互通区施工施工方案全解(共20页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上LM6标互通区施工技术方案一、工程概况我部河南高速连霍郑洛段改建工程路面工程路面六标所承担的路段为K89+246K104+400,全长为15.144公里。其中包含三个互通区,分别是朝阳互通立交(新建收费站)、洛阳西互通(洛阳收费站)、任庄枢纽(宁洛高速互通)。二、工程内容在施工洛阳西互通(洛阳收费站)、任庄枢纽时,为保证新建路面贯通,需将原有匝道通行车辆,改线到新建匝道通行,对原有匝道进行拆除、改造。为保证交通不受影响,因此根据土建单位的改线方案,对新改建匝道和老匝道与主线相接路段进行沥青路面施工。朝阳互通立交为新建互通,此互通在施工主线北侧加宽时,需临时占用老路一半
2、路面。三、施工方案1、上行匝道及合流处施工:1)图纸设计新建匝道起点与老匝道相接,渐变成分离式路基与新改建路面相通,施工时应先将老匝道右侧护栏、立柱拆除,外移至新匝道外侧,在改建新匝道与老匝道路基分离处使车辆分流,行驶新改建匝道至新改建路段。2)处理硬化新改建路面与老高速公路之间的中分带约100米,使车辆在行驶约200米新改建路面后,向左变道行驶老高速公路。3)为确保通车需求,应先施工新改建匝道下面层、中面层及匝道与路面合流区域内的除上面层的所有沥青结构层,待互通区贯通、处理完毕后再施工该区域上面层。2、下行匝道及分流处施工:1)在距离匝道分流处提前300米处,处理硬化新建路面与老高速公路之间
3、的中分带约100米开口,使下道车辆向右变道,进入新改建路段,行驶约200米新改建路面后,向右改道分流至新建匝道,出主线行驶新建匝道。2)拆除原有匝道与新建匝道相接处的护栏、立柱,外移至新匝道外侧,保证匝道路面设计宽度,使车辆通行。3)为确保通车需求,应先施工新改建匝道下面层、中面层及匝道与路面分流区域内的除上面层的所有沥青结构层,待互通区贯通、处理完毕后再施工该区域上面层。3、朝阳互通立交施工朝阳互通立交为新建互通,此互通在施工主线北侧加宽时,需临时占用老路一半路面。四、存在问题1、洛阳西互通新变更图纸我部至今未拿到。2、朝阳互通正在施工中,主线北侧加宽土建未开时做,施工方案不确定。五、施工前
4、的准备工作 1、原材料准备:沥青:采用江苏科茵格特种沥青有限公司中海牌重交AH-70#基质沥青粗集料:采用偃师佛光石料厂生产的石灰岩碎石石屑:采用偃师佛光石料厂生产的石灰岩碎石矿粉:采用洛阳新建水泥有限公司生产的石灰岩矿粉以上原材料经试验检测,各项指标均满足技术规范要求。 2、配合比设计 1)粗粒式沥青砼AC-25C下面层配合比设计依据目标配合比,经拌和楼试拌,取热料仓材料进行筛分与确定比例,经马歇尔试验及经代表处中心试验室批复最终确定生产配合比5#仓(22-32mm): 4#(12-22mm):3#仓(6-12mm): 2#仓(3-6mm): 1#仓(0-3mm):矿粉比例为18:32:15
5、:10:22:3,油石比:3.9%。 2)密级配沥青稳定碎石(ATB-25)上基层配合比设计依据目标配合比,经拌和楼试拌,取热料仓材料进行筛分与确定比例,经马歇尔试验及经代表处中心试验室批复最终确定生产配合比5#仓(22-32mm) 4#(10-20mm): 3#仓(5-10mm): 2#仓(3-5mm):1#仓(0-3mm):矿粉比例为23%:29%:15%:7%:23%:3%,油石比:3.5%。 3、主要施工机械设备林泰阁-4000型产量260T/h间歇式沥青混凝土拌和设备一套,两台沥青混凝土摊铺机,四台12.6T双钢轮压路机,三台30T轮胎式压路机,东风自卸车20辆,施工机械新旧程度均在
6、90%以上,并且已经调运工地,处于完好状态。4、施工人员准备:投入人力65人:其中沥青混凝土拌合场:管理人员2人,技工及操作人员4人,普工8人;沥青混凝土摊铺现场:管理人员2人,主要机驾人员10人,普工18人; 沥青混凝土运输车队:管理人员1名,驾驶员20人;以上所配人员均是我单位长期合同人员,具有丰富的施工技术经验与经历,全部可胜任本职工作。5、现场准备对现场基层工作面进行彻底清扫,消除浮沉,对软弱点进行排查处理,对旧路加宽处进行切割。确保工作面干净无杂物并通过监理工程师验收合格后,施工乳化沥青透层和封层。六、施工方案施工顺序:清扫基层透层施工封层施工改建E匝道沥青下面层粘层施工改建E匝道沥
