平基土石方工程施工方案(共10页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上土石方工程施工方案一、工程概况及主要工程量1.1工程概况1、本工程为紫云自治县四大寨乡群众及便民便利服务中心,位于贵州省紫云县。框架结构,共4层,层高:一层4.5米,二至三层3.6米,四层4.5米。建筑总高为18.75米,建筑总面积为2623平方米。2、 本工程按总平面单体位置定位,室内0.000标高平面放线图。3、 本设计合理使用年限为50年。1.2 主要工程量序号工程名称数量单位备注1汽机间基础34149m3合计 m32除氧间础28272m33锅炉基础45698m34碎石58.76m3二、 编制依据及作业前应具备的条件2.1 编制依据主厂房开挖布置图F166-T0
2、313-01建筑施工手册(第四版)火电施工质量检验及评定标准 土建工程篇2.2 作业前必须具备的条件和应做准备2.2.1图纸会审完毕,问题得到解决。2.2.2现场场平结束,作业区测量控制网已建立完善,具备放线开挖条件。2.2.3确定土方开挖的顺序、范围、施工作业方法、规范施工程序;提出施工相关的安全技术、作业环境等要求。2.2.4各工种作业人员已到位,并已经安全教育及技术培训、交底。2.2.5施工前各种机械及所需材料已到位,并检验合格。2.2.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。2.2.7现场达到“五通一平”,土石方开挖前。2.2.8相关工序:技术、安全交底测量放线挖土石方及
3、运输清底验收(如不合格,重复上述步骤)三、 参加作业人员的资格和要求3.1 资格3.1.1作业人员具备作业能力,身体健康。3.1.2 特殊作业人员必须持证上岗。3.1.3 熟悉本工种的操作常识和规程。3.1.4 体检合格。3.2 要求3.2.1参加作业人员资格、要求及应做准备3.2.2 经过安全学习技术培训,并考试合格,体检合格后方可上岗。3.2.3具备本专业基本知识和操作能力,熟悉相关专业规范规程。3.2.4 特殊工种作业人员需持证上岗。3.2.5 所有人员要遵守法律、法规和规章制度。3.2.6 具备一定的安全知识,做好“三不伤害”。四、 所需机械、工器具及仪器 所需机械及仪器见下表序号仪器
4、、设备名 称规格、型号单位数 量等 级备 注1经纬仪THO/010台12级2水平仪NA2台1S33全站仪徕卡TPS402台 14反铲挖掘机台45自卸卡车18E台126水泵3寸/2寸台5/87排水管75mm/50mmm500/800与水泵相连处五、 作业具体实施程序、方法和内容5.1方案的确定:5.1.1土方开挖:根据设计图纸可知主厂房框架埋深在-5.500m,A排、固定端、扩建端基础、锅炉基础埋深-6.0m。由于现场采取土方整体开挖,因此工期紧、工程量大,采用机械大开挖。直接用反铲、自卸汽车挖运至业主指定弃土场。5.1.2 土方开挖施工降水的确定:根据地质勘测报告、现场条件及土方开挖的设计图纸
5、,现场实际施工采用明沟集水井排水。根据设计院提供的本地区地质勘测报告地下水位,机械挖土后、人工清底同时距基坑底边300mm外挖出明排水沟,排水沟沿基坑边纵向设置,0.5%坡向集水井每间隔3040m设置一个集水井,排水沟0.5%坡向集水井,集水井底部铺垫碎石200300mm厚,下污水泵通过管道排至现场指定排水处。直至基础土方回填前撤除泵管。集水坑见附图25.2 施工方案具体实施程序:首先计算出土石方的工程量,根据工程量、运距、工期等确定机械设备,特别是反铲、自卸汽车的数量;由业主确定弃土场地,以便回填时方便使用。详见计算式。5.2.1土方开挖:采取机械挖土的方法,边开挖边修路,开挖到 -5.45
