西畴县小锡板锑矿充填系统(共76页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上西畴县小锡板锑矿充填系统建设项目环境影响评价受理公示 我局拟受理西畴县小锡板锑矿充填系统建设项目环境影响评价,现将建设项目环境影响评价文本全文公示,周边群众若有意见请在公示期内将书面意见反馈至西畴县环境保护局环评股。公示期:2018年7月5日至2018年7月7日一、建设项目基本情况项目名称西畴县小锡板锑业有限公司小锡板锑矿充填系统建设项目建设单位西畴县小锡板锑业有限公司法人代表熊磊联系人熊磊通讯地址西畴县莲花塘乡小锡板村联系电话传真-邮政编码建设地点西畴县莲花塘乡小锡板村立项审批部门-批准文号-建设性质新建改扩建技改行业类别及代码N7723 固体废物治理占地面积(平方
2、米)48349绿化面积(平方米)-总投资(万元)124其中:环保投资(万元)39.5环保投资占总投资比例31.85%评价经费(万元)6.0预投产日期2018年9月工程内容及规模:一、项目由来西畴县小锡板锑业有限公司小锡板锑矿山,是一家已开采多年的企业,由于矿体水文地质条件较复杂,同时地表有河流经过,不允许陷落,为提高采矿回采率、保证回采安全和保护地表,因此,必须对采空区进行充填。目前矿山现采矿方法主要为上向水平分层充填法,充填方式主要为干式充填,利用开采过程废石料井下简单破碎后回填于采空区,或采用地表选矿尾砂(干式)用汽车运至充填区上方,通过充填井下发至井下,充填效率低下,运输、人工成本较高。
3、因此,为提高充填效率、节省充填成本,西畴县小锡板锑业有限公司决定投资建设“小锡板锑矿充填系统建设项目”,既可起到保护地表不塌陷、解决尾矿排放问题、也可以适当控制地压,消除采空区的安全隐患,提高回采率,有利于矿山今后的长远发展,原有矿山及选厂已委托编制了环境影响评价报告,并进行了竣工环境保护验收(批复文件见附件),本环评仅对新增的充填系统进行评价。根据中华人民共和国环境影响评价法、国家建设项目环境保护管理条例和建设项目环境保护分类管理名录(2018版)等的规定,项目方委托我公司对该项目进行环境影响评价工作。接到委托后,我公司组织技术人员进行现场踏勘和调查,收集了有关该项目的资料,在此基础上根据国
4、家环保法规、标准和环境影响评价技术导则,编制了本项目环境影响报告表。本项目属于生产性技术改造项目。二、建设内容及规模1、项目概况本次技改将现有矿山采用的干式充填法,技改为利用全尾砂作为充填骨料,配与水泥作为胶凝材料,按一定比例(常规灰砂比1:6)搅拌后利用充填管道可直接输送至充填区进行充填,提高了充填效率,节省了运输、人工成本。本项目主要增加建设充填搅拌站一座,包括:充填搅拌车间1间,位于现有选矿车间东南侧,占地面积96m2,建筑面积96m2;2个容积均为670m3立式砂仓和1个储量为160t水泥仓,构筑物占地面积220 m2;空压机房1间,位于立式砂仓西南侧,占地面积16m2,建筑面积16m
5、2。充填管道和废水沉淀处理等配套设施。并依托现有老矿区尾矿库占地面积为14667m2、闲置尾矿库占地面积21372m2;采矿区(充填管道布置)占地面积25000m2;现有办公生活区占地面积8350m2,建筑面积2500m2,包括,办公楼、住宿楼、食堂、车库等。2、项目建设内容项目建设内容由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成,具体见表1-1。表1-1 项目主要建设内容一览表序号类别名称主要建设内容及规模备注1主体工程充填搅拌站充填搅拌车间拟建位置位于现有选厂东南侧,为一层框架结构,彩钢瓦覆顶,占地面积96m2,建筑面积96m2,内部设置有一段搅拌桶、二段搅拌机和充填工业泵。新建立式砂仓及
6、水泥仓位于充填搅拌楼北侧,构筑物占地面积220m2,砂仓为立式砂仓,每个立式砂仓内直径为10.3m,高13.5m,容积为670m3,两个立式砂仓不相连,交替使用,可满足选厂尾砂约10天左右的排放储存要求;水泥仓位于两个立式砂仓之间,靠近北侧厂区道路,储量为160t,高度约12.6m。新建空压机房位于立式砂仓西侧,占地面积占地面积16m2,建筑面积16m2,主要为立式砂仓尾砂活化搅拌阶段提供高压风新建2辅助工程充填管道地表段充填管道从充填搅拌车间到1220m标高北回风斜井位置沿公路布设,部分管道需要采用高架固定安装;井下段沿巷道一侧布设。充填管总长度约980m,充填管选择D89*4.5无缝钢管,
