电梯井脚手架支撑施工方案(共11页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上上海市高级技工学校综合楼二期工程电梯井脚手架施工方案上海华地建设工程有限公司一、工程概况本工程位于虹口区逸仙路88号高级技工学校校园内，建筑面积约8955平米。根据现场实际情况及项目部要求，电梯井内脚手架采用落地脚手架，共23米，采用单立杆，以上采用悬挑脚手架，对于施工荷载作一步承载处理，即承载3kN/m2，此必须在实际施工中予以切实、有效的执行，控制其荷载。二、脚手架构配件的质量标准1、钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.0mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准碳素结构钢（GBT700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为46m，横

2、向水平杆（小横杆）一般为1.92.3m。钢管应涂防锈漆。2、扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB158311995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。3、脚手板；采用竹笆脚手片。4、工字钢、吊环、节点板等型材： 型钢及钢板均采用Q235B钢，焊条采用E43型。 钢材选用热扎普通型，型钢的规格尺寸、表面外观质量等要符合现行国家产品标准和钢结构工程施工质量验收规范。当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等到缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。否则不得使用。 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷

3、。 钢板的厚度应符合其产品质量的要求。 吊环应采用HPB级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。5、悬挑钢结构原材料的质保及检验（1）钢材、铸件的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检验方法：检查质量合格证明文件、标志及检验报告等。（2）焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、标志及检验报告等。（3）型钢的规格尺寸及允许偏差要符合其产品标准的要求。检查数量：第一品种、规格的型钢抽查5处检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。（4）焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程

4、JGJ81的规定。焊条使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。6、脚手架的用途及极限荷载值脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。脚手架荷载：结构架为3KNm2，装修为2KNm2。脚手架的设计计算（见附页设计计算书）。三、脚手架平面布置根据核心筒结构的具体尺寸进行调整，其中最大的核心筒为2.25*2.05米，每侧距墙30cm，落地脚手架尺寸为1.45*1.65，其中1.65中间在布置一根立杆。具体尺寸详见平面布置图。脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=2h=3.60m，要求每层设

5、置与结构的拉结。外脚手架平面布置图（见施组图）四、脚手架搭设方法 1、落地搭设顺序：放置底座，自四个角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设纵、横向扫地杆，并也与立杆固定，随即装设第二步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4555Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向上延伸搭设，直至第一楼层架搭设完成。随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。2、悬挑部分搭设顺序：吊环预埋定位用短钢筋焊在钢主梁上安装悬挑钢主梁与吊环固定牢固安装立杆安装纵向扫地杆安装横向扫地杆

6、安装第一步纵、横向水平杆安装搁栅（大横杆）脚手笆栏杆。放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自四个角部起依次向上竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，随即装设第二步纵、横向平杆（与立杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4555Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向上延伸搭设，直至第一楼层交圈完成。随搭设过程及时装设连墙件，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。3、构造要求：（1）立杆：允许搭设偏差5mm，立杆垂直允许搭设偏差10cm。（2）扫地杆设置从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地

7、杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。（3）横杆间距、平整度横杆间距采用0.95m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过10cm。（4）立杆、横杆接头的详细做法：立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。4架体与建筑结构拉接要求：（1）构造形式：采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于

8、墙体上。（2）布置要求：连墙杆要求每个楼层设置一圈连墙件，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。5脚手架体与建筑物之间封闭办法：5.1密封网垂直封闭：（1） 密目网贯穿试验：密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB16909的规定。每10cm10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。（2） 密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管

9、径4851mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。（3） 密目网的绑扎方法：用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。5.2电梯井封闭：电梯井内要求若采用软隔离，每10米设置一道，若采用硬隔离要求每层隔离。 五、脚手架搭设质量要求：（1）立杆的垂直偏差：搭设高度H25m时，总偏差不大于H200，且不大于100mm；横向偏差不大于H400，且不大于50mm。（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。（3） 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。（4

10、）扣件坚固力宜在4555Nm范围内，不得低于或高于60Nm。（5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（6）同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。（7）各挑梁、拉杆纵向定位间距的偏差不大于50mm，挑梁锚固段长度偏差不大于20mm，拉杆端部上下定位偏差不大于20mm。（8）焊缝高度要满足设计要求，锚筋与锚板间的连接方式要符合设计要求。（9）焊缝应平整、美观、饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷。同一条焊缝宽度均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。（10）水平钢梁与楼板压点的吊环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧3

