设备专项检查表示例解析(共17页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上土石方施工机械安全检查表【在8.1.2第1个模板“隐患排查实施方案”中提供的土石方施工机械专项检查表中，检查机械包括推土机、挖掘机、铲运机、装载机、压路机、运输车辆、蛙式打夯机、潜孔钻、凿岩台车、风钻、锻钎机等多种设备，项目施工中使用了哪些机械保留哪些，将不涉及的内容删除】检查项目检查内容检查结果发现的隐患是否操作人员资质施工机械司机均应经培训，考试合格，取得特殊工种操作资格证书，持证上岗技能施工机械司机应熟悉所操作机械的机构、性能和运行、操作方法及维护、保养要求与注意事项安全规程施工机械司机应熟悉并遵守有关的安全技术规程和安全操作规程机械管理机械管理管理制度机械设备

2、所属单位应建立健全机械设备的运行、维修保养、交接班等管理制度机械设备所属单位应有专门管理机构，每台机械应实行机长负责制机械操作室内应挂设有关的规章制度有1台装载机、1台挖掘司机室内为挂设操作规程随机资料机械设备随机应有厂家生产许可证、产品质量出厂合格证、有资质单位的检测证明，三证俱全随机资料应有设计图纸、安装与维修使用说明书、安全技术要求等资料机械设备应建立包括随机资料、检修记录、运行与保养记录、交接班记录等资料的技术挡案每天的班前检查记录、运行与保养记录、交接班记录应随机置于现场三工作业机械设备每班开机前，完工后，应进行检查、保养；运行中应仔细的听、视、闻、检查，保证机械正常运行，并做好记录

3、交接班交接班前应切实做好机械例保工作，填写好机械运行记录和维护保养记录交接双方应做好“五交”工作，即交生产任务、施工条件及质量要求，交机械运行及保养、随机工具及油料配件消耗情况，交事故隐患及故障处理情况，交安全措施及注意事项，运行记录、随机工具等都应检查、交接清楚交接双方应做好“三查”工作，即查机械运转及保养情况，查机械运行记录是否准确完善，查随机工具是否齐全交接双方应填写交接班记录并共同签字机械设备整机机械设备应外观整洁，结构件无弯曲、变形、锈蚀；连接部位紧固件安装紧密牢固；钢丝绳、配重等符合标准要求有3台挖掘机、2台铲运机存在严重的尘土沉积现象行走、支承、提升、回转、机体各部分及内外零部件

4、均应保持完好正常电路、油路应完好无损；冷却水、润滑油、燃油、液压油应数量充足、质量符合要求，各轮胎气压达到规定标准控制、保护装置应完好、正常，动作灵敏、有效、可靠机械传动和转动裸露部位应装有保护罩运转中各部件应无异常声响，各仪表指示应在正常范围液压系统液压操作、控制系统应完好无损，灵活、有效，油路系统连接牢固，无破裂行走机构行走机构应完好无损，行走制动装置应灵敏、可靠、有效，动作迅速、准确回转机构回转机构应安装正确、润滑良好，回转制动装置应灵敏、有效铲斗、刀片铲斗、刀片应与斗柄、推杆连接牢固，磨蚀程度不能超过规定，斗齿、刀片不得有缺损金属结构机身、臂杆、操作室等金属结构及其杆件，必须尺寸准确，

5、连接紧固、牢靠，紧固件不能松动 金属结构应定期检查、维护、涂刷防锈漆，校正变形，防止锈蚀司机室司机室应设有可调座椅、门锁、灭火器和音响、灯光信号及通信联系装置等司机室应防风、防雨、防晒、视线良好，地板应铺设绝缘垫电气设备隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护和漏电保护等装置应完好有效保护回路和控制回路等电气线路应绝缘良好；露天电气设备应装防雨罩电器设备应保护接零或保护接地，绝缘良好，应有足够的照明设施推土机机械操作前燃油、润滑油、液压油等应符合规定，各系统管路无泄漏，各部分机件无脱落、松动或变形 各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压应符合要求；设备的前后灯应工作正常；刀片、支架