7、青中面层互通主线沥青碎石上基层封闭交通检测开放交通(一)乳化沥青透层施工技术方案1、施工工艺流程乳化沥青透层洒布必须采用良好的洒布车洒布,洒布车必须有自动计量和控制系统,以确保洒布量的精度均匀性。其工艺流程为:乳化沥青生产清扫基层表面喷洒透层乳化沥青检测养护2、喷洒乳化沥青透层的目的水泥稳定碎石基层铺筑成功后,喷洒透层油,形成渗入基层表面一定深度的薄层,增加基层与沥青面层的结合。3、乳化沥青透层施工方案、施工准备: a、乳化沥青透层材料准备 PC-2阳离子型乳化沥青 b、施工机械准备: 为更好更快完成本合同段工程,拟采用一台XY5100GLQ型沥青洒布车,乳化沥青生产车间一座(乳化设备为RH-
8、2/6型乳化机),均处于完好状态。 施工前,检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等,保持干净。将剩余残留物清除,保持管道及喷头畅通。 c、施工人员准备:我部计划投入人力26人: 清扫队:管理人员1人,操作手1人,普工14人; 洒布队:管理人员1人,机驾人员5人,普工4人; 以上所配人员均是我单位长期合同人员,具有丰富的施工经验与经历,全部可胜任本职工作。d、技术准备:组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范、工艺流程。乳化沥青生产a、沥青温度控制在140左右,乳化剂溶液控制在5560。b、开始生产后,调整沥青泵和乳化剂溶液调速器,使其进入胶体磨的流量相等。
9、制成油水比为50%的乳化沥青。c、生产的乳化沥青要进入封闭的乳化沥青贮存罐内,减少与空气接触面积,供生产施工。、乳化沥青透层施工方法 a.清扫级配碎石基层 在喷洒透层油前,应先将水泥稳定碎石基层表面清扫干净,清除杂物。对构造物应适当防护,避免污染。b. 喷洒乳化沥青透层透层采用PC-2阳离子乳化沥青,满足JTG F40-2004技术要求,乳化沥青的用量为0.71.5L/m2,基质沥青的针入度通常宜不小于100。采用沥青洒布车一次喷洒均匀,透层油喷洒过程中车速应稳定,喷洒要均匀。洒布后应不致流淌,并应渗入级配碎石基层一定深度,不得在表面形成油膜。喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入级配碎石基层的
10、深度不小于5mm-10mm,并能与水泥稳定碎石基层联结成为一体。透层油必须均匀洒布,有花白遗漏应及时人工补洒,喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时做适当碾压。洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮,透层达不到渗透深度要求时,应更换透层油的稠度或品种。c.检测施工过程中采取JTJ-059-95“公路路面现场测试规程”中T0982-95“沥青喷洒法施工沥青用量测试方法”测试沥青洒布量,沥青浇洒应均匀,无露白,不得污染其他构造物。d.养护喷洒乳化沥青透层油后,严禁车辆、行人通过。在乳化沥青渗透到级配碎石基层里和完全养生后方可开放交通。4、乳化沥青透层质量要求乳化沥青透层施工完后,检测人员
11、及时检测各项技术指标,以确保乳化沥青透层质量,乳化沥青透层技术要求及检测频率如下陈述:乳化沥青采用阳离子PC-2,破乳速度属于慢裂;粒子电荷属于阳离子;筛上残留物(1.18mm)不大于0.1%;道路标准粘度计C25.3应在10S-25S之间;残留分含量不小于50%,溶解度不小于97.5%,针入度在25情况下在5mm-20mm之间,延度在15情况下不小于40cm;与粗集料的粘附性,裹附面积不小于2/3;常温贮存稳定性1d不大于1%,5d不大于5%。乳化沥青透层检测项目项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率1洒布量(L/m2)0.71.5每100m测2处2宽度(mm)不小于设计值米尺:每100
