低瓦斯隧道监理实施细则-(修改稿)(共10页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上瓦斯隧道施工监理实施细则为确保串佛高速公路土建2标黄连坪隧道瓦斯区域施工安全，及时掌握和反馈隧道地质条件信息，预防瓦斯隧道各种突发灾害，有效规避工程建设施工风险，最终实现串佛高速公路建设工程质量、安全、工期、投资、环水保等目标，编制黄连坪隧道瓦斯施工监理实施细则。第一章 工程概况1.1工程概况黄连坪隧道属于分离式特长隧道，进口位于水富县太平镇二溪村，出口位于绥江县板粟镇关口小学附近。该隧道左线位于里程桩号ZK9+274-ZK156+249之间，长5975米，路面设计纵坡-2.18%，最大埋深542.16米，右线位于里程桩号K9+310-K15+273之间，长约5963

2、米，路面设计纵坡-2.18/-1.7%，最大埋深540.7米。本隧道共设进口、斜井、出口三个施工面，总工期36个月。1.2主要技术标准公路等级：高速公路。建设规模：双向四车道。设计行车速度：80km/h。汽车荷载等级：公路-级；路面设计标准轴载：BZZ-100。1.3工程特点黄连坪隧道工程地质条件复杂，不同程度地存在岩溶（高压）涌（突）水、突泥与（软岩）坍方、高水位引起的高水压、地应力及煤层瓦斯等不良地质，围岩以砂岩、泥岩、砂质泥岩、粉砂岩为主，局部夹薄层炭质页岩和碳质泥岩。1.4瓦斯测试结果本隧道瓦斯测试结果显示黄连坪隧道出口段有煤系地层分布，其中ZK14+598-ZK14+751(K14+

3、613-K14+766)、ZK14+791-ZK14+853(K14+806-K14+868)段为低瓦斯工区，其余段落为非瓦斯工区。 该段隧道围岩为级。隧道围岩以砂岩、泥岩为主。岩体为中风化，节理裂隙较发育，岩体较完整，呈碎块状碎裂结构或镶嵌碎裂结构；物探表明属相对高阻区；岩全富水性强；局部存在砂岩及泥岩互层现象。1.5瓦斯特点岩层中放出瓦斯，可分为三种类型：瓦斯的渗出：它是缓慢地、均匀地、不停地从煤层或岩层的暴露面的空隙中渗出，延续时间很久，有时带有一种嘶音。瓦斯的突出：在短时间内，从煤层或岩层中，突然猛烈地喷出大量瓦斯，喷出的时间，可能从几分钟到几小时，喷出时常有巨大轰响，并夹有煤块或岩石

4、。瓦斯的喷出：比渗出强烈，从煤层或岩层裂缝或孔洞中放出，喷出的时间有长有短，通常有较大的响声和压力。瓦斯的燃烧和爆炸性当瓦斯浓度小于5%，遇到火源时，瓦斯只是在火源附近燃烧而不会爆炸；当瓦斯浓度在5%6%到14%16%时，遇到火源具有爆炸性；瓦斯浓度大于14%16%时，一般不爆炸，但遇火能平静地燃烧，瓦斯浓度爆炸界限见下表：瓦斯浓度爆炸界限表瓦斯浓度（%）爆炸界限5-6瓦斯爆炸下界限14-16瓦斯爆炸上界限9.5爆炸最强烈8.0最易点燃低于5.0，大于14-16不爆炸，于火焰接触部分燃烧2.1 本标段监理范围： 瓦斯防治监理工作的范围是隧道施工的全过程、全方位的监控管理。主要有人员进洞管理、机

5、械设备管理、隧道开挖放炮管理、施工通风管理、防突管理、隧道供电管理等。2.2 瓦斯防治监理工作重点2.2.1 施工通风管理，防治瓦斯积聚。隧道内瓦斯爆炸必备条件有三个：瓦斯浓度在5%16%，空气中氧气含量不低于12%，点燃温度达到650750。只要任何一个条件不具备，瓦斯不能爆炸。在隧道施工中加强通风管理，降低瓦斯浓度，关系到施工人员及整个工程的安全，是瓦斯监理工作的重中之重。2.2.2 瓦斯防突：根据设计文件有关内容，隧道所含煤层中，具有一般突出危险性。如何制定切实有效、安全可靠的瓦斯防突方案及对方案执行过程的监控非常重要。2.2.3 电气设备防爆管理。电气设备包括施工机械电气部分，隧道供电

