样板间装修施工概要(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上郑报润园样板间装修施工工艺标准第一节地面装修类一、地面铺砖A、施工准备（一）材料要求1、水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。2、砂：粗砂或中砂，砂子过粗的要过筛子；3、瓷砖：进场验收合格后，将面砖按大中小三类挑选后分别码放好。（二）作业条件1、墙上四周弹好水平线；2、穿地面的管洞已经堵严塞实；3、地面垫层已经做完；4、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。B、工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线泡砖铺砖勾缝、擦缝养护C、操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净（有油污时，应用10火碱水

2、刷净，并用清水冲洗干净）；2、根据水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3、排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处。3)与走廊的砖缝尽量对上。4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此

3、为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层；铺设厚度以放上面砖时略高出面层标高线为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4、结合层拌和：干硬性砂浆，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺

4、序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，需将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间。6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并专门填缝剂填缝，也可用白水泥加胶填缝，这个成本相对低点。（五）养护铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。D、质量标准（一）主控项目1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目1、砖面层的表面应

5、洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。E、成品保护1、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。2、刚铺贴砂浆不得上人，待硬化后方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。F、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、板块表面不洁净：主要是

6、做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高。二、复合木地板地面A、作业条件1、施工程序：基层清理弹线铺设防潮垫地板进场堆放选板试铺铺设木地板成品保护。2、施工要点：条形木地板的铺设方向应考

7、虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。C、操作工艺1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。2、需复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。3、楼板基层面必须平整、干燥，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）4、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。地板需水平放置，不宜竖立或斜放。5、地板铺装时，地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝，地板之间接口处可

8、用直钉固定。6、所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。7、每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。8、在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。9、如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄。D、施工注意事项1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。4、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。E、质量标准(一)主控项目1、复合

9、地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。2、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。(二)一般项目1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。第二节墙面工程一、墙面柱面贴瓷砖一）、施工准备1、材料要求1)、水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。2)、专用填缝剂。3)、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。4)、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于1

10、0%。5)、建筑胶水和矿物颜料等。2、作业条件1)、墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2)、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。二）、操作工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2、基层为混凝土墙面时的操作方法1）、基层处理：墙面需毛化处理2)、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3)、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，不可过厚，随即用木杠刮平、木抹子

11、搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。4)、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5)、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6)、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使

12、用。7)、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度不宜过厚，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8)、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用填缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面。面砖缝子勾完后，用布擦洗干净。三）、质量标准1、保证项目1)、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。2)、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目1)、表面平整、洁净

13、，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。2)、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3)、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4)、流水坡向正确，滴水线顺直。四）、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3、注意不要碰撞墙面。五）、应注意的质量问题1、空鼓、脱落1)、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。2)、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容

14、易产生空鼓、脱落。3)、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成

15、。4、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用自来水冲净。同时应加强成品保护二、壁纸粘贴（无纺布）A、施工准备（一）材料：1、石膏、腻子粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，对应型号的壁纸粘结剂。2、壁纸：无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。（二）作业条件1、设备及小型工具提前备好：壁纸上胶设备一台，壁纸发刀，毛巾，塑料水桶，油工刮板，开刀及毛刷等。2、墙面抹灰完成，且经过干燥。3、门窗安装和木制品油漆已完成。4、水电及设备，顶墙上预留埋已完。5、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥

16、，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。6、房间不高，应提前钉设木凳。7、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。B、操作工艺（一）基层处理1）、批刮墙面装饰批灰腻子，首先在墙体阴阳角部位，采用模型石膏粉腻子找方。找方完成后，在进行大面积批灰施工。2）、墙面批灰一般要求三遍，第一遍要求在批灰腻子需调入10%清油，用打浆机搅拌均匀后披刮。第二层采用普通批灰腻子披刮，砂纸进行打磨，修正平整度和垂直度，达到横平竖直的要求。第三次批灰主要是大面积的修整和阴阳角的顺直。每层批灰的厚度都不宜过厚，腻子层应坚实、牢固、不粉化、不起皮、不裂缝等。4）、墙面批灰完成后，要充分自然风干。（二）计算

17、用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。（三）墙面壁纸的粘贴1）、墙面基层处理按（一）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。2）、裱贴墙纸（布）前要根据其的花色、纹理、图案等进行排版；3）、按已量好的墙体高度放大23cm 按其尺寸裁纸，。4）、第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴，与挂镜线或弹出的水平线相齐，拼缝到底压实后再刮大面。5）、禁止在阳角处拼缝墙纸（布），要裹过阳角20mm以上拼接。6）、墙纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂

18、缝、翘边、皱折和斑污，阴阳角面要垂直挺括。预留电气孔洞大小要合适。7）该工程所采用壁纸无需拼花4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。C、质量标准（一）主控项目1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求2、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。（二）一般项目1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、

19、飞刺。5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。D、成品保护：1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。2、在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。3、电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。4、铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。5、严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。E、应注意的质量问题：1、边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、

