某项目降低成本措施(共11页).doc

《某项目降低成本措施(共11页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某项目降低成本措施(共11页).doc（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上降低成本措施*项目工程的工程量巨大，采取不同的总承包管理模式，不同的施工安排和组织，采用任何重大技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，投标人将采取以下主要成本造价降低措施：一、 一、 土方、护坡和降水工程对土方、护坡、降水工程一体化统筹安排，选择最佳的施工组织方式、交叉施工程序安排，减少交叉施工和工序交替

2、的次数，缩短各道工序的时间，投入先进高效的机械设备，设计最佳的施工方案，采取先进的施工工艺和方法，能够十分有效地降低工程成本。具体包括：1、 1、由于该工程中心建筑地下室底板以上需回填2m厚的砂石，建筑物四周同样要回填砂石，整个回填方量约15万方，投标人充分考虑在现场北侧原人大常委会办公楼开挖的基坑内存放地下开挖出来的砂卵石，现场能够存放约16万方以上的砂卵石，完全保证了工程土方回填量，同时减少了15万方土方外运量，缩短土方开挖关键线路工期1个月，而且为现场施工尤其是为上部钢结构现场拼装和构件堆放和运输创造出了足够的良好作业面，极大地降低工程造价；2、 2、根据工程特点和地层水文地质条件，采取

3、土钉墙护坡、钢筋混凝土护坡、地下连续墙等深基坑支护综合技术的最优化组合，能大幅度降低工程边坡支护的成本。3、 3、中心建筑四周的地下连续墙长约600m, 深度在-50m左右，经计算，地下连续墙嵌固深度以下约需9000方混凝土，投标人将在连续墙嵌固深度以下浇注价格低廉的低标号的素混凝土，采用其它胶结材料替代水泥（如粉煤灰），而且不采用钢筋笼，同样能满足四周挡水进行内部封闭排水的要求，可以大幅度节约工程成本。4、 4、该工程基坑底部标高高低错落，不同的标高有-27.0m、-33.6m和-43.0m(中心建筑), -8.0m、-9.0m、-10.0m、-18.0m(南侧建筑)，-12.5m(中心建筑

4、周边)和-12.0m（北侧建筑）共9个标高，土方开挖过程中要插入不同形式的护坡施工和降水施工，为此，投标人经过优化合并，仅采取5次土方开挖，4次护坡施工，减少了交叉施工的次数和设备进出场的频率，大幅度降低了工程成本。5、 5、从自然地面至-15m标高的大面积（约15,000m2）基坑支护采用土丁喷锚支护方法代替钢筋混凝土护坡桩支护，可大幅度降低工程造价。6、 6、在卵石层成孔困难，锚杆长度达不到设计要求时，应用压力分层型锚杆技术，可很好的解决承载力不足之问题，同时可以降低成本，节约工程造价。7、 7、投标人将充分利用地缘优势，选择了距离最近的多个土方卸土点和多条运输线路的优化选择和车辆分散与分

5、流，能十分有效地降低土方消纳的成本。8、 8、土方开挖和基坑支护方案的合理组合，大幅度降低了土方回填量，对于中心建筑-27.00m和-33.60m标高变化处以及南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化处，采取护坡桩护坡，中心建筑-27.00m至-33.60m和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m的外墙防水采取外贴法施工，用护坡桩替代墙体外侧模板，避免了土方回填，加快了工程进度，大幅度地节约了成本。9、 9、中心建筑台仓四周基坑支护采取地下连续墙，其外墙防水采取外贴法施工，用连续墙替代墙体外侧模板，避免了土方回填，加快了工程进度，大幅度地节约了成本。10、 10、 在征得设计

6、同意的情况下，投标人建议将-27m至-33.6m标高变化处和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化基坑周边的钢筋混凝土护坡桩改为桩锚护坡，这样可以使灌注桩的直径减小一半，同时还可以缩短灌注桩在土壤中的嵌固深度，加快工程进度，将大幅度的降低工程造价。11、 11、 台仓深度为9.4m,台仓四周地下连续墙采取内侧钢支撑，采用长臂挖土机取土，避免了土方施工放坡和土方回填。12、 12、 由于地层多为砂卵石，采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍，特别是在砂卵石层更具优越性，不需要循环泥浆，能大幅度降低工程成本，加快工程进度，同时