7、外径89mm,内径80mm,钢管壁厚4.5mm,公称压力10MPa。新建回水系统1)地表回水系统立式砂仓回水:立式砂仓自然沉降脱水过程废水,设计依靠自流方式排水,立式砂仓内布置泌水管,析出水量经排水管排放至矿区内闲置尾矿库沉淀处理。排水管采用DN80无缝管。2)井下回水系统排水方式:井下采空区充填料析出水以及地下涌水,自流方式排放至井下水仓,采用水泵加压通过回水管道抽排至地表闲置尾矿库沉淀处理。排水系统位置及参数:井下水仓布置于1060m标高中段南部,水仓容积约为450m3,能容纳充填过程充填料6h的正常析出水及地下涌水,设置有水泵房,安装3台100DL-100-2010型立式多级离心泵;沉淀
8、清水回水管选用250mm5mm铸铁管。新建3)废水沉淀处置依托矿区现有闲置的尾矿库作为废水沉淀池使用依托现有办公生活区占地面积8350m2,建筑面积2500m2,包括,办公楼、住宿楼、食堂、车库等。依托现有采矿区(充填管道布置)采矿区(充填管道布置)占地面积25000m2,用于充填管道等布置。依托现有尾矿库现有老尾矿库现状:占地面积为14667m2,位于矿区西北部,距离1250m主斜井口约700m,库底标高1260m,经过多年生产,库内尾砂容量约20万m3。初期坝顶标高1280m,坝底标高1260m,坝高20m,坝顶宽4m,上游坡1:1.75,下游坡1:1.5,坝轴线长52.436m。初期坝上
9、游坡设碎石-土工布-碎石反滤层,土反滤层上压块石护坡,初期坝形成初期库容30万m3。后期采用尾矿堆坝。最终堆积标高1300m时总库容80万m3,尾矿库终期库容利用系数取0.8,有效库容为64万m3。尾矿库的观测设施有位移观测设施和水位观测设施,另设有值班房及上坝公路。闲置尾矿库现状:由于老尾矿库尚有库容,且新增本充填系统后,尾砂直接用于井下充填使用,因此建设单位拟将闲置尾矿库用作后期废水收集沉淀池使用。依托用途:本次“小锡板锑矿充填系统建设项目”设置有2个容积为670m3立式砂仓,可满足选厂尾砂约10天左右的排放储存要求,若在砂仓储存满且暂无采空区需充填时,选厂尾砂继续运至尾矿库堆存,在后期采
10、空区需求尾砂量增加时可将尾矿库中尾砂挖出用于采空区充填使用。依托现有3公用工程给水工程矿山现在建有高位水池一座,容积150m3。供水水源为矿区附近的达水河,经过水泵抽取和净化处理后作为生产及生活用水,水量及水质能满足矿山生产及生活用水的要求。依托现有本次在选厂西北侧建设生产水池一座,容积约450 m3,将选矿废水、尾砂脱水、充填区(井下)废水经沉淀处理后抽排至该水池,作为本次充填系统水源使用。新建排水工程项目排水采用雨污分流,雨水经管道收集后汇入达水河中。员工生活污水依托现有化粪池预处理后清掏作农肥;立式砂仓及井下充填配套有回水系统,立式砂仓废水设计依靠自流方式排水,立式砂仓内布置泌水管,析出
11、水量经排水管排放至矿区内闲置尾矿库沉淀处理;井下废水经收集至井下水仓收集,经水泵加压后,通过沉淀清水回水管抽排至矿区内闲置尾矿库。排至闲置尾矿库废水经沉淀处理后用于选矿用水、尾砂充填系统用水等,不外排。增设回水系统供电工程矿山从西畴供电所引出的西畴至莲花塘10kV高压线“T”接至矿山变压器,矿山现已架设S11-500kVA-10kV/0.4kV型变压器1台。另配备一台120kw柴油发电机做井下排水设备的备用电源。依托现有通信工程项目区覆盖移动、电信、联通通讯系统且信号较好。依托现有道路项目矿区现已建设有完善的道路系统,交通运输条件良好。 依托现有4环保工程废气治理措施现有办公生活区废气主要为食
12、堂烹饪油烟废气,设置抽油烟机抽排至周围大气环境中。依托现有水泥仓顶部设置一套KMC-80单机脉冲袋式除尘器,对水泥进仓过程粉尘进行除尘。新增废水处理措施现有办公生活区生活污水,经化粪池收集处理后清掏作农肥依托现有立式砂仓及井下充填配套有回水系统,立式砂仓废水设计依靠自流方式排水,立式砂仓内布置泌水管,析出水量经排水管排放至矿区内闲置尾矿库沉淀处理;井下废水经收集至井下水仓收集(其中充填管道清洗废水在充填区设临时收集池,经沉淀处理后收集至水仓),经水泵加压后,通过沉淀清水回水管抽排至矿区内闲置尾矿库。排至闲置尾矿库废水经沉淀处理后,抽至本次新增生产水池储存,用于选矿用水、尾砂充填系统用水等,不外
