电缆管道敷设工程施工方案(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上影视A390线线路迁改工程(弘慧路)施 工 方 案批 准: 年 月 日审 核: 年 月 日编 制: 年 月 日浙江弘源建设工程有限公司2016年8月目 录第一章 工程概况及编制说明1.1 工程概况 21.2 工程目标 21.3 编制说明 2第二章 工程组织措施2.1施工组织机构图 32.2施工总平面布置原则 42.3现场平面布置 42.4劳动力计划表 42.5施工进度表(见附录)第三章 工程技术措施3.1施工准备 53.2 排管安装及砼包方加固 63.3 工井施工 93.4 沟槽回土 10第四章 工程安全措施4.1 安全目标 114.2 土建施工危险点预测与预防措施1
2、14.3 安全生产保证措施124.4施工安全生产具体措施134.5 封道围护 144.6 地下管线保护措施14第五章 环境保护及文明施工措施5.1环境保护155.2文明施工及注意事项16第一章 工程概况及编制说明1.1工程概况 1 、本工程自通惠北路东侧起至学知路西侧,沿弘慧路南侧人行道沿线新建电缆管道。在弘慧路南侧新建16孔管道,共做5处过路横穿,横穿做16孔管道。2、电缆井设置弘慧路人行道下,并尽量靠近人行道外边线布置,弘慧路南侧主管线电缆井使用砖砌井,横穿马路T型井也使用砖砌井。3、本工程中,人行道下电缆管道选用200*12.5维纶管,横穿及过路管道采用185*4.0热浸塑钢管。施工单位
3、:浙江弘源建设工程有限公司工程地点:杭州市萧山区弘慧路施工工期:按建设单位合理要求1.2工程目标 我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例,在本工程的施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大事故,把安全隐患防范与萌芽之中。本工程能否按期完工,将决定整个工程能否如期投入使用,因此本工程工期控制必须以倒计时的方式进行,计划施工工期配套完成(计划开工日期以实际情况或建设单位开工通知为准,本方案以投标文件规定的工期来进行进度安排)1.3编制说明1.3.1编制依据主要内容如下:基础作业指导书 电缆敷设施工作业指导书特殊工序施工说明 安全生产计划 编制材料和材料供应计划影视A390线线路迁改工程(弘慧路)电缆
4、管道敷设工程设计说明影视A390线线路迁改工程(弘慧路)电缆管道敷设工程施工图。1.3.2我公司经过对施工图纸的细致探讨和研究,结合招标文件中关于技术方面的要求,根据国家市政工程施工验收规范和质量检验评立标准,同时依据浙江省及杭州市质量、安全、文明施工、技术资料管理有关规定,编制了本施工组织设计。1.3.3充分考虑施工单位综合实力强、体系较完善的优势。调动一切积极因素,在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把设计意图予以最完美体现。第二章 工程组织措施2.1 施工组织机构图本工程由
5、电缆队土建班选派工作负责人负责,选派精干人员在现场进行全面管理,以确保工程优质、按期完成。电缆队土建班全面负责本工程施工组织实施及协商工作,同时负责本工程所有施工技术工作。工程总负责人 现场负责人安全负责人资料管理员 施工队负责人 技术负责人2.2 施工总平面布置原则2.2.1在满足施工的条件下,尽量节约施工用电。2.2.2在满足施工需要和文明施工的原则下,尽可能减少临时设施投资。2.2.3满足业主对办公、生活设施的需求。2.2.4在满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输。2.2.5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。2.2.6避免各工种之间相互干扰。2.2.7尽量减少对
6、施工沿线交通、工矿企业的影响。2.3 现场平面布置2.3.1由于本工程线长,设现场材料堆放场地,项目部等临时设施用房将求近租房。2.3.2黄沙、石料等,将求近堆放在路旁空地处。2.3.3搅拌机械的放置位置:搅拌机械放置在每个施工工作面一端未开挖或已完工的管位上。2.4 劳动力计划表劳动力计划表 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖垫层浇筑排管铺设立模包方工井回土木工152混凝土工553泥工443水电工222电焊工221钢筋工232机械操作工111安装工42普工5555555管理人员11111112.5 施工进度表(见附录)第三章 工程技术措施3.1施工准备工程施工需要多工种配合、多
7、种设备同时投入,因此技术、材料、设备等方面准备工作直接影响工程质量及进度,以下是本工程准备工作项目表:序号准备项目准备内容1组织准备(1)开工之前工作负责人必须组织现场施工工作人员认真学习安规、施工及验收规范;熟悉工作环境,了解危险点位置并做好防护措施;熟悉安装工艺,了解工作的内容及要求。项目的工作负责人应组织有关的人员深入现场,仔细勘察现场,做好各项准备工作。(2)工作负责人按工程的方案,合理安排本班组的人员分工和施工进度。2土建前期准备在电缆制作之前,先做好电缆管道敷设的工程。并为以后扩建做一定的预留。3材料准备工程材料管理员事先做出详细的材料计划,并检查派发的材料状态、性能,保证数量足够
8、、质量合格,按照要求发放足够的材料,并做好记录。4器材准备工作负责人按照工作分工准备与工作任务相应的工器具。3.1.1、施工人员的进场教育进入施工现场前,组织全体施工人员进行安全学习教育和安规考试,进行达标投产、质量管理规定、爆炸物品管理和当地治安管理的学习和培训,同时进行民俗民风、文明施工的教育。3.1.2、主要施工技术准备(1) 图纸会审:组织有关人员,结合现场实际情况,对施工图进行详细学习和审核,将施工图中的一切问题在开工前予以解决,防止因施工图纸中的问题影响工程进度;(2)技术交底和技术培训:对新工艺、新材料,开工前进行技术培训,确保每个施工人员都能了解新工艺的施工方法,新材料的使用方