11、0cm以上搭接长度。有条件的可采用双环（即加备用环）。（11）吊环的成型要求见图，成型后有条件或有要求的要送检复试。吊环与挑梁之间的空档须用短钢筋头或铁件填充密实，并与挑梁和吊环可靠焊接，确保挑梁按设计工况受力，相互间不出现滑移。六、脚手架的使用规定：（1）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求

12、搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。（8）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在

13、，在排除和解决后者能恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。七、脚手架的交底与验收：1、脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平

14、整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用符合要求来代替。2、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合JGJ130-2001表8.2.4的规定。如： 立杆垂直度用经纬仪或吊线和卷尺检查； 步距、横距、纵距用钢板尺检查； 纵向水平杆高差用水平仪或水平尺检查； 脚手板外伸长度用卷尺检查；3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准见JGJ130-2001表8.2.5的规定。4、钢梁及拉杆、焊缝的验收参照GB50205-2001第15章中的相关内容。如表A.0.1 二级、三级焊缝外观质量标准；附录E.0.4钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差；附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表。5、根据

15、建筑施工安全检查标准JGJ59-99，按表3.0.4-2进行悬挑式脚手架的检查评分。八、脚手架的拆除方法脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、拉杆，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。九、脚手架搭

16、设时注意事项：（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。（2）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。（5）不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。（6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。（7）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。（8）在搭设过程中，应注意调整整

17、架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。十、脚手架的维护与管理：（1）使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。（3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于75）。每年应涂刷防锈漆一资，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。（4）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。（5）建立健脚手架工具材

18、料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损失。电梯井内脚手架计算书一、落地脚手架受力计算1、荷载计算（按四个角立杆计算）取钢管自重为38.4N/m，扣件按钢管取16N/m，竹笆脚手板为100N/m2，总高度为19.0米m，步距为1.8m，故取11步。48*3.5钢管（连同扣件）： （19.0+12）*4*0.054+（2.05+1.65）*11*0.054=8.894kN脚手笆（按每4步满铺计算）： (2.05*1.65*6)*0.1=2.03kN施工荷载（作一步承载3kN/m2）: 3*2.05*1.65=10.15kN每根立杆受

19、力： P=1.2*(8.894+2.03)+1.4*10.15/4=6.83kN2、立杆稳定性计算因电梯井内无风荷载作用，故作无风荷载计算，立杆受垂直力为6.83kN。立杆步距为1.8m立杆计算长度：l0=Kh=1.155*1.5*1.8=3.12m = l0/I=312/1.58=197.5 =0.185 N/(A)=6830/(0.185*489)=75.50N/mm2f=205N/mm2满足要求。二、悬挑部分脚手架受力计算1、荷载计算取钢管自重为38.4N/m，扣件按钢管取16N/m，竹笆脚手板为100N/m2，总高度为17.4米，步距为1.8m，故取10步。48*3.5钢管（连同扣件）

20、： 17.4*4*0.054+（2.05+1.65）*10*0.054=5.76kN脚手笆（按每4步满铺计算）： (2.05*1.65*3)*0.1=1.01kN施工荷载（作一步承载3kN/m2）: 3*2.05*1.65=10.15kN每根立杆受力： P=1.2*(5.76+1.01)+1.4*10.15/4=5.58kN2、立杆稳定性计算因电梯井内无风荷载作用，故作无风荷载计算，立杆受垂直力为5.58kN。立杆步距为1.8m立杆计算长度：l0=Kh=1.155*1.5*1.8=3.12m = l0/I=312/1.58=197.5 =0.185 N/(A)=5580/(0.185*489)=61.68N/mm2f=205N/mm2满足要求。 3、悬挑梁受力计算：计算模型：经计算最大弯矩为4.87KN.M剪力图为：强度计算：最大弯矩设计值MA=-4.87kNm抗弯计算强度f=/(1.05.000)=32.9N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于等于205.000N/mm2,满足要求！最大剪力设计值 Qmax=8.43kN抗剪计算强度 T=(QS)/(ITW)=4.27N/mm2水平支撑梁的抗剪强度小于等于205.000N/mm2，满足要求！整体稳定性计算水平钢梁采用,计算公式如下专心-专注-专业