6、应无缺损发动机启动前发动机启动前，机油油位、液压油和燃油箱的油位、冷却水箱的水位应正常风扇皮带张紧度适当；空气滤清器指示器正常；各润滑部位润滑油充足、润滑良好离合器分离，各操纵杆置于停车位置启动设备四周无障碍物，确认安全后，方可启动；发动机启动时，严禁采用拖、顶的方式进行启动发动机启动后发动机启动后，怠速运转5min以上，使水温达到运行温度后方可运行操作各指示灯、仪表指针读数均处于正常范围内；离合器、刹车和液压操作系统等应灵活可靠；机器无异常的振动、噪声、气味机油、燃油、液压油和冷却水无渗漏现象行驶推土机短距离行驶距离不宜超过10km，沿途应注意检查并润滑行走装置推土机在横穿铁路或交通路口时，

7、应注意火车、汽车和行人，确认安全后方能通过在路口设有栏杆、警戒岗哨处，严禁闯关；通过桥、涵、堤、坝等，应了解其相应的承载能力，低速行驶通过推土机上下纵坡的坡度不得超过35，行驶道路的横坡坡度不得超过10在陡坡上行驶，严禁拐死弯；上下坡或超越障碍物时应采用低速挡，上坡不得换挡 推土机下长坡时，应以低速挡行驶，严禁空挡滑行在崎岖地面应低速行驶，刀片宜控制在离地面约400mm左右，不可上升过高，应保持车身稳定推土机后退时，应先换挡，方可提升铲刀进行倒车；原地旋转和转急弯时，应降低发动机转速越过障碍物时，应低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间将车停住，待履带前端缓慢着地后再平稳前进运行、作业推

8、土机作业区应有足够的承载力，不会发生坍塌、陷落、陷车、埋机事故；作业时推土机四周应无障碍物发动机运转时，严禁在推土机机身下面进行任何作业；设备在运转中严禁任何人员上下或传递物件推土机运转、行驶时，严禁有人站在履带或刀片的支架上及推土机前后方推土机在深沟、基坑及其他高处边缘地带作业时，应有专人指挥引导，谨慎驾驶；铲刀不得越出边缘，重型推土机铲刀距边缘不宜小于1.5m数台机械在同一工作面作业时，应保持一定距离：前后相距不少于8m，左右相距在1.5m以上推树作业时，树干不得倒向推土机及高空架设物；推屋墙或围墙时，其高度不宜超出2.5m严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物牵引其它机械设备时

9、，钢丝绳应连接可靠，有专人指挥，起步时，应鸣号低速慢行，待钢丝绳拉紧后方可逐渐加大油门在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆当推土作业遭到过大阻力，履带产生打滑或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，不应强行作业操作人员离机时，应先把刀片降到地面，再将变速杆置于空档位置，然后接合主离合器推土机在工作中发生陷车时，严禁用另一台推土机的刀片在前后顶推上坡途中当发动机突然熄灭时，应首先将铲刀放置地面，或锁住制动踏板 突然熄灭应待推土机停稳后，断开主离合器，将变速杆放在空挡位置，然后继续启动发动机，严禁溜车启动保养、检修推土机运行正常时，蜂鸣器鸣叫应消失，在作业或行驶中，蜂鸣器鸣叫时，应立即停车检查，排除

10、故障推土机发生故障时，无可靠措施不得在斜坡上进行修理进行保养、检修或加油时，应放下刀片关闭发动机；需检查刀片时，应把刀片垫牢，刀片悬空时，严禁探身于刀片下进行检查给推土机加油时，严禁抽烟或接近明火，加油后应将油渍擦净运行、作业时，严禁在转动部位进行注油和调整、修理或清扫工作停机推土机应停放在平坦、安全无任何障碍、且不影响其他车辆通行的地方，严禁停在可能塌方或受洪水威胁的地段停机时，将主离合器分离、落下铲刀，踏下制动踏板，变速杆及进退杆置于空挡位置，再接合主离合器如在坡上停车时，应在履带下端嵌入止滑档块若停机时间较长，应使发动机低速空转5min后停止；停机前，不许将发动机转速升高非紧急情况下不应

11、用减压杆停止发动机寒冷季节应做到将机身泥土洗净，停于干燥或较硬的地方 寒冷季节，应放净未加防冻液的冷却水，放泄燃油系统内的积水，将液压缸、活塞杆表面的水滴擦净挖掘机启动发动机启动按推土机的相关规定执行；启动后，任何人不得站在铲斗和履带上行驶挖掘机不宜进行长距离行驶，最长行走距离不得超过5km在行走前，应对行走机构进行全面保养；查看好路面宽度和承载能力，扫除路上障碍，与道路边缘应保持适当距离行走时，臂杆应始终与履带同一方向，提升、推压、回转的制动闸均应在制动位置上；铲斗控制在离地面0.5m1.5m为宜行走过程每隔45min应停机检查行走机构并加注滑润油上、下坡道时，严禁中途变速或空挡滑行转弯半径