13、排。井下水仓容积约为450m3,生产水池容积约为450m3,充填管清洗废水收集沉淀池容积根据实际情况设置。新增及依托现有噪声防治措施选用低噪声设备,厂房隔声、消声,基础减振等。新增固废处置措施采场封堵固废保留于采空区,充填过程混合于充填料中,水泥仓除尘器收集粉尘,收集后可重新导入水泥仓用于后续充填料制备使用,项目无外排生产固废产生,生活垃圾依托现有处置措施进行处置。-绿化本项目不增设绿化面积,依托现有矿山绿化措施。依托现有三、主要设备情况本项目主要使用设备情况详见表1-2。表1-2 项目主要设备统计表序号设备名称数量型号1螺旋给料机1台-2高效搅拌桶1台XB-15003充填工业泵1套HGBS
14、40/10-754底流泵1台-5浓度计1台KF1026空压机1台-7水泵4台100DL-100-2010 8柴油发电机1台-四、总平面布置小锡板锑矿是一个正在生产的老矿山,生活,办公等公共辅助设施齐全。建设项目尽可能利用现有的工业场地,尽量减少植被破坏。本项目主要在现有选厂东南侧,矿区道路南侧增加建设充填搅拌站一座,包括:1个充填搅拌车间,2个容积均为670m3立式砂仓和1个储量为160t水泥仓,空压机房1间;并建设充填管道、废水沉淀处理等配套设施,充填管道从充填搅拌车间到1220m标高北回风斜井位置沿公路布设,部分管道需要采用高架固定安装;井下段沿巷道一侧布设;依托老尾矿库位于本次新增充填搅
15、拌站南侧,闲置尾矿库位于老尾矿库西侧。项目总平面布置情况见附图3及附图4。五、劳动定员及工作制度劳动定员:根据业主提供资料,本项目需配备充填备料、搅拌、采场充填、安全员,设备及管线维护人员共计5人,充填系统运行及管理人员为现有矿区选厂工人,本次充填系统不新增工作人员。工作制度:根据业主提供资料,矿山年工作日300天,每5天充填一次,则充填年工作日为60天,充填一次的工作时间为11小时。六、主要原、辅材料消耗情况及工艺参数1、主要原、辅材料消耗情况根据业主提供的西畴县小锡板锑业有限公司小锡板锑矿充填系统初步设计方案(以下建设“设计方案”)可知充填料制备需消耗原材料尾砂1044kg/m3,水泥17
16、4kg/m3,水300kg/m3,尾砂胶结充填灰砂比(水泥与尾砂比)为1:6,尾砂质量浓度70%,设计充填能力2万m3/a(其中全尾砂充填约0.4万m3/a,尾砂胶结充填约1.6万m3/a),则主要原、辅材料消耗量详见表1-3。表1-3 主要原、辅材料消耗量 材料尾砂水泥水备注全尾砂充填尾砂胶结充填用量(t/a)16704417634806000灰砂比1:6,浓度:70%,2、充填工艺参数项目充填工艺参数具体见表1-4。根据“设计方案”及业主核实可知,针对采空区(不在进行开采的充填区)采用全尾砂充填,而可回采的区域为保证才开安全,采用尾砂胶结(尾砂与水泥以6:1比例混合)充填。表1-4 项目充
17、填工艺参数 项目充填骨料胶凝材料水料浆输送能力充填体强度充填砂浆浓度参数全尾砂425#水泥矿山生产用水30m3/hd284.0mpa(尾砂胶结充填);d281.0mpa(全尾砂充填);70%七、项目实施计划及施工组织1、项目实施计划根据建设方提供的资料,项目共计施工期约2个月。2、项目施工组织项目施工中所用的建筑材料均外购,用汽车运输到施工工地,其中,立式砂仓、充填管网镇墩等浇灌的混凝土为商品混凝土。根据建设方提供的资料,本项目平均每天施工人员约6人,施工人员均在项目区内食宿,使用项目现有职工住宿区宿舍及厕所等,不单独设置施工营地和旱厕。八、项目投资项目总投资124万元,经预测计算分析,其中,
