合格3、卵石、碎石压碎指标应符合表3-6规定：表3-6 卵石、碎石压碎指标项目指标类类类碎石压碎指标%102030卵石压碎指标%1216164、卵石、碎石针片状颗粒含量应符合表3-7规定：表3-7卵石、碎石针片状颗粒含量项目指标类类类碎石压碎指标%515255、砂、卵石、碎石表观密度

10、、堆积密度、空隙率应符合以下规定：表观密度大于2500kg/cm3，松散堆积密度大于1350 kg/cm3，空隙率小于47%。四、墙体材料 1烧结普通砖烧结普通砖检测标准为砌墙砖试验方法（GB/T2542-2003），评定标准为烧结普通砖（GB/T5101-2003）。其检验频次按20万块为1组，质量指标要求如表4-1所示。表4-1 烧结普通砖强度指标一览表 MPa强度等级抗压强度平均值变异系数0.21变异系数0.21强度标准值单块最小抗压强度值MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.5

11、7.52混凝土路面砖混凝土路面砖评定标准为混凝土路面砖（JC/T446-2000）。其质量指标要求如表4-2所示。表4-2 混凝土路面砖强度指标一览表 MPa边长/厚度55抗压强度等级平均值单块最小值抗折强度等级平均值单块最小值CC3030.025.0Cf3.53.503.00CC3535.030.0Cf4.04.003.20CC4040.035.0Cf5.05.004.20CC5050.042.0Cf6.06.005.00CC6060.050.0-五、粉煤灰 粉煤灰试验及评定标准均为用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）。依据水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）

12、其检验频次为200t/组。表5-1 粉煤灰质量指标一览表检 验 指 标标 准 要 求检验及评定标准I级II级III级细度(0.045mm筛余%)12.025.045.0GB/T1596-2005 需水量比(%)95105115烧失量(%)5.08.015.0含水量(%)1.01.01.0SO3含量(%)3.03.03.0活性指数(%)70六、外加剂 外加剂试验及评定标准均为混凝土外加剂（GB8076-2008）。依据水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）其检验频次应符合下述规定：掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂

13、以1t2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进行检验。外加剂匀质性指标应符合表6-1的规定，掺外加剂混凝土的性能应符合表6-的规定。表6-1 外加剂匀质性指标项 目指 标氯离子含量不超过生产厂控制值总碱量不超过生产厂控制值含固量S25时，应控制在0.95 S1.05 S；S25时，应控制在0.90 S1.10 S含水率W5时，应控制在0.90 W1.10 W；W5时，应控制在0.80 W1.20 W密度（g/cm3）D1.1时，应控制在D0.03；D1.1时，应控制在D0.02细度应在生产厂控制范围内pH值应在生产厂控制范围内硫酸钠含量不超过生产厂控制值注1：生产厂应在相关

14、的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值；注2：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定；注3：表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。表6-2 掺外加剂混凝土性能指标项 目外加剂品种高性能减水剂HPWR高效减水剂HWR普通减水剂 WR引气减水剂AEWR泵送剂PA早强剂Ac 缓凝剂Re引气剂AE早强型HPWR-A标准型HPWR-S 缓凝型HPWR-R标准型HWR-S缓凝型HWR-R早强型WR-A标准型WR-S缓凝型WR-R减水率，不小于252525141488810126泌水率比，不大于5060709010095100100707010010070含气量

15、6.06.06.03.04.54.04.05.53.05.53.0凝结时间之差min初凝90 +9090 +120+9090 +12090 +9090 +9090 +120+9090 +12090 +90+9090 +120终凝1h经时变化量坍落度mm806080含气量1.5 +1.51.5 +1.5抗压强度比 ，不小于1d1801701401351353d170160130130115115130957d1451501401251251101151101101151101009528d13014013012012010011011010011010010090收缩率比，不大于28d11011

16、0110135135135135135135135135135135相对耐久性（200次），不小于8080注1：表1中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性指标，其余为推荐性指标。注2：除含气量和相对耐久性外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。注3：凝结时间之差性能指标中的“”号表示提前“+”号表示延缓。注4：相对耐久性（200次）性能指标中的“80”表示将28d龄期的受检混凝土试件快速冻融循环20次后，动弹性模量保留值80%。注5：1h含气量经时变化量指标中的“”号表示含气量增加，“+”号表示含气量减少。注6：其他品种的外加剂是否需要测定相对耐久性指标，由供需双方协商确