9、法;对每个分项工程工作开始前,进行技术交底,并填写交底记录卡。3.1.3测量放样(1)中心线控制进场校桩后,根据业主提供的管道中心线进行复测,上报监理请其复验、批准,同时填写测量复核记录。(2)水准点控制根据业主提供的场内水准点,用水准仪将水准点引至道路沿线自己设的临时水准点上,并进行往返闭合,闭合精度符合工程测量规范GB50026-93中的要求。(3)做好水电接入及文明施工准备,及时组织人员和机具设备、材料进场。3.2 排管安装及砼包方加固沟槽及基坑开挖采用机械及人工配合的方法。施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理。沟槽边采用单侧堆土3.2.1质量要求
10、:(1)槽、坑底高程允许偏差0-30mm。(2)槽、坑底中线每侧宽底不小于规定。3.2.2原材料要求:(1)水泥:采用425#普通硅酸盐水泥。(2)碎石:抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍,针片状含量按重量计不大于15%;其含泥量不大于1%,有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米,采用5-40连续级配。(3)砂:采用细度模数大于2.3的中砂,砂应质地坚硬、洁净,含泥量小于并不得含有土块,草根,石杰和其它杂物。含有碱活性的砂不得使用。(4)水:一般饮用水。(5)钢筋:钢筋表面应洁净,不得有浮皮,劈裂,断纹,油渍,油漆及严重锈蚀等有损强度的缺掐。钢筋应有出厂合格证,说明钢筋的品种,强度
11、延伸率及化学成份。现场试验合格投入使用。3.2.3 施工方法:根据工程具体安排和建设单位的时间要求,本工程由电力管队负责电缆沟及电缆管道施工,以150米为一个工作面,井与井之间为一个工作段。各工序交叉进行,提高施工进度。(1)放样:复核图纸、测定沟、井中心建立临时水准点。为保持管道直顺度,以两井之间拉出中心线,放出沟、井开挖边线、堆土、堆料界线及临时用地范围。(2)土方开挖:根据本工程的特点,采用机械,人工施工相结合,余土及时外运,挖土时严格控制标高。按规定要求确定挖沟断面和堆土位置。在遇到道路时,采用机械将其凿除。挖到接近设计深度时,采用人工挖沟,每隔10米设置木桩1个,应认真挖至沟底高程和
12、宽度,严禁扰动沟底土壤。(3)垫层砼施工方法:沟底经检查合格后,用钢尺量出垫层边线,由木桩定位,水准仪测出垫层标高,再用弦线连接以控制深度,模板采用钢模,外侧用木桩支撑,固定后摊铺垫层。(4)保护管的敷设:除去管口的毛刺和尖锐棱角,保护管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。管与管间距均匀,用自制管位固定架隔开,固定架间距2米。要求管端齐平,管身平直,间距均匀。管道埋设后,管口及时用塞头封堵,以免泥砂流入影响电缆敷设。(5)砼包方A、混凝土配合比的确定:水泥混凝土配合比应按现场材料取样通过试验级配,施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制,不得任意更改。B、支模:模板采用木模
13、,模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便,可上下左右调整,易于拆卸,经济实用的支固装置,模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。模板应具有足够的强度和刚度,确定基础两条侧向模板平面位置外,还要控制好模板顶面高度,不低于设计基础面高程;如模板顶面高于基础面,应在模板内侧用小线弹出基础面高程线。C、混凝土搅拌:为保证混凝土的质量,搅拌混凝土用材料必须按重量比计量配制,按重量配合比配料的允许误差如下:水泥、水:允许偏差1%砂、碎石:允许偏差3%混凝土搅拌进料时严格按照配料单配料,不得任意改变,每天拌和机第一拌混凝土应另增加1015kg的水泥和相应的水和砂;拌和机投料顺序为:大碎石砂水泥小碎石。加水在
14、料进滚筒同时加入。D、混凝土运输:混凝土运输采用1立方米的机动翻斗车运至浇筑点,当混凝土自由卸落高差大于1.5米时,要时流槽或串筒将混凝土注入模板浇注;混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗,停运后冲洗干净;混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间,不产生离析;遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时,混合料要覆盖,以防止水分蒸发或被雨淋。E、混凝土浇注:混凝土浇注前,应确认模板已通过监理验收,其平面位置、高程及稳定性符合要求;应检查模板内侧是否涂刷脱模剂;防晒、防雨设施是否备足;混凝土应随拌随用,不得使用超过初凝时间的拌和料;混凝土浇筑前应按一定的厚度,一定的次序
15、,顺着一个方向浇注前进,不得无层次的各处乱倒;混凝土在浇筑中,浇注入仓的混凝土不得任意加水。F、混凝土振捣:基础混凝土主要用插入式振捣器来完成,振捣时间一般为3040秒,视其表面的混凝土是否已停止显著的下陷,或有气泡出现,表面平坦一致,而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补,确保混凝土厚薄一致。浇捣混凝土时,操作者不要踏在钢筋上,靠近模板的捣实工作,应格外注意。在浇捣工作的交接班时,应由交班工人负责将已浇筑进入仓的混凝土全部振捣完毕之后,方可离开工作岗位,不得留待接班人员来振捣。G、混凝土试块制作:施工现场应按每台班做混凝土试块,一组3块试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成,不得弄虚作
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- 电缆 管道 敷设 工程施工 方案 18
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