7、使施工操作面整洁，具有很好的环保特点。13、 13、 采取何种技术手段和工艺解决第二层承压水对中心建筑台仓底部的顶托，工期和成本差别都会十分明显。投标人将在地下水文地质资料进一步完备的情况下，在工程施工过程中对地下承压水水位进行持续观测的基础上，对减压井和回灌井降水、冰冻法施工、压力灌浆等不同的施工技术和工艺进行深入的计算、分析和技术经济对比，选用技术经济综合指标最佳的方案，从而实现降低成本的目的。二、 二、 钢筋混凝土结构工程、防水工程初步估算，整个钢筋混凝土量约22万方，如何组织结构施工，采用何种技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备、材料选型等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标

8、人所采取的降低成本措施包括：1、 1、合理划分大体积底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人机料的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。2、 2、暂按建筑面积每平方米钢筋含量120kg左右估算，整个工程钢筋用量约2.0万吨左右，投标人将在施工现场之外，利用多个钢筋加工厂进行成品钢筋加工，根据工程进度计划安排，运至施工现场，能大幅度加快工程进度，大幅度减轻劳动强度，减少二次搬运，最大限度地减少钢筋浪费，从而大幅度节约工程成本。3、 3、本工程将广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收

9、缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在*项目工程使用高性能砼，建议采用超细矿粉和高效减水剂共用，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱集料反应，十分有效。此项技术还包括了以下内容：1） 1）自密实混凝土技术的应用：对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。2） 2）纤维混凝土技术的应用：由于中心建筑202区外墙周长近600m，为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维，抵抗砼收缩产生的裂缝，从而解决由于混凝土收缩裂缝而

10、出现渗水。通过采用高性能混凝土施工技术，能够以最优的性能（包括混凝土强度、防渗、防裂、和易性、抗碳化、抗盐、抗酸、易泵送性和稳定性等）、最为合理的成本，满足设计和规范的要求，保证工程质量。4、 4、利用投标人强大的商品混凝土生产和供应优势，选择离现场运距近、交通便利的多个混凝土供应站，专门为本工程供应混凝土，在底板大体积混凝土施工阶段，选择备用混凝土供应站点，统一指挥调度，统一混凝土粗细骨料和添加剂，统一试验，能有效节约成本，加快工程进度，保证工程质量。5、 5、在结构楼板施工时，建议采用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网，在柱、墙、梁应用新三级钢在柱、墙、梁应用新三级钢，降低钢筋用量，减少现场人

11、工操作量。可降低工程造价。6、 6、采用新型模板体系，且采用芬兰VISA板作为模板板面，混凝土施工可达到清水要求，减少二次抹灰，缩短工期，保证工程质量，降低工程成本。对于车库楼板施工采用蜂窝板铁皮贴面模板，由于其刚度大，支撑少，表面平整，其效果能满足浇注清水混凝土的要求，从而保证工程质量，降低工程成本。7、 7、*项目工程顶部的劲性混凝土钢架采用穿心千斤顶同步提升技术，以钢绞线反复收紧和固定，来提升钢架到设计位置，不需要安装大型起重设备，可降低施工成本。8、 8、利用劲性钢架的承载能力，将混凝土的模板吊装在劲性钢架上，可取消高空摸板支撑体系，降低施工成本。9、 9、在地下室外墙水平施工逢及后浇

12、带二次浇注混凝土之前，建议采用橡胶止水条，其防水效果好，施工方法简便，成本较钢板止水带低50%。三、 三、 椭球体钢结构工程椭球体钢结构工程在整个工程中，无论是技术难度还是工程造价，都占有很大的比例，采取什么样的加工、拼装和安装的安排和组织、实施方案和程序、技术措施、施工方法和手段以及工艺和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人所采取的降低成本措施包括：1、 1、设计人要求需进行总体试拼装，再按单榀运至现场实地安装。投标人按照招标文件的要求，进行了整体试拼装的方案设计，但投标人根据自己长期以来从事大型复杂的钢结构工程的实施经验，确信自己完全有能力在不进行整体试拼装的情况下，通过钢结