12、m测4处3渗透深度(mm)5-10尺量:每100m测4处5、乳化沥青透层施工中注意的问题.只有检查验收合格的基层才可进行乳化沥青透层施工。.喷洒乳化沥青透层之前必须对水泥稳定碎石基层表面进行全面的清扫或清除。.气温低于10或大风天气,即将降雨时不得喷洒乳化沥青透层油。.乳化沥青洒布温度宜控制在60-70,最低不宜低于50。.喷洒乳化沥青透层油时,遮挡防护构造物,避免污染。 (二)改性乳化沥青下封层施工技术方案1、施工方案:同步碎石下封层车均匀撒布。2、主要材料沥 青:江苏科茵格中海牌重交AH-70#基质沥青乳化剂:采用漯河天龙PCR快裂沥青乳化剂改性剂:山东工贸显元SBR改性剂以上原材料经试验
13、检测,各项指标均满足技术规范要求。3、施工方法 向透层表面均匀喷洒SBR改性沥青,为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜。改性乳化沥青用量为0.91.0kg/。 在喷洒SBR改性沥青同时,均匀撒布碎石,局部采用人工辅助方法,不使碎石上下重叠。下封层厚度一般不小于6mm, S14矿料用量为58m/1000。 同步碎石下封层机应以适宜的作业速度均匀行使,在此条件下碎石和沥青的撒布率必须匹配。 用30t轮胎压路机静压34遍,严格控制碾压速度,压路机不得随意刹车或掉头。 对横向接缝,应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板,宽度为50cm,待洒布车通过后,立即将其清洗干净。 保证透层油有12h以上的渗透时
14、间;施工区的结构物应加以保护,以免溅上沥青受到污染。在施工前做试验段确定各混合料用量;若透层表面有泥土等杂物,应用森林灭火器吹干净,做到洁净无尘,同时要封闭交通、减少干扰以保证成型质量;严禁在雨雾天施工。4、改性乳化沥青下封层质量要求改性乳化沥青下封层采用PCR型阳离子乳化沥青,乳化沥青加工完后,试验检测人员及时进行筛上残留物(1.18mm筛)、蒸发残留物和粘度、与粗集料的粘附性及裹附面积、常温贮存稳定性试验检测,以确保乳化沥青质量。改性乳化沥青下封层施工完后,检测人员及时检测各项技术指标,乳化沥青粘层质量要求及检测频率如下表:下封层质量检查项目及质量标准项目检查频率质量要求或允许误差试验方法
15、沥青量每半天1次在规定范围内称定面积收取的沥青量集料量每半天1次在规范范围内用集料总量与撒布面积算得渗水试验1处/1000m2渗水量5ml/min用渗水仪,每处2点刹车试验1处/2000m2(仅试验段做刹车试验)沥青层不破裂7天后用BZZ-60标准汽车以50KM/H车速急刹外观检查随时全面外观均匀一致,用硬物刮开下封层观察,与基层表面牢固粘结,不起皮,无油包和基层外露等现象,无多余乳化沥青5、改性乳化沥青下封层施工中注意的问题.只有在检查验收合格的透层上才可以进行改性乳化沥青下封层施工。.撒布改性乳化沥青下封层之前必须对透层表面进行全面的清扫。.气温低于10或大风天气,即将降雨时不得撒布改性乳
16、化沥青下封层。.撒布改性乳化沥青下封层时,遮挡防护路缘石及人工构造物,避免污染。(三)沥青面层施工方案1.测量放样1)互通E匝道测量放样方案:由于匝道半径小,所以边桩放样间距用全站仪每5米放设计宽度边线,确保摊铺宽度满足设计要求,边部用槽钢根据边线立模,确保边部顺直。然后用水准仪每5m测量出边桩实际高程并根据设计高程计算路面两边挂线标高(松铺系数定为1.29)为挂线提供依据。基准线的拉力不小于8KN,不产生垂度。对于匝道加宽部位的标高控制原则必须以原路面设计标高和设计横坡为依据计算挂线高度,确保原路面与新铺路面接缝平整顺直。对于匝道计划施工两层沥青面层,厚度为14cm,而互通主线计划先铺筑一层
17、10cm厚的沥青碎石上基层,因此在匝道摊铺厚度和主线厚度不一致时,我部计划采用以下方式进行施工:在匝道施工时,下面层比中面层多施工20m,这样在匝道中面层施工结束时逐步按纵向间距每10m降低1cm标高的方式逐步平顺过度到主线施工厚度,确保行车纵坡平顺无跳车现象发生。2)互通主线测量控制方案:用全站仪每10米放设计宽度边线,确保摊铺宽度满足设计要求,边部用槽钢根据边线立模,确保边部顺直。然后用水准仪每10m测量出边桩实际高程并根据设计高程计算路面两边挂线标高(松铺系数定为1.29)为挂线提供依据。基准线的拉力不小于8KN,不产生垂度。 2.沥青混凝土的拌和 采用林泰阁4000型间歇式自动拌和设备
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- 互通 施工 方案 20
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