6、设备的开关、变压器，电缆等若失爆，启动过程产生火花，就会变成火源，造成瓦斯爆炸的必备条件之一。2.2.4 防治煤尘综合措施。施工过程中采用综合防尘措施，降低煤尘含量也是本隧道瓦斯监理工作的另一重点。督促施工单位编制并健全瓦斯及有害气体案件制度、方案和措施，制定各种施工安全应急预案第二章 隧道瓦斯防治监理工作流程监理单位审核施工单位上报的瓦斯及有害气体案件制度及各种应急预案，提出合理化建议督促施工单位建立专职瓦斯及天然气等有害气体安检机构，建立洞口安检制度及专项瓦斯防治安全保证体系旁站施工单位进行严格巡视监理单位平行检测瓦斯或督促各电器设备、机械设备必须有防暴装置，加深炮眼探测及超前探孔安检人员

7、必须执行每日多次巡检制度，加强瓦斯及有害气体监测安检人员必须强制性经过瓦斯隧道安全技术培训，经考试合格后持证上岗每监测点设瓦斯记录牌，及时填写在瓦斯记录本和记录牌上，逐级上报监测结果，发现问题及时采取应急措施，处理好危险源 当检测无瓦斯、天然气及有害气体，而只有其它有害气体或瓦斯及CD，浓度大于0.5%时当检出隧道内赋存瓦斯、天然气及有害气体的段落，且排放压力大于1MPa时当开挖面风流中瓦斯、CD达到15%或在0.5m的空中局部积聚瓦斯达2%的20米范围加强通风即可必须安置专门瓦斯及有害气体的排放管路与装置必须停止工作，切断电源，在24小时内封闭瓦斯区，立即撤离人群、马上通风排放处理经瓦斯、有

8、害气体排放管与处理，并第二次复检、安检合格后通知监理及有关部门现场确认下次复工时间第三章 瓦斯防治监理工作控制要点、目标3.1超前地质手段3.2 洞口管理3.2.1 洞口必须24小时设置专职安全值班人员。 3.2.2 所有进出洞人员必须在洞口登记。3.2.3 人员进洞前严禁饮酒，进洞时严禁穿化纤衣服，必须带好安全帽，携带自救器，禁止携带烟草、手机、点火物品。3.2.4 建立进出洞登记制度。3.2.5 洞口值班室存放瓦斯浓度检测记录表，及时反映洞内各部位的瓦斯浓度情况。 3.3 施工人员所有与本瓦斯隧道施工有关人员，必须经专项安全培训，经培训考试合格后方可进行本隧道内各项施工作业，其中，特殊工种

9、操作人员必须满足以下要求：3.3.1 瓦斯检测员1) 必须取得特殊工种操作证书，并持证上岗；2) 人员数量足够，确保隧道内24小时有瓦斯检测员巡回对各部位进行瓦斯浓度检测。3.3.2 爆破工1) 必须取得特殊工种操作证书，并持证上岗；2) 必须具有瓦斯隧道放炮方面的专业知识。3.3.3 安全员1) 必须取得特殊工种操作证书，并持证上岗；2) 必须具有瓦斯隧道放炮方面的专业知识。3.4 施工机械 洞内施工机具及设备其电气部分要满足煤矿安全规程中要求的防爆性能。3.5 供电与照明系统3.5.1 高瓦斯工区和瓦斯突出工区供电应配置两路电源，确保洞内24小时供电。工区内采用双电源线路，其电源线上不得分

10、接隧道以外的任何负荷。3.5.2 供电设备、包括开关、变压器、接线盒均为防爆型，防爆参数满足煤矿机电设备防爆要求。3.5.3 瓦斯工区内固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆、不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆；电缆应采用铜芯；电缆的敷设应符合规定。电缆的连接应符合下列要求：电缆分电器设备连接，必须使用与电气设备的防爆性能相符合的接线盒；电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连接；在高瓦斯突出工区内，电缆之间若采用接线盒连接时，其接线盒必须是防爆型的；高压纸绝缘电缆接线盒内必须灌注绝缘充填物。3.5.4 瓦斯工区照明灯具选用，应符合下列规定：无衬砌地段的固定照明灯具，可采用EM

11、型防爆照明灯具；开挖工作面附近的固定照明灯具，必须采用 Exd 型矿用防爆照明灯；移动照明必须使用矿灯。3.5.5 隧道内36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地，其接地电阻值应满足下列要求：接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得大于2；每一移动式或手持式电气设备与接地网的保护接地，所用电缆芯线的电阻值不得大于1, 。3.5.6 为了防止雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸，必须遵守下列规定：经由地面架空线路引入隧道内的供电线路，必须在隧道洞口处装设避雷装置；由地面直接进入隧道内的轨道和露天架空引入（出）的管路，必须在隧道洞口附近将金属体进行不少于2处的

