(工程边坡锚喷支护监理实施细则)(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上编号:XZ-02-03工程边坡锚喷支护监理实施细则1 总 则1.1 本细则依据工程建设部文件、设计说明书、工程开挖及支护技术要求,以及国家、部颁发的有关施工技术、工程验收规程规范编制。1.2 本细则适用于永久船闸工程边坡锚喷支护,其它项目可参照执行。1.3 有关边坡预应力锚杆、锚索、喷射混凝土及其材料检测,另见有关细则。1.4 边坡锚喷支护的重要原则是“尽快封闭地基”,其坡面开挖后,暴露时间不能过长,应尽快整修,经检查签证后立即锚喷覆盖。2 施工顺序2.1 周边截水沟与最高一级边坡之间的施工顺序是:场地清理周边截水沟开挖及衬护坡顶表土开挖最高一级边坡开挖坡面整修。2.
2、2 排水沟与边坡锚喷之间的施工顺序是:(1)坡面排水沟衬护在同一级坡面开挖之后,喷混凝土之前进行。(2)马道排水沟开挖,在上一级坡面喷混凝土之前进行。马道排水沟开挖前,上一级坡面不准喷混凝土。(3)马道以及马道排水沟衬护,在同一部位的相邻上、下级坡面喷混凝土之后进行。2.3 边坡锚喷支护的施工顺序是:坡面整修施工单位自检地质素描地质缺陷处理检查签证基础验收结构分缝分块铺网搭脚手架锚杆孔及安装检查签证排水孔及安装挂网设置喷混凝土厚度标记坡面吹扫冲洗开仓签证喷混凝土养护单元工程验收。2.4 地质缺陷处理的施工顺序是:地质缺陷鉴定确定处理方案开挖或打锚孔检查签证回填混凝土或安装锚杆检查签证。2.5
3、重要工序(包括锚杆造孔和锚杆安装)采用旁站监理,其他工序采用跟踪监理和组织检查签证(验收)进行质量控制。2.6 边坡锚喷支护工程需要变更时,须经过审查批准(见表2-1)。3 坡面整修3.1 坡面整修按永久船闸开挖及支护技术要求执行。3.2 经整修后的坡面、马道的最终轮廓,除航道底部允许局部欠挖10cm外,其余建筑物地基面不得欠挖。3.3 各种边坡和地基岩面误差不得超过表3-1的规定。 表2-1 边坡支护工程变更表 施工单位: 编号:单位工程分部工程分项工程工程部位起止桩号高 程施工单位申请意见变更申请理由:签 名: 年 月 日变更申请内容:签 名: 年 月 日变更处理意见设计代表: 年 月 日
4、监理单位: 年 月 日业主意见业主单位: 年 月 日 表3-1 开挖轮廓限差表(cm)项 目马道边 坡引航道建筑物地基全强风化层其它平 面2050252515高 程15302010103.4 坡面起伏差是指垂直设计边坡线方向的凸起与凹陷的差值,经整修后一般不大于20cm(地质原因除外)。3.5 施工单位三检(初检、复检、终检)要求 (1)坡面平均坡度不得陡于设计坡度为主要检查项目。 (2)轮廓测量检查在500m2以内不得少于20点,500m2以上不得少于30点,局部凸起与凹陷部位(0.5m2以上)均应增加测点。各轮廓控制点坐标高程必须实测,不得标用设计坐标、高程。 (3)施工承包单位对轮廊测量
5、成果,进行自检合格后报监理单位检查签证和按规定进行复测检查。4 地质缺陷处理4.1 开挖中发现地质缺陷,应及时通知监理单位,不得隐匿不报或拖延,否则由此引起的后果由施工单位负责。4.2 地质缺陷一般不得擅自处理,须经地质鉴定,由设计单位提出处理方案,并经监理单位签发,按要求处理。4.3 地质缺陷处理及其结果,施工承包单位应做好详细记录,作为竣工验收资料的一部分提交。5 锚 杆5.1 锚杆包括挂网锚杆、系统锚杆与局部加强锚杆。5.2 锚杆孔开孔偏差不得大于10cm,钻孔偏差角不得大于2 o,孔深应达到设计要求。5.3 锚杆孔内岩粉和积水必须清除干净,经质检人员检查孔深、清孔情况及锚杆长度后才能注
6、浆安装。4m以上锚杆安装时,必须有监理人员在场,否则必须经拔锚检查后才予开仓。5.4 砂浆锚杆应用注浆机(或注浆器)注浆,严禁人工注浆。锚杆安装程序是先注浆后安装锚杆,注浆必须饱满。5.5 锚杆砂浆中的水泥严禁含有对锚杆有腐蚀作用的化学成分。5.6 锚杆安装后,在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞、拉拔。5.7 锚杆质量检查项目与要求如表5-1。 表5-1 砂浆锚杆质量检查标准项 目质 量 标 准备注锚杆材质出厂证明与质检结果砂浆标号与化学成分符合设计要求孔位偏差小于10cm抽样10%15%,但不少于20根孔轴偏差角不大于2孔深偏差5cm钻孔清理无岩粉,无积水挂网安装挂网焊接(绑扎)在锚杆上6 排水孔
7、6.1 开孔偏差不得大于10cm,孔轴偏差角不得大于2 o,孔深不得小于设计深度。特别注意应向外倾斜,以利排水。6.2 排水管必须按设计要求钻设梅花孔,外包工业涤纶过滤布,以防止堵塞,保证排水管畅通。6.3 L=3m深排水孔,必须经监理单位抽查合格,才能安装孔口排水管。6.4 排水管应安装牢固,喷混凝土时作好管口保护。7 喷混凝土7.1 喷混凝土仓面必须将受喷面上的岩粉、岩碴清除干净,附有粘土、锈斑及其它有碍混凝土与坡面结合的杂物要彻底清除。7.2 喷面有涌水时,必须视情况埋设排水管或增加速凝剂等方法进行处理,涌水处理好后再喷混凝土。7.3 喷混凝土之前,必须埋设控制喷层厚度的标志,喷混凝土的
8、实际厚度的平均值不小于设计厚度。不合格测点的厚度应不小于设计厚度的1/2,且不得少于5cm,低于这个标准时,需补喷。7.4 喷混凝土应分段自下而上进行,不得自上而下进行。7.5 喷射过程中反弹的混凝土料,必须及时清理干净。发现回弹堆积在喷混凝土坡面或被挂网“架住”,必须先清理再喷混凝土,即不能将这些回弹料包裹在喷层之中,亦不能回收再用于喷混凝土或复喷。7.6 喷混凝土终凝2h后,即开始洒水养护,14d内必须全天保持湿润状态,28d内必须进行洒水养护。当气温低于5时,不得喷水养护,应采取防冻保暖措施。7.7 喷混凝土结束7d内,距喷层15m范围内,不得放炮。7d后放炮要以喷混凝土的安全质点振速控
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