17、定。注7：当用户对泵送剂等产品有特殊要求时，需要进行的补充试验项目、试验方法及指标，由供需双方协商决定。七、混凝土拌合用水拌合用水评定标准为混凝土用水标准（JGJ63-2006）。混凝土拌合用水的水质要求应符合表7-1的规定。表7-1 混凝土拌合用水水质要求项 目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH 值5.04.54.5不溶物(mg / L)200020005000可溶物(mg / L)2000500010000CL(mg / L)50010003500SO32-(mg / L)60020002700碱含量(ragL)150015001500与饮用水的凝结时间差（min）初凝30终凝30与饮用水

18、强度比（%）抗折强度比3d9028d90抗压强度比3d9028d90八、常态（普通）砼配合比设计依据水工砼试验规程（SL352-2006），砼的水胶比应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定，并不超过表8-1的规定。表8-1 砼的水胶比最大允许值部 位严寒地区寒冷地区温和地区上、下游水位以上（坝体外部）0.500.550.60上、下游水位变化区（坝体外部）0.450.500.55上、下游最低水位以下（坝体外部）0.500.550.60基 础0.500.550.60内 部0.600.650.65受水流冲刷部位0.450.500.50注：在有环境水侵蚀情况下，水位变化区外部及水下砼最大允许水胶比应减

19、小0.05。砼配合比宜选取最优砂率。最优砂率应通过试验选取。当无试验资料时，砂率可按以下原则确定：砼坍落度小于10mm时，砂率应通过试验确定。砼坍落度为1060mm时，砂率可按表8-2初选并通过试验最后确定。砼坍落度大于60mm时，砂率可通过试验确定，也可在表8-2的基础上按坍落度每增大20mm，砂率增大1的幅度予以调整。表8-2 常态（普通）砼砂率初选表 单位：骨料最大粒径（mm）水 胶 比0.400.500.600.702036383840404242444030323234343636388024262628283030321502022222424262628注1：本表适用于卵石、细度

20、模数为2.62.8的天然中砂拌制的砼；注2：砂的细度模数每增减0.1，砂率相应增减0.51.0；注3：使用碎石时，砂率需增加35；注4：使用人工砂时，砂率需增加23；注5：掺用引气剂时，砂率可减小23；掺用粉煤灰时，砂率可减小12。九、砼、砂浆试块砼、砂浆试块试验标准均为水工混凝土试验规程（SL352-2006），评定标准为水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）。砼试块检测频率为100m3为1组，砂浆试块检测频率为200m3为1组。9.1普通混凝土试块试验数据统计方法1）同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数n30时，应符合表9-1的要求：表9-1 混凝土

21、试块28天抗压强度质量标准项 目质量标准优良合格任何一组试块抗压强度最低不得低于设计值的9085无筋（或少筋）混凝土强度保证率8580配筋混凝土强度保证率9590混凝土抗压强度的离差系数20MPa0.180.2220MPa0.140.182）同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数30n5时，混凝土试块强度应同时满足下列要求：Rn0.7SnR标 （2-1）Rn1.60Sn0.83R标 （当R标20） （2-2）或0.80R标 （当R标20） （2-3）式中：Snn组试件强度的标准差，MPa，当统计得到的Sn2.0（或1.5）MPa时，应取Sn=2.0MPa（R标20MPa）；S

22、n=1.5MPa（R标20Mpa）； Rnn组试件强度的平均值，MPa； Ri单组试件强度，MPa； R标设计28天龄期抗压强度值，MPa； n样本容量。3）同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数5n2时，混凝土试块强度应同时满足下列要求：1.15R标 （3-1）Rmin0.95R标 （3-2）式中 n组试块强度的平均值，MPa； R标设计28天龄期抗压强度值，MPa； Rminn组试块中强度最小一组的值，MPa。4）同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数只有1组时，混凝土试块强度应满足下列要求：R1.15R标 （4-1）式中 R试块强度实测值，MPa； R

23、标设计28天龄期抗压强度值，Mpa。9.2砂浆、砌筑用混凝土强度检验评定标准表9-2 砂浆、砌筑用混凝土强度质量标准项 目试块组数n30n30任何一组试块强度不得低于设计值的8580各组试块的平均强度不低于设计值的100%强度保证率80试块抗压强度的离差系数20MPa0.2220MPa0.18十、金属结构钢闸门及压力钢管焊缝焊接质量及外观质量检测依据分别为水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）和水利工程压力钢管制造安装及验收规范（SL432-2008）。10.1钢闸门钢闸门所有焊缝均应进行外观检查，外观质量应符合表9-1的规定。表10-1 钢闸门焊缝外观检查序号项目