13、构加工厂的整榀构件的试拼，并在施工现场进行拼装，采取科学合理的安装方案和先进精密的测量技术和设备进行测量、监控，利用计算机数学计算模型的建立、数据库编码技术以及数控技术等指导下料、加工、运输、焊接、安装、检测等对钢结构加工安装详图设计、材料、下料、加工、试拼、运输、现场安装（包括焊接、测量）等进行全过程的质量跟踪、监督、检查和控制，完全能够确保钢结构工程满足设计人和规范对质量的要求，倘若上述合理化建议能够取得业主、设计人和监理的同意，可以极大地节约工程成本。2、 2、 投标人在确定钢结构方案时，综合比较了近十个不同的方案，对钢结构工程的每一个过程程序、加工安装方法、手段和措施进行了综合对比，从

14、中优选出三个最佳方案，具有很强的经济合理性，这对于降低工程成本十分有效。投标人将根据设计图纸，与业主、设计、监理以及钢结构专家进一步研究和优化钢结构方案，实现技术经济综合指标最佳目的。3、 3、 投标人除了对钢结构工程的每一个过程程序、加工和安装方法、手段和措施选择最佳方案之外，还将在大型机械设备的选择和布置，场地的选择和布置，加工厂的招标和选择，钢结构支撑设计等方面进行认真研究，确定最佳方案，节约工程成本。四、 四、 装修工程和机电工程（包括智能化弱电系统和舞台设备）整个工程总建筑面积为155,000平方米，由于工程的特殊使用功能和高的标准和档次，装修工程和机电工程的工程量非常大，在整个工程

15、造价中占有很大的比例。由于设计图纸还没有最终完成，根据投标人的长期从事高档装修和复杂先进的机电工程的经验和能力，以及长期积累的装修和机电工程供应商、设备材料信息系统，初步提出以下成本降低措施：1、 1、金属钛板建议采用钢板外面贴金属钛板的复合板，能大幅度降低工程成本；2、 2、建议对重要的装修材料、机电设备尤其是剧场内各种功能性装饰材料（如吸音材料、隔热隔声材料、声光电反射材料等）和声响、音像等视听设备和系统，以及舞台设备进行专题论证和选择，使其不仅能最佳满足设计风格和使用功能的要求，大幅度降低工程成本，而且还能满足技术进步和提高设备材料的使用寿命，在整个工程投入使用之后，可大幅度节约大剧院工

16、程的运行和维护费用。3、 3、大力推广、应用新技术、新工艺和新材料，进行技术开发与创新，使之成为支撑项目管理和工程成本控制的支柱。新技术、新工艺和新材料选用的原则是：1） 1）满足工程设计风格和使用功能的要求；2） 2）质量优良，工艺先进，价格合理具有很强的竞争性；3） 3）具有高度安全、高效节能和环保功能。五、 五、 总承包项目管理*项目采用国内建筑企业施工总承包，总承包管理的模式、综合能力和水平、策划与运作、管理与协调、技术与设备等，对这一特殊而庞大的工程的成本造价控制和降低，有着十分密切的关系。投标人将最大限度地发挥集团优势、地缘优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机

17、和信息管理优势、社会力量组合优势、设计优势等，采取最为有效的总承包管理的模式，在实现项目质量和工期等综合目标的同时，极其有效地节约工程成本和造价。体现在以下方面：1、 1、总承包管理的模式：组建总承包项目管理公司，实行项目一级管理，杜绝分层管理，项目管理公司受董事会授权，全权履行业主赋予投标人的责任、权力、义务和投标人的承诺，实现总承包项目管理的综合目标和业主与投标人的合约目标。投标人对项目管理进行全方位的支持和服务。2、 2、配备联合体最强的阵容，充足的优秀人才和装备，充分发挥联合体的集团优势、地缘优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量组合优势、设

18、计优势，有效利用社会一切优良资源，以满足该特殊而艰巨工程的需要。3、 3、 站在总包的高度、具备总包的胸襟，对各专业承包商和供应商，要具有对业主、对工程高度负责的职业道德，对工程进行统筹安排和全面控制，全过程全方位的为业主服务。4、 4、在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广、和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定*项目工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。4、 4、利用投标人强大的设计优势，以及与专业设计院长期合作

19、的总承包管理和运作模式，利用计算机进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计，不仅能满足设计风格和工程特殊使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不仅在设计深度、设计质量和设计的综合配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大幅度地节约工程成本。5、 5、对分承包商、供应商进行严格的招投标制，确保招标文件和和约的严密性。以合约管理为核心，对分承包商、供应商进行跟踪管理、协调、监控、指导和帮助，充分发挥总承包综合管理、协调能力和综合配套能力。6、 6、强化应变能力和风险意识，对于*项目这样一个国外设计