12、较小时，应分次转弯，不得急拐通过桥涵时，应了解允许载重吨位并确认可靠后方可通行行走中通过风、水、管路及电缆等明设线路和铁道时，应采取加垫等保护措施冬季行走遇冰冻、雪天时，轮胎式挖掘机行车轮应采取加装防滑链等防滑措施运行、作业挖掘机在作业时，不准有一轮处于悬空状态，应以“三条腿”的方式进行作业 不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体；不准强行挖掘大块石和硬啃固石、根底 不准用斗牙挑起大块石装车的方式进行作业；铲斗未撤出掌子面不准回转或行走；运输车辆未停稳前不准装车 铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车严禁铲斗在满载物料悬空时行走；装料中回转时，不得采用紧急制动铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料

13、，不得偏装；卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车箱为宜挖掘机在回转过程中，严禁任何人上下机和在臂杆的回转范围内通行及停留运转中严禁在转动部位进行注油、调整、修理或清扫工作严禁用铲斗进行起吊作业；严禁利用挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆停机挖掘机应当停放在坚实、平坦、安全的地方，严禁停在可能发生塌方或受洪水威胁的地段操作人员离开工作岗位或停放就位后，应将铲斗落地，起重臂杆倾角应降至4050位置内燃挖掘机停机前应先脱开主离合器，空转3min5min，发动机逐渐减速后再停机 停机时应将各操纵杆置于零位，电动机械，人员离开时，应及时断开电源当气温在0以下时，应放净未加防冻液的冷却水长时间停车时，应做好维

14、护保养工作，发动机各润滑部位应加注润滑油，堵严各进、排气管口和各油路、水路管口给设备加油时周边应无明火，严禁吸烟停机操作完毕，应进行一次全面检查，确认妥当无误后，将门窗关闭加锁才能离开电动挖掘机严禁非作业人员接近带电的设备挖掘机行走时，行走电动机运行温度应正常，电缆应无损坏，人力挪移电缆时，人员应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套所有的电气设备，应由专业电气人员进行操作；处于接通电源状态的电器装置，严禁进行任何检修工作电器装置跳闸时，不得强行合闸，应待查明原因排除障碍后才可合闸设备的电器部分应正常，绝缘良好、可靠，电磁制动器、安全装置应灵敏可靠在有水的工作面挖渣，应防止电源接线盒进水，接线盒离水面不得少于

15、20cm铲运机启动发动机启动按推土机的规定执行行驶多台铲运机在狭窄地区或道路上行走时，后面的不得强行超越；两车会车时，彼此间应保持适当距离并减速行驶铲运机在崎岖的道路上行驶转弯时，铲斗不得提得太高运行、作业铲运机作业时，不应急转弯进行铲土铲运机作业时，不得以手触摸该机的回转部件；铲斗的前后斗门未撑牢、垫实、插住以前，不得从事保养检修等工作铲运机不得强行铲挖坚硬岩体或大块级的弧石、坚硬岩石；不得超负荷铲、运在新填的土堤上作业时，至少应离斜坡边缘1m以上，下坡时不得以空档滑行铲运机在边缘倒土时，离坡边至少不得小于30cm，斗底提升不得高过20cm在坡度较大的斜坡上，不得进行倒车、铲运或卸土作业铲运

16、机运行中，严禁任何人上下机械、传递物件，拖把上、机架上、铲斗内均不得有人坐立多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10m；多台自行式铲运机同时作业时，两机间距不得小于20m铲土时，铲运机前后距离可适当缩短，但不得小于5m，左右距离不得小于2m完工作业完毕后，应及时对铲运机内、外进行清洁、滑润、调整、紧固和防腐等保养工作检修和保养铲斗时，应用防滑垫垫实铲斗清除铲斗内积土时，应先将斗门顶牢或将铲斗落地再进行清扫驾驶员要离开设备时应将铲斗放到地面，将操纵杆放在空档位置，关闭发动机交接班交接班时，交接双方应做好“五交”、“三查”；发现问题，应查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告装载机操作人