20、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。2、上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。3、墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。4、壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。5、壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就

21、将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。6、阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整张纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角12cm，实际阴角处已形成了附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。7、窗台板上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是操作不认真。8、对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。9

22、、对于无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可。第三节顶棚工程一、轻钢龙骨铝扣板吊顶（集成吊顶）A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨

23、接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。C.质量标准（一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

24、4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；（二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。二、木骨架罩面板顶棚（周边交圈二级吊顶）一）、材料要求：1、木料：木材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得使用。设计无明确规定时，大龙骨干规格为50mm*70mm 或50mm*100mm，小龙

25、骨规格为50mm*50mm 或40mm*60mm，吊杆规格为50mm*50mm 或40mm*40mm。2、石膏板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。3、其他材料：圆钉，6 或8 螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和8#镀锌铁丝。二）、作业条件1、顶棚内各种管线均应安装完毕。2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。3、搭好顶棚施工操作平台架。三）、操作工艺1、工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条1) 弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。2)

26、 安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿8#镀锌铁丝或用68 螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶需起拱。3) 安装小龙骨a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。b小龙骨间距应按应按罩面板规格决定。c. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。d. 安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。4) 防腐处

27、理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。5) 安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。6) 安装罩面板：罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。四）、成品保护1、装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2、工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。3、木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中应妥善管理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。六）、应注意的质量问题1、吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时

28、应拉通线，使通长小龙骨按起拱要求，做到标高位置准确。2、木骨架牢定不牢：大龙骨与吊挂连接方法，龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。3、罩石板分块间隙缝不直，宽窄不一致，施工时应注意板块规格，分块尺寸，安装位置正确。4、压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实。三、顶面抹灰刷乳胶漆A、施工准备：（一）材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。（二）作业条件：1、墙面应基本干燥。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应

29、提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。B、操作工艺：1、工艺流程：基层处理 修补腻子通角 刮腻子 修补打磨施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料2、基层处理：首先将顶面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3、修补腻子：用水石膏将顶面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或顶面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基

30、纤维素溶液=153.5。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将顶面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将顶面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料：先将顶面清扫干净，乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子

31、，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7 、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。C、质量标准（一）主控项目1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂

32、、透底、起皮和掉粉。（二）一般项目1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。D、成品保护：1 、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。E、应注意的质量

33、问题：1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得过高。2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好

34、并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。第四节细部工程一、铝合金门窗的安装A、施工工艺铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正，先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直。并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢，安装牢固，开启灵活，缝隙均匀。用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实，固定铝窗临时用木契，填缝时应及时拔出，以免造成空鼓现象。安装窗框

35、时不得打开铝合金塑料包括，必须待窗口腻子完成后再打开，保证水泥浆不与铝合金外框接触，以免腐蚀。门窗开关要灵活，螺丝牢固，小五金安装位置正确。铝合金内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。B、质量标准：1、铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。2、铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。3、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与

36、框和墙体的连接方式必须符合设计要求。 4、铝合金门窗窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查。5、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查，手扳检查。二、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装A、施工准备（一）材料及构配件：1 窗帘盒采用18mm 细木工板现场制作，细木工板的含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号

37、，规格和构造形式等。（二） 作业条件：1 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。2 窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。B、操作工艺：1 工艺流程：定位与划线 窗帘盒木制品现场加工 核查加工品 安装窗帘盒 (杆)定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。2 采用细工板制作木制窗帘盒，并涂刷防火涂料。3 核查加工品：核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。4.窗帘盒（杆、轨）安装：4.1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠

38、墙部位要贴严，固定方法按设计要求。4.2 安装窗帘轨：本工程为暗装窗帘盒，暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距。轨道应保持在一条直线上。4.3 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。C、应注意的质量问题：1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。薄于15mm 的盖板，

39、应用机螺丝固定窗帘轨。4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。九、固定家具制作安装A、材料要求1、壁柜、吊柜木制品成品，木材含水率不得过高。2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。B、作业条件1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格

40、后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。C、操作工艺1、工艺流程找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安装五金安装2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm 孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔

41、粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。5、壁（吊）柜扇安装：按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划

42、第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9 倍直径，眼深为螺丝的2/3 长度。安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。6、五金安装：五金的品

43、种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。D、成品保护1、安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。2、安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。E、应注意的质量问题1、抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。3、合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。4、

44、柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。第五节机电工程一、卫生洁具安装A、施工准备（一）材料要求1、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3、卫生洁具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定，坐便器严禁采用水泥砂浆固定，而应采用密封圈连接，膨胀螺栓安装固定。4、其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、

45、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。（二）作业条件1、所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3、其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。B、操作工艺1、工艺流程（现场按洁具安装放线-楼板开孔- -安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。C、成品保护1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用

46、品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。D、应注意的质量问题1、蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2、高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3、零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4、坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。专心-专注-专业