20、的工程，边设计边施工，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。7、 7、与业主、监理、设计、各专业承包商和供应商以及工程相关方建立起团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现项目的质量目标、工期目标和成本造价控制目标。第十六章 新技术、新材料、新工艺的应用*项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺，将无法实现工程项目的综合目标，只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新，方可优质高效地完成*项目项目，极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品，完全实现设计风格和建筑物的使用功能。结合本工程的设计特点，投标人将

21、全过程、全方位广泛应用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外，投标人还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容，投标人在编制施工组织设计的相关章节时，已有详细论述。本章将综其所述，予以摘要性的说明。一、深基坑支护技术本工程基础埋置深度很深，整个建筑物大部分结构处于地下，平均埋深约为26米，局部达到41米深，且地下水位较高，开挖12米后即遇上层潜水层，在20m以下是承压水层，且地下水渗透性强、流通性好，建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此，护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利

22、完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为，通过上述综合技术的优化组合和合理应用，可确保*项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容：1、 1、 旋挖钻机：由于地层多为砂卵石，采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍，特别是在砂卵石层更具优越性，不需要循环泥浆，可使施工操作面整洁，具有很好的环保特点。2、 2、 压力分层型锚杆：压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体，在卵石层成孔困难，锚杆长度达不到设计要求时，应用压力分层型锚杆技术，可很好的解决承载

23、力不足之问题，具有降低成本作用。3、 3、 内支撑技术：为了保证台仓基坑在土方开挖时，不穿插进行锚杆施工，减少工期，同时可节省造价，所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑，防止连续墙侧向位移，达到基坑支护安全稳定之目的。4、 4、 深基坑承压水减压井和回灌井降水技术：在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术，能迅速有效地降低第二层承压水水头，为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件，且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中，投标人优先选择这一施工技术。5、 5、 冻结法施工技术：该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法，冻结法在承压水深基坑维护施工中，具有很好的适应性

24、，极为安全可靠，且对地层和环境污染很小，特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象，适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖，能有效地为施工创造条件。6、 6、 压力灌浆：该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法，在承压水深基坑维护施工中，同样具有很好的适应性和安全可靠性，适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖，能有效地为施工创造条件。二、高强高性能混凝土技术本工程将全部使用预拌混凝土，广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在*项目工程使用高性能砼，建议采用超细矿粉和高效减水剂共用，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗

25、盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱集料反应，十分有效。此项技术还包括了以下内容：1、 1、自密实混凝土技术的应用：对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。2、 2、纤维混凝土技术的应用：由于中心建筑202区外墙周长近600m，为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维，抵抗砼收缩产生的裂缝，从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。3、 3、大体积砼温度裂缝控制技术的应用：引进建设部推广的3DTFEP大体积砼不确定温度场及应力场的三维有限元程序，实现微机控制自动监测技术，根据收集

26、的数据，利用计算机分析出结果，可迅速采取控制温度裂缝的措施。三、高效钢筋和预应力混凝土技术楼板施工时，建议应用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网，以提高建筑施工的工业化水平，增加钢筋与混凝土的粘结强度，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。按照招标文件的要求，在环梁、大跨度梁等部位应用有粘结和无粘结预应力混凝土技术，建议使用强度级别为1860N/mm2的低松弛高强度钢绞线，这种钢材强度高，松弛小，伸直性好，延伸率高，是现代预应力混凝土首选的高效钢筋，在剪力墙结构拟应用新三级钢代替传统的罗纹钢。四、粗直径钢筋连接技术对于大直径钢筋，优先应用等强度直螺纹连接技术，并辅之以套筒冷挤压技术；钢筋接头均能达到“

27、A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用多种机械连接技术，将大大提高*项目工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。五、新型模板和脚手架应用技术结合*项目砼工程，采用SGB新型模板，该模板钢度大、重量轻，且板面采用芬兰VISA，可达到清水砼施工要求，减少二次抹灰，降低工程成本，支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架。台仓侧墙模板拟采用整体电动提升爬模、爬架，以提