17、员在操作设备时，服装应穿着整洁，应戴工作帽，将长发置于帽子里启动发动机每次启动时间不得大于10s；一次启动未成功，应等1min后再次启动 若三次启动不成功，应查明原因，排除故障后，方可再次启动行驶装载机行驶时，应将铲斗提升离地面50cm左右；行驶中不得无故升降或翻转铲斗装载机行驶中，驾驶室门外不得载人站人；行驶速度应控制在20km/h以内在斜坡路上停车，不应踩离合器，而应使用制动踏板运行、作业装载机不应在倾斜度较大或形成倒悬体的场地上作业；挖掘时，掌子面不应留伞檐；推料时不得转向装载时应低速进行，不得以铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料；铲挖时铲斗切入不应过深，一般控制在15cm20cm为宜作业过

18、程中整机、储气罐及压力表、安全阀等零部件运行情况应正常不应利用铲斗吊重物或载人；不得硬啃基岩、弧石，不得超负荷装载 停机保养装载机应停放在地面平坦、坚实且不妨碍其它车辆通行的安全地方作业完毕，停机或交接班时，应对装载机及时进行清洁、滑润、紧固和等保养工作检查燃油或加油时，严禁吸烟和接近明火停机和清理铲斗时，应停放平稳，把铲斗落地，用垫块垫实寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水，在更换加有防冻液的冷却水时，应先清洗冷却系统；防冻液的配制应比当地最低气温低10驾驶员要离开设备时应将铲斗放到地面，将操纵杆放在空档位置，关闭发动机交接班交接班时，双方应做好“五交”、“三查”工作压路机结构机构及系统柴油

19、箱中的燃油清洁，滤清器定期清洗冷却系统要定期检查漏水情况，水箱中应加入清水保持清洁，要定期看风扇皮带的张紧程度，给予必要的调整工作油泵的旋转方向，从轴端看是左旋，即逆时方向保养在油泵的进管中必须装有过滤器，以保持油液的清洁检查、添加分动箱中的润滑油油，换季保养时，更换润滑油，冬季加冬用齿轮油，夏季加夏用齿轮油现场操作停驶时，绝不可振动振力变换时，要平稳，首先降低发动机转速到中速，起振阀手柄置停振位再进行变换避免在热沥青料上转移或换向要切断振源严禁在坚硬面上振动，避免在振动敏感的地方进行振动作业不宜停止在原地振动正常行驶时，左脚不要放在离合器踏板上在压路机陷车的情况下，不要使用猛抬离合器踏板、猛

20、加大油门的冲撞办法力图驶出前进和后退档位互换时，应将压路机完成停住后，才能进入换档振动作业时，前后换档时，应先停振严禁在下坡时熄火滑行停机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方；停放在坡道时，前后轮应垫稳三角止滑木夜间在道路旁停车，要打开尾灯，以防碰撞熄火后，起动钥匙转回到“断开”位置，并取下钥匙，断开电源总开关运输车辆驾驶员必须遵守国家有关法律、法规和相关技术要求，持有驾驶证、行车证不得驾驶与证件不相符的车辆严禁酒后驾车、超速驾车等违章驾车行为操作人员应身体健康；视力、听力良好；无精神病、色盲等疾病；精神、情绪正常 司机、作业人员严禁酒后操作和疲劳驾驶熟悉车辆各部件的结构、性能、用

21、途，做到会驾驶、会保养、会排除简单故障车况车辆必须完好无损，各种机构、电路、油路正常；方向操作、刹车制动灵敏可靠车辆不得超载运行，不得带病作业路况运送超宽、超长或重型设备时，事先对路基、桥涵的承载能力、沿途障碍物等路况进行调查分析，确认可靠后方可运输车辆涉水过河前，应先了解水深及河床情况，不得冒险行车，水面超过汽车排气管时不得行车过河车辆在泥泞坡道上或冰雪路上行驶时，应安装防滑链，并减速行驶车辆在施工区域行驶时，时速不得超过15km，洞内时速不超过8km，在会车、弯道、险坡段时速不得超过3km车辆通过渡船过江、河时应遵守渡船的有关安全规定，听从渡口工作人员的指挥车辆运行车辆启动、起步、行驶等运