6、0m,保留150mm为人工挖土层(A列、锅炉间开挖到 -5.950m,保留150mm为人工挖土层)。具体见附图15.2.2现场实际情况:主厂房基础在年前土方业已开挖到-2.5m(地面-1.0m以上为回填区,下挖约1.5m)标高处,在主厂房汽机间A排1011线间和扩建端留出2条基础施工道路,坡度不大于30,剩余土方量约为66897 m3。现场根据现场机械拥有情况采用4台反铲配合挖土,8台自卸汽车运土。开挖方向为由北向南施工,见附图1,并在锅炉区的东、南、西三方向留出运土道路。施工方法:主要采用坑端开挖法,辅助使用分层接力开挖法。坑端开挖法是将反铲停于基础坑端部,后退挖土,同时装入在坑一侧自卸运土
7、汽车运走。分层接力开挖法是用两台挖土机设在不同作业高度上同时挖土,边挖土边传递到上层,由地表挖土机连挖土带装土,用自卸汽车运走。挖土的放坡系数:1:0.67。土方开挖完毕后,由于基坑较深,为了现场作业的安全考虑,在基坑四周设置防护栏,并且间隔50m设置一个安全警示红灯。5.2.3由于考虑雨季排水施工地表水位较高,实际施工时在基坑四周用砂袋作围堰,以防止雨水及污水进入基坑时损坏基坑,根据工程进度计划安排,结合现场的实际情况,设置专人、专业施工人员进行施工。5.2.4为了不破坏基底土层的结构,应在基底标高以上预留一层用人工清理。反铲施工应保留150 mm厚土层,待基础施工前进行人工清底。5.2.5
8、挖土过程中,如遇特殊地质情况等,应及时与业主、设计部门联系确定基坑深度。如需超挖,必须与业主联系采取适当措施。5.2.6施工工作面按0.5m考虑,同时外展1.0m宽度作为排水沟设置,即:上口宽700mm深400mm下口500mm排水沟+500mm工作面。排水沟详见附图15.3 主厂房基础及锅炉基础回填5.3.1根据设计上部荷载的大小,确定回填材料采用普通土,夯实机械使用振动冲击夯(HCD70型),分层施工,隧道底换填(即隧道下增加素砼梁间的换填)保证隧道底板在混凝土强度达到100%前,不发生沉降变形;其余部分回填保证压实系数满足图纸设计要求,每层施工完,现场取样检验。 5.3.2施工过程需要满
9、足以下要求 1、 土料的要求回填用土采用自卸车自弃土场地运回,运输过程中遵守国家各项规章制度,出入现场道路必须及时清扫。a、 碎块草皮和有机物含量不大于8%的土;b、 淤泥和淤泥质土不能用作回填土。c、 土方回运量:按每次施工250mm厚,根据现场的实际情况来确定每天需回运的土方量。隧道底换填采用外线路挖出的渣石。2、 基底处理a、 回填前先清除基底的杂物、积水、淤泥等,并采取措施防止地表滞水流入填方区。b、 当回填场地地面坡度陡于1/5时,应先将斜坡挖成梯形,阶高0.20.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。3、 填土的压实a、 土方采用机械压实,机械采用振动冲击夯。根据蛙
10、式打夯机的生产率120m3/h,按每天工作2小时计: 夯机数量=回填土量/单机生产率/4小时=800*1.2/120/2=4台,故需夯机4台,考虑到机械的备用故实际需要6台。b、 回填厚度每次虚铺300mm,用夯机夯实,每层压实遍数按34遍。隧道底回填采用装载机推土,并压实。c、 基底集水坑需移至素砼梁南侧,并用砖石等围护起来。5.3.3质量控制及检验每层回填土必须分层夯实,由试验室专人采样环刀法试验。回填取样一般选在回填土较松散处,整个基坑取样点数严格按规范要求。回填土压实系数按设计要求,试验结果必须在下一层施工前出来,前一层合格方可进行下一层施工。六、 施工质量检验及保证措施质量目标:分项
11、工程合格率100%,单位工程优良品率大于85%。6.1土方工程基坑开挖、清理完毕应报请甲方、设计、监理联合验槽。质量标准,作业结果的检验和达标要求按照电建验收标准。序号项 目质 量 标 准检 验 方 法 及 器 具1 基底土质必须符合设计要求观察检查及检查试验记录2边坡坡度偏差符合本方案要求观察或坡度尺检查3基坑顶面标高偏差0 -50mm水准仪检查4几何尺寸偏差+20 0mm拉线和尺量检查5表面平整差20mm2m靠尺和楔形塞尺检查基础轴线定位,挖土标高准确。基坑内无积水,无杂物。基底符合设计要求。6.2质量保证6.2.1建立以项目部、质检部、工程部、安监部为龙头,集试验室、各个工地的二级参战单
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