24、焊缝类别一二三允许缺欠尺寸（mm）1裂纹不允许2表面夹渣不允许深度0.1，长度0.3且153咬边深度不超过0.5，连续长度焊缝总长的10%且100，两侧咬边累计长度该焊缝长的15%，角焊缝20%14表面气孔不允许直径1.0气孔在每米范围内允许3个，间距20直径1.5的气孔在每米范围内允许5个，间距205焊缝余高h手工焊12 h=01.51225 h=02.52550 h=0350 h=0402030405自动焊04056对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡7角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不允许0.3+0.05，且1；每100焊缝长度内

25、缺陷总长度250.3+0.05，且2；每100焊缝长度内缺陷总长度258角焊缝焊脚K手工焊K K自动焊K K一类、二类焊缝的内部质量和表面质量采用无损检测时，射线透照技术等级为AB级，一类焊缝不低于II级合格，二类焊缝不低于III级合格；超声波检验等级为B级，一类焊缝BI级为合格，二类焊缝BII级为合格。焊缝检测长度占总长的百分比应不少于表10-2的规定。表10-2 钢闸门无损探伤长度占焊缝总长的百分比钢 种板厚（mm）射线探伤（%）超声波探伤（%）一类二类一类二类碳素钢382010100503815105030低合金钢322510100503220105030注：局部探伤部位应包括全部丁字缝

26、及每个焊工所焊焊缝的一部分。10.2压力钢管钢管所有焊缝均应进行外观检查，外观质量应符合表10-3的规定。表10-3 压力钢管焊缝外观检查序号项目焊缝类别一二三允许缺欠尺寸（mm）1裂纹不允许2表面夹渣不允许深度不大于0.1，长度不大于0.3且不大于103咬边深度小于等于0.5深度不大于14未焊透不允许深度不大于0.2+0.02且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于255表面气孔不允许每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于206焊瘤不允许7飞溅不允许8焊缝余高h手工焊25 h=02.52550 h=0350 h=04自动焊049对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度12.5，

27、且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡10角焊缝焊脚KK12时，K+2；K12时，K+3注1：为板厚。注2：手工焊是指焊条电弧焊、半自动CO2焊、半自动药芯焊和手工TIG焊等。自动焊是指埋弧焊、MAG自动焊和MIG自动焊等。压力钢管一、二类焊缝无损检测合格评定与钢闸门相同。焊缝检测长度占总长的百分比应符合表10-4的规定。表10-4 压力钢管无损检测方法和检测长度占焊缝总长的百分比钢 种板厚（mm）一类焊缝的检测方法和比例（%）二类焊缝的检测方法和比例（%）UTRTMT/PTUTRTMT/PT碳素钢1002501低合金钢、不锈钢复合钢板381002550253810051550210

28、高强钢10053050215 注1：抽检时，应选择丁字焊缝等易产生焊接缺欠的部位进行，每条焊缝抽检部位不少于2处，相邻抽检部位的间距不小于300m。注2：RT抽检长度应不少于150mm，应选择经UT发现缺欠较多的部位或需进一步判定缺欠性质的部位。十一、防渗工程11.1混凝土防渗墙依据水电水利工程混凝土防渗墙施工技术规范（DL/T5199-2004），混凝土防渗墙质量控制和检查以及质量评定要求如表11-1所示。表11-1 混凝土防渗墙质量检查与质量评定项目质量检查质量评定抗压强度抗渗等级渗透系数与允许渗透比降弹性模量抗压强度抗渗性能普通混凝土有要求时按8.1进行评定抗渗指标合格试件的百分率应80

29、%黏土混凝土有要求时强度保证率应80%，强度最小值应标准值的80%塑性混凝土有要求时检验频次100m3成型1组且每个墙段1组每3个墙段1组每10个墙段1组全部试件数据进行统计计算注：墙体质量检查应在成墙后28d进行，检查可采用钻孔取芯、注水试验或其他检测方法。检查孔的数量宜为每1020个槽孔一个，位置应具有代表性。11.2灌浆依据碾压式土石坝设计规范（SL274-2001），灌浆帷幕的设计标准应按灌后基岩的透水率控制。1级、2级坝及高坝透水率宜为35Lu，3级及其以下的坝透水率宜为510Lu。蓄水和抽水畜能水库的上库可取低值，滞洪水库等可用高值。固结灌浆的设计标准宜与帷幕灌浆相同。依据水工建筑

30、物水泥灌浆施工技术规范（SL6294），灌浆工程应进行压水试验。坝体充填灌浆应进行注水试验，检测依据为水利水电工程注水试验规程（SL3452007）。灌浆工程质量检测内容及要求如表11-2所示。表11-2 灌浆工程质量检测内容及要求项目土石坝混凝土坝隧洞坝体基岩接缝灌浆回填灌浆固结灌浆钢衬接触灌浆充填灌浆帷幕灌浆固结灌浆压水试验试验时间（灌浆结束后）14d7d28d7d数量(灌浆孔总数的)10%5%5%注水试验试验时间（灌浆结束后）14d数量(灌浆孔总数的)10%注浆试验试验时间（灌浆结束后）7d数量(灌浆孔总数的)5%锤击试验试验时间（灌浆结束后）14d数量(灌浆孔总数的)质量要求接触段及下