22、行作业应严格遵守安全操作规程每日第一次启动出车前，应按照例行保养规定的项目，作好各项检视工作，并做好检查保养记录；做好运行记录和交接班纪录起步前各部位应处于正常状态，温度、气压表读数符合规定，全部警告信号解除起步时，不得猛踩加速踏板、猛抬离合器踏板，使车辆受冲击来起步行驶时发动机应无异响，各仪表、警告信号或蜂鸣器的工作情况应正常，应无漏油、漏水、漏气、漏电、特殊气味等现象严禁超速行驶；行驶路程中，应当与同车道上前面车辆保持安全距离通过无信号灯，无交警指挥及视线不清的交叉路口或转弯时，应低速行驶 行驶中，控制车速，不宜紧急制动；不得将脚踩在离合器踏板上，严禁熄火滑行行驶中不宜在桥上变速，刹车或停

23、车；涉水时应低速通过，不应中途停留或变速除驾驶室外，严禁乘人；驾驶室严禁超额载人倒车应观察四周地形及道路，显示倒车信号，注意车辆转向，缓行倒退，应有专人指挥，载客车辆严禁在上坡道上向下倒车严禁在坡道、急弯、桥梁、隧洞或公路与铁路交叉处、路口和设有严禁调头标志路段上进行调头；严禁强力扭转方向盘车辆应停放在平坦坚实的基础上，不得停放在斜坡道上、倾斜面上和暗沟、涵洞、地下不明构筑物上面及松软地面上照明夜间作业时，车上和作业区应有足够照明，夜间行驶时，前后车灯应完好无损季节气候冬季启动时，严禁用火烘烤燃油管路、燃油箱、汽油发动机，应用热水、蒸汽预热；有预热装置的汽车，应利用预热装置预热严禁在陡坡、冰雪

24、、泥泞的道上及交通情况复杂的路段，采用拖、推、滑行等方法启动发动机雾天行驶应开启小光灯和防雾灯，按能见度掌握车速，并多鸣短号，严禁超车，浓雾、大雾天气应停止行驶遇雾、雨、雪等不良气候或道路不明时，应减速行驶；加大与前面车辆的安全距离霜冻季节，车辆停止运行时，应放净未加防冻液的冷却水自卸作业机械装车时，汽车就位、停稳刹住后，司机及搭乘人员应离开驾驶室，到安全地方在陡坎处向下卸料或向低洼处卸料时，坑边应设挡车装置；后轮与坑边要保持适当安全距离，同时应设专人指挥挡车坎应设置牢靠，其高度应不低于车轮外线直径的1/3，长度不小于车辆后轴两侧外轮边缘间距的2倍，夜间设红灯禁止在有横坡的路面上卸料，以防止因

25、重心偏移而翻车自卸汽车卸料时，上方空间应无架空线，卸料后车厢应及时复位并锁定，后档板应立即拴牢，车箱未降落复位，严禁行车当车箱升举，在车辆下作检修维护工作时，应使用有效的撑杆将车箱顶稳，并在车辆前后轮胎处垫好卡木重件、大件运输运输大件应符合交通规则规定，配备指挥车，规定前后车辆的联络信号，悬挂红旗、红灯等明显标志大件起吊运输和吊运危险的物品时，应制定专项安全技术措施，按规定要求审批后，方能进行运输装运前，应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，无关人员应避让 物件必须绑扎牢固可靠，对表面涂油的重物，应将捆绑处油污清理干净钢丝绳、绳索应完好，捆绑重物时，与设备或构件棱角接触部分，均应加垫木板，管子

26、皮、麻袋、胶皮板或其它柔软垫物手拉葫芦应完好无损，链条终端部位的销子固定牢固；刹车和传动装置灵活吊车、钢丝绳、手拉葫芦、运输车辆均不得超载使用吊运时应保持物件平稳，避免产生歪斜大件吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行装载大型设备通过桥梁时应沿桥中心轴线匀速、缓慢行驶，不得在桥上换档、停车，严禁其它车辆及行人通行蛙式打夯机地面要求不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混凝土有砖碎块的杂土作业前检查漏电保护器灵敏有效，接零或接地及电缆线接头绝缘良好传动皮带松紧合适，皮带轮与偏心块安装牢固转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套软电缆。

27、电缆线长应不大于50m夯实作业作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得拉得过紧，应保持34m的余量。应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。不得在斜坡上夯行，以防夯头后折。夯

28、实房心土时，夯板应避开钢筋混凝土基础及地下管道等地下构筑物。在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。多机作业时，其平行间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。停机保养作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管每班作业后未做好夯机的泥土清除工作，检查中发现夯机基础部位沾满泥土潜孔钻作业面潜孔钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形块塞紧；严禁在斜坡上横向钻孔作业机具钻机的滑架滑板、连接螺丝、