18、项目环保建设投资39.5万元,占工程总投资的31.85%,详见表1-5,环保设施具体布置详见附图3。表1-5 本项目环保投资一览表时段项目环保设施和措施,数量投资(万元)备注施工期废气洒水设备1套、建筑材料加盖篷布1.5环评要求增设废水简易施工废水收集沉淀池 数个1.5厕所-依托现有不计入环保投资噪声临时隔声屏障、减振、合理施工等1.5环评要求增设固废废土石、建筑垃圾及生活垃圾收集清运2.0运营期废气食堂抽油烟机 1套-依托现有不计入环保投资水泥仓设置KMC-80单机脉冲袋式除尘器 1台3.0设计方案提出废水化粪池 1个-依托现有不计入环保投资依托闲置尾矿库作废水收集沉淀池-井下水仓(容积约4
19、50m3) 1个6.0设计方案提出沉淀清水回水管4.5生产水池(容积约450m3) 1座2.0充填管清洗废水临时收集沉淀池1.0噪声厂房隔声、消声,基础减振等3.5环评要求增设固废生活垃圾收集桶-依托现有不计入环保投资绿化本次技改不新增绿化面积-其他环境影响评价咨询费6.0项目竣工环保验收监测费用-7.0环评建议预留合计39.5项目主要环保设施和措施的作用说明:一、施工期主要环保设施和措施的作用说明:(1)废气防治措施:设置1套洒水设备,通过洒水抑尘、建筑材料及施工废土石加盖篷布等措施抑制施工粉尘的产生量,减少扬尘、粉尘对周边环境的影响。(2)废水防治措施:项目产生的施工废水,经过在施工场区内
20、设置1个容积约1m3简易施工废水收集池收集沉淀后回用;施工人员使用项目现有厕所,生活污水经现有厕所配套化粪池收集后清掏作农肥。(3)噪声防治措施:对设备进行定期保养、添加减振垫等措施降低施工场区产生的噪声。(4)固体废物处置措施:统一收集施工人员生活垃圾,与现有生活垃圾一同清运处置;开挖废土石在项目平整场区时进行回填;建筑垃圾分类收集,可回收利用部分回用,不可回用部分由运至矿区低洼处进行集中处置。二、运营期主要环保设施和措施的作用说明:(1)废气治理措施:食堂油烟废气依托食堂现有抽油烟机抽排至周围大气中;根据项目“设计方案”中内容可知,在水泥仓顶部设置KMC-80单机脉冲袋式除尘器1台,对水泥
21、卸料时产生的粉尘进行收集处理。(2)水环境保护措施:运营期工作人员使用现有办公生活区建设的厕所,生活污水经配套化粪池收集后清掏作农肥;立式砂仓及井下充填配套有回水系统,立式砂仓废水经管道自流至矿区闲置尾矿库,井下废水及地下涌水经收集至井下水仓收集(其中充填管道清洗废水在充填区设临时收集池,经沉淀处理后收集至水仓),经水泵加压后,通过沉淀清水回水管抽排至闲置尾矿库,经沉淀处理后,抽至本次新增生产水池储存,用于选矿用水、立式砂仓搅拌过程用水,不外排。生产水池水池,容积约为100 m3,水仓容积约为450m3。(3)噪声防治措施:项目井下水泵房水泵采用潜水泵,空压机设置于空压机房内,充填设备设置于充
22、填搅拌车间,通过厂房隔声并添加减振垫,减少其噪声对周围环境的影响。(4)固体废物处置措施:采场封堵固废保留于采空区,充填过程混合于充填料中,水泥仓除尘器收集粉尘,收集后可重新导入水泥仓用于后续充填料制备使用,项目无外排生产固废产生,生活垃圾依托现有处置措施进行处置。(5)绿化:在厂区进行绿化,植树种草,本次技改项目不新增绿化面积,通过植物吸附、降噪、净化作用降低项目生产废气和噪声对周边环境的影响,同时提高厂区环境景观。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、原有项目简况小锡板锑矿开采历史较长,自1933年起有群众自行进行开采,于1986由云南省科委、地方建设集采选冶一体的联合企业,后企
23、业改制于2003年6月3日,西畴县小锡板锑业有限公司正式成立,总公司属于云南文冶有色金属有限公司。云南省国土资源厅于2007年2月27日向西畴县小锡板锑业有限公司颁发了采矿许可证,有效期限肆年,自2007年2月27日至2011年2月27日,开采矿种:锑矿,开采方式:地下开采,生产规模:3万t/年,矿区面积:0.0611 km2,范围共有10个拐点坐标圈定,开采深度:12001140m。经对矿体的产出成因和赋存状态进行深入研究,发现矿区周围及深部尚有矿体存在,已超出原采矿权批准范围,为合理开采利用矿产资源,延长矿山服务年限,为促进地方和国家经济发展作出更大贡献,西畴县小锡板锑业有限公司办理了采矿
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