12、集中接地；通信线路必须在隧道洞口处装设熔断器和避雷装置。3.6 钻爆作业3.6.1 钻孔作业开挖面附近20m 风流中瓦斯浓度必须小于0.5%;必须采用湿式钻孔；炮眼深度不应小于0.6m ，炮眼应清理干净，炮眼封泥不严或不足不得进行爆破。3.6.2 必须采用煤矿需用炸药；必须采用煤矿专用电雷管，使用煤矿专用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不得大于130ms ；严禁使用秒或半秒级电雷管；严禁反向装药。3.6.3 瓦斯浓度检测严格执行“一炮三检”制（装药前、放炮前、放炮后）；严格执行“三人联锁放炮”制（安全员、瓦斯检测员、爆破工）。3.6.4 爆破网络和连线，必须符合下列要求：必须采用串联连接方式

13、。线路所有连结接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空；母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m 以上间距；母线应采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定。母线的长度必须大于规定的爆破安全距离；需采用绝缘母线单回路爆破；严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用。3.6.5 在非瓦斯突出进行爆破作业时，爆破15min 后应巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮等情况，如有危险必须立即处理；在瓦斯突出工区，揭煤爆破15min 后，应佩戴防毒面具或自救器到工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后方

14、可通知送电、开动局部风机，通风30min 后，由瓦斯检测人员检测工作面瓦斯浓度，在瓦斯浓度小于1%、二氧化碳浓度小于1.5%后，方可接触警戒，允许工作人员进入开挖工作面。3.7 施工通风3.7.1 一般规定瓦斯隧道施工期间，应建立瓦斯通风监控、检测的组织系统 ，测定瓦斯浓度、风速、风量等参数。低瓦斯工区用便携式瓦检仪。4.7.2 通风系统1) 瓦斯隧道需要的风量，必须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。瓦斯隧道施工中防止瓦斯积聚的风速不宜小于1m/s。2) 按瓦斯绝对涌出量计算风量时，低瓦斯工区，应将洞内各处的瓦斯浓度稀释到0.5

15、%以下。3）瓦斯隧道在施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度。当停风区中瓦斯浓度均不超过1%时，必须制定排除瓦斯的安全措施。3.7.3通风设备（1）压入式通风机必须装设在洞外或洞内新鲜风流中，避免污风循环。瓦斯工区的通风机应设两路电源，并应设置风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一边应在15min内接通，保证风机的正常运转。（2）瓦斯工区必须备用通风机，并保证良好的使用状态。（3）瓦斯突出隧道掘进工作附近的局部通风机，均应实行专用变压器、专用开关、专用线路供电、风电闭锁、瓦斯电闭锁装置。（4）瓦斯隧道适应采用抗静电、阻燃的风管

16、，风管口到开挖工作面的距离应小于5m，风管百米漏风率不大于2%。3.8. 防爆煤尘3.8.1实行湿式钻眼3.8.2对积聚煤尘进行冲洗，若风流中煤尘含量较大时，设置水幕防止煤尘飞扬。3.9采用钻孔排放防治瓦斯突出。3.9.1钻孔排放应先进行设计，钻孔排放内容包括：煤层赋存状况、煤层参数、预测时的各项指标、排放范围、钻孔排放半径、排放日期、排放孔个数、每孔长度和角度、排放孔施工及排放期间的安全措施等。3.9.2排放时间、排放半径及排放孔个数，应根据排放范围及隧道总工期综合分析确定，期排放范围及排放孔角度可参照表取值：3.9.3钻孔排放位置应设在距离煤层垂距不小于3m 的开挖工作面上；施钻时各孔应穿

17、透煤层，并进入顶（低）板岩层不小于0.5m ；（1）钻孔间距不大于2m ，并以此计算各孔的角度和长度；（2）当煤层倾角小、煤层厚、一次排放钻孔过长、俯角过大时，可采用分段分部多次排放，但首次排放钻孔的穿煤深度不得小于1.0m 。3.9.4钻孔过程中应加强工作通风流及回风道风流中瓦斯浓度检测，当排放工作面瓦斯浓度达到1.5%时，应立即撤出人员，切断电源加强通风。3.9.5防突效果检验指标的临界值应根据实测数据确定，在打检验孔时发生喷孔、顶钻、夹钻等等动力现象时，则认为防突措施无效，必须采取补充防突措施。3.9.6循环进尺宜适当放缓，在半煤半岩中掘进应在岩石炮眼中装药，其总药量为普通爆破药量的1/