29、拉杆连接、回转机构、齿轮传动、轴承压盖、空心主轴、运转系统应牢固可靠，工作有效提升推进机构、钢丝绳、制动器、离合器、行走机构、传动皮带、链条、履带板、钻杆接头、冲击器、钻头、除尘装置应完好电缆及其它电气元部件等各部位的操作机构、操作系统应灵敏、完好、有效 润滑部位应保持良好润滑，润滑油的质量和数量应符合要求电气设备应防潮、防灰，完好无损，绝缘良好；接通电源，电压变动范围不超过额定值的-5%+10%风管应无变形、锈蚀、开裂或漏气，连接牢固；风压应满足设备操作规定进行湿式作业时，应接好水管，其压力应等于或大于风压，管路无渗漏现象安全用具、工具、易损零部件的配件和辅助材料等应配备齐全、完好钻机行驶查

30、看行走路线，排除跨路管线等障碍物行走机构各部传动应灵活可靠，履带板，履带销连接完好路面宽度不应小于3.5m，弯道半径不应小于4m，最大爬行坡度不应超过15行走距离超过300m或道路上有障碍物时，应放平滑架和钻臂，保持机体平稳穿过带电线路时，钻机各部与导线间应保证规定的安全距离在未放平滑架而作较长距离行走时，应拆掉风管、水管，接通行走电机电源钻头球面离地不小于30cm，冲击器应用卡瓦固持；转向时，不应急转向，遇转向困难时，不可强行转弯行走时应有专人指挥，做好上下联络，车后人员应拉好电缆和风、水管路严禁乘坐回转机构上下滑架；遇到六级以上大风时，不得上滑架当钻机移位时，随机移动的电缆穿越车行道时，应

31、对电缆进行保护运行作业作业人员应该佩戴口罩、面罩、耳塞等劳保防护用具凿岩作业时，应先开动吸尘机；冲击器的声响及机械运转情况应正常，发现异常，应立即停机检查，排除故障开钻时，应有充足的水量，减少粉尘飞扬和对环境的污染；向下钻孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹有收尘装置的集尘袋应及时清理，破损时应更新钻孔作业中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆突然脱扣应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，排列整齐无挤压现象，绳头牢固提升滑轮组和提升推进器上、下行程开关的工作应可靠、有效；滑架不应严重摆动风、水管接头应坚固可靠，无跑风、漏水现象；气压低于392kPa，应停止钻孔不得将钻机电缆敷设在水中或在金属管

32、道上通过夜间作业应有充分照明，照明发生故障，应立即停机，切断工作电源，待修复后方可继续工作孔口有人作业时，严禁向冲击器送风；拆装钻头时，应关闭回转、提升机构对传动部位的清扫、注油、修理等工作，都应在停机的状态下才能进行爆破时应将设备撤退到指定的安全地点避炮，必要时加以遮盖进行防护；爆破后应及时对设备进行全面检查凿岩台车发动机启动发动机启动后，应以中速空负荷运转3min5min，使水温上升至7090启动后油压、各仪表、指示灯以及各部元件应无异常响声，确认各部正常后，才能开始载负荷运转行驶前进道路、作业场地应先清理，排除一切障碍物，台车才能进入工作面进、退应有专人指挥，统一信号，台车与牵引车司机应

33、密切配合，行车速度应缓慢最高行走速度不得超过10km/h，最大爬行坡度不得超过14%（1：7）；车辆下坡时，应用低速档行驶，严禁空档溜滑车牵引车制动气压应达到490kPa以上，松开制动闸后才能起步，不得在制动器系统故障情况下运行轮胎气压、臂系统、脚制动器应可靠灵敏，电缆巻筒支架插销应拴牢运行作业作业前，应先将周围及顶部松碎岩石撬挖干净，并采取可靠的措施处理裂隙及松散部位风、水管路应无堵塞，接头处应严密可靠，冲洗后，将水软管接至台车上在凿岩或升降平台上作业时，台车应张开支腿固定，不应移动机体移动钻臂时，应先退回导杆，使顶点离开工作面；钻臂下不应站人台车接上电源，三相电压应正常，应无漏电现象，指示