31、一段合格率应为100%，以下各段在90%以上合格率在80%以上，不合格透水率值不超过设计值的50%，且不集中合格率在80%以上，每一坝段内纵缝及横缝合格率不应低于70%初始10min内注浆量不超过10L土石坝劈裂式灌浆、充填式灌浆土料依据土坝坝体灌浆技术规范（SD266-88）应满足表10-3要求表10-3 劈裂式灌浆、充填式灌浆土料选择表项目劈裂式灌浆充填式灌浆塑性指数（%）8151025粘粒含量（%）20302045粉粒含量（%）30504070砂粒含量（%）103010有机质含量（%）22可溶盐含量（%）88十二、锚杆（筋）依据水利水电工程锚喷支护技术规范（SL377-2007）以及混凝

32、土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004），锚杆（筋）质量检查以及质量评定要求如表12-1所示。表12-1 锚杆（筋）质量检查 基材类别锚固类型项 目岩（土）体混凝土端头锚固型摩擦型全长粘结型膨胀型与扩孔型锚栓锚固、植筋锚固拉拔力试验注浆密实度检查检查比例300根抽样1组，每组3根总数的1，且3根质量评定同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求；任一拉拔力应设计值的90%；注浆密实度应70%持荷2min，混凝土基材无裂缝且植筋无滑移、持荷期间荷载降低应5%十三、饮水管材依据给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件（CJ/T272-2008）、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材（GB100

33、02.1-2006）规范规定，给水管材质量指标如表13-1。表13-1 PVC管材物理力学性能项 目技术指标PVC-UPVC-M物理性能密度/（kg/m3）1350 14601350 1460维卡软化温度/8080纵向回缩率/（%）55二氯甲烷浸渍试验表面变化不劣于4N表面无变化力学性能落锤冲击试验（）TIR5%TIR5%高速冲击试验（22）（d110mm）不发生脆性破坏液压试验无破裂、无渗漏无破裂、无渗漏切口管材液压试验无破裂、无渗漏C-环韧度试验韧性破坏长期静液压试验/MPaLPL24.5检验批次dn63，每批50t；dn63，每批100t50dn63，每批50t；75dn160，每批10

34、0t；180dn355，每批150t；400dn800，每批200t；十四、土石坝14.1 筑坝材料选择依据碾压式土石坝设计规范（SL 274-2001），防渗土料应满足下列要求：1. 渗透系数：均质坝不大于110-4cm/s，心墙和斜墙不大于于110-5cm/s；2. 水溶盐含量（指易溶地方国营和中溶盐，按质量计）不大于3；3. 有机质含量（按质量计）；均质坝不大于5，心墙和斜墙不大于2，超过此规定需进行论证；用于填筑防渗体的砾石土，粒径大于5mm的颗粒含量不宜超过50，最大粒径不宜大于150mm或铺土厚度的2/3，0.075以下的颗粒含量不应小于15。填筑时不得发生粗料集中架空现象。反滤料

35、、过渡层料和排水体料应符合下列要求：1. 质地致密，抗水性和抗风化性能满足工程运用条件的要求；2. 具有要求的级配；3. 具有要求的透水性；4. 反滤料和排水体料中粒径小于0.075mm的颗粒含量应不超过5。14.2 填筑要求依据碾压式土石坝设计规范（SL 274-2001），粘性土的压实度应符合下列要求：1级、2级坝和高级坝的压实度应为98100，3级中、低坝及3级以下的中坝压实度应为9698。砂砾石和砂的填筑标准应以相对密度为设计控制指标，并应符合下列要求：1. 砂砾石的相对密度不应低于0.75，砂的相对密度不应低于0.70，反滤料宜为0.70。2. 砂砾石中粗粒料含量小于50时，应保证细料（小于5mm的颗粒）的相对密度也符合上述要求。堆石的填筑标准宜用孔隙率为设计控制指标，并应符合下列要求：1. 土质防渗体分区坝和沥青砼心墙坝的堆石料，孔隙率宜为2028；2. 沥青混凝土面板坝堆石料的孔隙率宜在混凝土面板堆石坝和土质防渗体分区坝的孔隙率之间选择。14.3 检查项目及试验频次依据碾压式土石坝施工技术规范（SDJ213-83），坝体土方填筑压实检查项目及取样试验次数见表14-1。表14-1 坝体压实检