18、3或1/2，煤层中如煤质坚硬，需爆破时，必须采用松的爆破。3.9.7在软弱破碎岩层或煤层中掘进，应采用超前支护或预注浆，防止坍塌引起突出；爆破后应以喷锚支护，及时封闭瓦斯；仰拱应先施工，保证拱、墙、仰拱衬砌形成闭合整体。3.10应急预案及事故处理3.10.1应急预案（1）编制各种事故的应急预案。（2）按照应急预案要求进行演练，确保在各种情况下均有针对性措施。3.10.2事故处理（1）发生瓦斯事故后，应尽快查明事故性质、原因、范围、伤亡人数和事故地点所在位置，以及洞内瓦斯浓度和通风情况，并立即制定抢救方案。（2）严格执行抢救方案，必要时及时联系矿山专业抢险救灾队伍，进行支援处理。（3）不得隐瞒事

19、故和事故真相，及时上报监理和业主。3.11 质量检验及工程验收3.11.1 瓦斯隧道竣工验收时，应达到瓦斯设防标准；在内拱顶以下25cm 处的空气中瓦斯浓度不得大于0.5%。3.11.2 运营通风设施及自动监控系统的各项参数应满足设计要求。3.12 瓦斯防治控制目标3.12.1 隧道施工死亡，重伤事故为0；3.12.2 瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出为0；3.12.3 煤尘爆炸事故为0；第四章、监理工作方法及措施4.1 监理工作方法4.1.1 施工准备阶段的控制方法1）审查施工单位拟配备的人员、材料、机械设备是否合理，是否符合瓦斯隧道要求。2）审查瓦斯监控、瓦斯防治、揭煤防突、瓦斯积聚、瞎炮处理等工作

20、是否严格按专项方案执行。4.2 监理工作措施4.2.1 组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实瓦斯防治的责任，建立控制制度。4.2.2 技术措施：审核隧道施工组织设计和防治瓦斯专项治理方案，防止无施工方案及措施施工。4.2.3 经济措施：对施工中不按照既定方案和措施施工的工程量，工程计价时予以不计或缓计。4.3 其他手段安全质量控制的其它手段主要有给承包人发工作指令、召开现场会、计量支付等。4.3.1 指令文件是表达监理工程师对施工承包人提出指示和要求的书面文件，它是监理工程师运用权力对工程安全质量等进行控制的手段之一，监理工程师通过书面指令提出施工中存在的问题，提醒施工单位

21、注意。当时间紧急时，也可先发口头指令，但事后必须予以书面确认。4.3.2 对于具有共性的问题和典型性问题，监理工程师可采用召开现场会的形式，用以肯定或否定某一项工程的施工工艺或工程产品，以起到示范或警示的作用。4.3.2 未经验收合格的工程一律不进行计量支付。4.4. 对瓦斯防治专项监理工作，监理工程师采取旁站、巡视、平检、指令性文件等进行安全质量监控；4.4.1 旁站：施工过程中监理工程师针对重要的施工专项方案的实施及施工工艺实施全过程的旁站监督。旁站部位：局部瓦斯积聚处理，隧道瓦斯防突处理4.4.2 巡视：对施工单位日常循环进行的工作。如瓦斯浓度、瓦斯监控设备检查等进行巡视检查，对不符合要

22、求的、达不到规定检测频率的坚决进行整改。（见附件：瓦斯隧道安全日常检查记录表）4.4.3 检测：对瓦斯浓度及其它能检测的项目进行见证抽样检测。4.5.4 指令性文件：施工单位、监理单位工作往来，监理工程师以书面指令和文字对施工单位进行瓦斯防治专项进行控制，便于提醒施工单位对出现的问题引起重视和整改。瓦斯隧道安全日常检查记录表隧道名称： 瓦斯工区等级： 编号：序号检测事项桩号/部位检查情况描述1洞口人员登记、检查记录2进洞人员是否存在携带香烟、火机或手机进洞3个人防护用品4洞内灭火器等消防设施5通风机运行情况、通风筒是否顺直、漏风、距离掌子面距离等6焊接动火安全措施是否到位7一炮三检制的落实情况8洞内电缆9照明灯具10台车运行11人员遵章守纪情况12排班管理监理工程师: 日期：专心-专注-专业