物流项目规划及提高拣货效率的四个关键点(共4页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上物流项目规划及提高拣货效率的四个关键点订单拣货是物流配送中心作业流与信息流的核心结合点。无须赘言,精心规划的高效无纸化拣货作业系统可以大幅度提升物流配送中心的拣货效率和整体运作效率。以下从物流数据分析和物流设备应用角度,与大家探讨几个订单拣货作业系统规划的关键点:关键点一:数据分析是拣货作业系统规划的基础和依据面对一张物流数据分析柏拉图分布图,我们首先需要做的是从EIQ一维分布和多维交叉角度,深入挖掘物流作业需求特性。需要专注的是,不同行业,其物流解决方案呈现出差异巨大的多样性。举医药的例子,制药企业的成品分拨型物流中心通常会表现为SKU范围小、单SKU储量大、单元化
2、相对规范简单、批量入库、批量出库、库存水平相对规律等特点。对应其订单拣货作业需求特点,存拣合一的ASRS、托盘货架和RF作业系统已经成为众多优秀制药企业的首选物流系统形式。探究其需求与方案的关键契合点,以整箱和整托盘为单位的批量订单拣货作业需求是根本动因。同样是医药,零售支持型医药物流中心的订单处理需求则呈现出突出的多样性和复杂性。订单规模从大到小。大的批发订单规模与制造业发货订单更为近似;零售店订单则体现为明显的多品种、小批量拆零订单特性;更有兼具批发与零售特性的订单,往往是医院等医疗机构的需求,在品种分布、行项规模、拆零特性和批号需求上体现出相对特殊的订单特征。深入的物流数据分析是挖掘订单
3、特性、规划拣货作业系统的zui重要基础工作,这也是为什么在规划上海医药物流中心的工作中,收集了用户9个仓库约500天近500万条数据,数据种类涉及商品、收货、库存、发货、车辆作业、GSP特性、人员与设备等众多方面,既便如此仍然觉得数据工作尚有值得深入之处的原因。关键点二:电子标签的应用1、电子标签系统拣货设计应该是模块化的:模块化应该体现在两方面,一是拣货面增减应该是灵活的、拣货面宽度应该是可调整的;二是可以随时调整操作者的拣货区边界。在物流中心作业中,不可避免地,这段时间的某些高频率出货品项,或许过一段时间就成为C类动性的品项,模块化的拣货点配置功能将使货位调整、拣货面调整成为轻松的事情。但
4、是,如果系统规划考虑不周,往往造成后续的实施困难。拣货显示装置如果选择接线式的,以连线方式接通所有的作业点就很难实现上述需求。选择总线式电子标签系统往往是zui明智的选择,总线系统中,如果要增加或者取消某个拣货位,系统管理员可以在总线上任意位置插接/或左右移动一个显示点设备、扫描一下对应的货品条码即可实现调整设定。2、灵活配置多种可移动模块式显示设备,以zui低的单点成本实现理想的拣货效率通常,有三种不同的显示相关设备可供选择。深刻理解、灵活配置、组合应用会实现更低的总体成本投入和更高的整体效率。如果在该拣货区有任何拣货指令,该指示灯闪亮,相邻的拣货区以不同颜色指示操作者的责任作业范围。操作者
5、通过颜色标识实时方便地在各自工作区段完成作业。通常,其屏幕滚动的信息可以定义为显示订单号、行项数量、扫描提示和订单是否完成的提示信息等。其它功能键配置可以实现更多的作业区调整作业。电子标签可以实现一对一的拣货点配置,也可以实现单点电子标签对应一组拣货点的拣货支持功能,通常,单点装置由一个OK确认按钮和一个多数字位LED拣货数量显示屏组成。根据不同动性段SKU的作业需求,选择单SKU或多SKU对应是规划配置者时刻需要关注的。指示上下两个拣货位作业的单点标签设备。具备这种功能的标签,其指示灯有上/下分别指示功能设计。当整体闪烁,指示单SKU;指示灯上/下部分分别闪烁时,则可以分别指示上下相邻两个S
6、KU不同的拣货作业。3、合理选择拣货与分货作业模式先举个电子标签拣货作业流程:通常,订单拣货的起始位置设定在一个拣货区的起始点。在该点,操作者通过条形码扫描器扫描订单码或代表订单号的箱码,实时地,该作业区所有需要拣货的作业点电子标签亮灯提示并在各自的显示屏上显示需要拣货的数量信息。一旦操作者完成了某个货位的拣货任务,当他按下确认按钮,该货位的提示灯熄灭,相应地,该作业信息将在其上位的WMS中得到实时更新。该标准拣货流程非常适合处理SKU小,但每个SKU的动碰频率高的SKU段作业,尤其是拆零作业。与拣货作业对应,电子标签分货作业是电子标签拣货作业的反向应用。作业点显示装置提示的,不是从该货位拣取
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