34、灯、漏电保护器应完好可靠油泵及空压机，自动缷荷压力应调至686kPa；电流应正常应合理划分各臂的作业区域，严禁两臂在一条垂直线上同时作业严禁在岩石破碎、裂隙发育、爆破残孔等处钻孔；作业过程中，岩石变化及钻钎运转情况应正常，严防卡钎或钻杆扭曲作业时，电气设备应完好有效，各信号灯和压力表指示应正确 停机、保养凿岩作业完成后，收回凿岩机、推进器和臂杆系统，做好拖牵前的各项准备断开电源，收回电缆，拆除冲洗水软管发动机怠速运转数分钟，使其温度稍降后，方可熄火对臂系统及推进器滑面进行清洁、加油润滑，定位压力应正常电缆和外露部份应无破损、无漏电；电气部分发生故障，应由专职电工检修各连接部位，各连接螺栓应紧固

35、牢靠按规定对各润滑部位进行润滑，及时添加或更换油料凿岩台车应停放在平坦、坚实、不影响交通、不受爆破威胁的地方风钻作业人员作业人员应该佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用具凿岩机凿岩机各部件应完好无损，无松动，润滑良好；所用的工器具齐全钎杆的长短应适合，钎杆应无弯曲，中心孔应不偏斜、无堵塞风管风管与风钻对接时，应先将管内杂物吹净，风管接头应连接牢固供风胶管不得缠绕打结，严禁采用折叠风管的方法来停止供风在山坡上拉风管，应注意山下的人和机械等；风、水管穿过通道时，应采取保护措施开钻钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人戴保护眼镜；开钻时，检查周围应无不稳定的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳钻孔凿岩工作应使

36、用捕尘器或采取湿式作业气动支架应支牢固，作业时不应滑动钻孔时，手不能离开钻机风门，严禁采用骑马式作业；钻水平孔时，严禁用胸部顶住风钻；钻孔前面不应站人严禁在旧孔、爆破残孔上重新钻孔更换钢钎时，应关闭风、水阀门吹炮孔吹炮孔时，吹风管应用转心阀门，前后左右应无人地下工程钻孔钻机使用立式或横式移动台车时，钎杆和钻机前进方向应调整一致发现顶板岩石因断层破碎、裂隙发育、地下水活动等因素而形成的不稳定块体，应随时处理，确保安全才能开钻高处作业在高处钻孔作业时，搭设的脚手架、作业平台应稳固、安全；作业人员应遵守高处作业安全技术规程盲炮处理发现盲炮，严禁强拉导火线和随意处理，需要钻孔引爆时，应距盲炮30cm5

37、0cm平行钻孔引爆停钻停钻、撤钻或移动气腿时，应该先关闭风门，需防止卡手；拔钎时应确保左、右、后边无人钻机停止作业时，应先将风、水总阀门关闭，然后再缷风、水管所有机具，风、水胶管应放到安全地方锻钎机开机锻钎工作应专人开机，其他人员不应擅自动用锻钎设备机械设备锻钎机的基础应牢固，受振动部分应无松动，钎模及工具应无破裂在安装或更换模具、调整锤头行程，装换零部件工具时，应先将压缩空气关闭，垫好安全垫，在未垫好前，严禁将手伸入各种模子及所用工具应安全可靠、完好无损、规格符合要求各个润滑部位应润滑良好，润滑油量充足输风管连接应牢固可靠；风压应正常运行作业工作时严禁清刷和修理；进行修理时应停车操作锻钎机，

38、严禁空击，应注意轻推手闸在风吹钎眼通孔时，吹孔前方不得站人工作结束清炉前，应将炉碴用水浇熄；在未冷却前，即将炉碴清扫干净，同时关好风门将机器内部的凝结水放出，并清扫机器整改要求：整体结构和各部件机构完成，运行状态良好，操作人员严格按照规程进行操作。但有1台装载机、1台挖掘司机室内为挂设操作规程；但日常维护工作不到位，有3台挖掘机、2台铲运机机身和各部件表面存在严重的尘土沉积现象，夯机基础部位沾满泥土，所以项目部应加强对设备日常维护的监督管理，由班组长或设备管理人员对维护情况进行定期检查。 检查人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、 XXX【检查人员手写签名】 负责人：XXX【设备管理责任人手写签名】 检查日期：XXXX年XX月XX日【手写日期】设备的检查周期处按照8.1.2第1个模板“隐患排查实施方案”中的要求检查外，建议项目部每季度对在用设备至少做一次设备专项检查。专心-专注-专业