涵洞现浇盖板支架方案(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 涵洞盖板支架现浇施施工、安全技术方案一、采用现浇盖板施工的原因1、我队施工里程为K45+400K48+000,全长2.6公里共有大小盖板通道6道,其中我队施工3道,K46+712 1-43.5m盖板通道一座,K47+352 、K47+772 1-21.5m盖板涵2座。预制存放盖板时所需场地较大,由于本施工段出现租用零时用地困难,现阶段无法找到合适地方作为预制场,且红线范围内大部分土地未交付,并且交付的施工场地均为填方,都需要各项工序按部就班施工,没有合适地方修建预制场。因工期、现场需要,涵洞急需施工,无法保证工期顺利完成。2、修建预制场及预制盖板并达到设计强度所需时
2、间较长,无法满足现阶段工期要求。3、运输及吊装盖板施工工序繁杂,需要很多机械设备配合作业,操作工程中安全隐患多。4、改为现浇施工比较方便,又节省时间。5、一次现浇成型整体性好,而且外表美观。板与板之间不会出现纵向错台、间隙较大,板与涵台不会出因涵台平整度达不到而使盖板无法安装等。二、施工技术方案1、施工工艺流程施工准备 放线测量 垫枕木 搭设支架 调整承托高度 铺设底模绑扎钢筋 立侧边模及固定 浇注混凝土 洒水养护2、施工步骤及措施(1)搭设支架基础处理为使支架沉降控制在一定限度之内,用15cm20cm枕木按支架的纵向间距横向布置作为支承基础。支架材料采用多功能碗扣式支架搭设满堂支架。支架搭设
3、支架纵向间距采用0.6米,横向间距采用0.6米布置,按照要求搭设成60cm60cm满堂结构,立杆采用483.5mm的钢管,水平横杆步距为1.2m。搭设高度根据涵洞盖板底高程及涵洞基础顶高程而定,并用钢管十字交叉加固,以增加其稳定性。拼装时,最多二层向同一方向,或由中间向两边推进,不得从两边向中间合拢,否则,中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。 同时在支架两侧沿纵向设排水沟,以防止雨水和其它污水等流入支架区,引起支架沉降。杆件的组装顺序为:立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接锁横杆。 支架安装完成后,要对其顶部标高、平面位置、节点联结及纵横向稳定性进行全面检查验收,符合设计要求
4、及规范允许后方进行下道工序施工。(2) 模板安装钢管脚手架承托上放置10cm8cm方木,间距采用60厘米,其上放置88方木,间距为30厘米分布,然后按照规范及设计要求铺设底模,全部采用胶合板, 规格为2.441.220.018m.安装底模前,按预留的沉降量,对底模下的龙骨进行调整,所有标高的调整通过调整丝杆在龙骨上完成。施工中要保证模板光滑、平整,接缝严密平顺,要均匀涂刷脱模剂,安装侧模时固定牢固、可靠,杜绝模板移位和凸出。钢筋绑扎和模板安装完毕后,要用高压风认真清除模板表面杂物,再对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,在确保无误后方准许浇注混凝土,并且在浇注混凝土过程中,安
5、排专人对模板、支架进行监控量测,发现问题立即纠正。(3) 钢筋绑扎盖板钢筋型号多且较密集,要按先后顺序绑扎。为保证上下两层钢筋网的间距在两层钢筋网之间设立骑马型8撑拉筋,梅花形布置。现场绑扎钢筋必须严格按照规范及设计要求进行,钢筋调直、除锈,下料、弯制要准确,控制好钢筋规格型号、根数、间距、位置、尺寸以及保护层厚度等指标,在钢筋与模板间设置混凝土垫块,垫块与钢筋绑扎牢固,并相互错开,控制好混凝土保护层厚度。钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实,必要时点焊牢固。(4) 混凝土浇筑采用商品混凝土浇注,由1台25T吊车,配备0.5m料斗将混凝土输送至需要部位,注意控制好浇注速度,采用附着式震动器和插入式振捣器
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