28、高模板的就位速度，减少脚手架的用量。六、钢结构工程综合技术本工程钢结构为超椭球体，长216.57m, 宽146.57m, 中间没有支撑柱，是该工程技术含量最高的内容之一，该项综合技术包括了钢结构的设计图纸的二次深化、加工和安装详图设计，超椭球体钢结构计算数学模型的建立，钢结构的精确下料和加工，钢结构焊接和无损检测技术，测量、效正与控制技术，钢结构整体试拼装技术，现场组装和安装技术等。*项目工程采用大跨度设计概念，除满足结构强度要求外，还将大大减少构件的断面尺寸，在减轻自重的同时，节约了建筑空间，满足了使用功能的要求，完美地体现了设计风格。七、三维精确测量、效正和控制技术由于中心建筑为超椭球体壳

29、体，本工程将采用先进的电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制。可确保椭球壳体的安装精度满足设计要求。八、计算机推广、应用、开发和管理技术投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在*项目工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服

30、务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：1、 1、 图纸二次深化设计、加工安装详图设计。2、 2、建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面钛板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。3、 3、开发并建立工程项目管理信息系统。4、 4、开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。5、 5、特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先

31、进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。6、 6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。7、 7、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法（诸如连续墙、灌注桩的位移 和变形、锚杆的应力、钢支撑的应变等），在基坑开挖时，利用计算机随时收集支护结构的受力、变形，及时调整和维护支护体系，基坑信息化施工的技术关键：一是应用了科学先进的监测方法；二是超标报警可及时采取对策。九、建筑节能和新型墙体应用技术配合设计要求，大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板，同时根据墙体类型，采用混凝土小型空心砌块

32、建筑体系，努力提高砌体建筑的保温隔热性能，切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。十、新型建筑防水和塑料管应用技术本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料，采取刚性与柔性相结合，多道设防等措施，防水设防的必须有足够的安全富余度，以确保防水施工的质量。新型防水施工工艺包括热熔法、热焊接法、冷涂法等。刚性防水建议采用XYPEX涂层防水，该材料为无机物可逐步通过砼毛细孔渗入到砼内部，并借助其枝蔓状结晶体的生长使砼防水，该材料可接受别的涂层，使用该产品成本低且施工方法简单。柔性防水采用；高密度聚乙烯防水卷材，及以高聚物改性沥青作为自粘层的自粘密封防水卷材和掺入适量添加剂制

33、成的高档橡胶防水卷材料。通过对防水新材料、新工艺的应用，采用刚柔结合的防水设防，可确保*项目防水工程的施工质量。十一、耐磨地面材料和工艺的应用车库楼地面建议采用砼原浆压光，真空吸水工艺，表面采用获北京市科技进步二等奖的RA1耐磨材料，可减少施工工序，增强地面的耐磨强度，保证了地面质量，缩短工期，同时由于用RA1代替进口同类耐磨材料，可降低成本50%。十二、大型构件和设备的整体安装技术除钢结构和钢筋混凝土结构工程的大型构件的安装外，*项目工程在机电安装中，对冷水机组、冷却塔、锅炉、发电机组、空调机组、热交换器等大型设备将采用整体安装施工技术。该技术作业安全可靠，提升重物可根据需要任意组合配置，提

34、升或悬停随时都可控制，是一种较理想的垂直提升安装工艺，已多次在大型工程的施工中应用并取得了成功，取得良好的经济效益和社会效益。十三、机电工程新技术、新材料、新工艺的应用1、 1、 建筑柔性球磨铸铁管：柔性球磨铸铁管具有薄壁、耐腐蚀、减振好、施工快捷、方便的优点，适用于剧场等大型建筑，是传统承插式铸铁管的替代产品。2、 2、 矿物质绝缘电缆：铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆(简称MI电缆),是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。这种电缆区别于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性，广泛地应用在历史性建筑、银行、剧院等需要确保人身和财

35、产安全的场所。3、 3、 新型保温材料：为保证本工程的保温效果和质量，采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料，阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体无害、寿命长、施工快捷、节约能源的优点，有利于缩短工期和保证质量。4、 4、 放热性焊接技术：在大型建筑中，为保障人身安全，确保设备正常运行和弱电系统的正常运行，需要可靠的接地系统。因为接地系统要求的接地电阻较小，往往在1W以下，所以接地系统所使用材料载流量大，并且要求耐腐蚀性好。在常见的接地系统中多使用铜材,铜有高导电率，但如果铜与铜之间的连接不够可靠的话，仍有很大可能产生跨步电压等不安全因素

36、。目前，传统的连接方式，如压接、绕接、铜焊已经很难满足质量上的要求以及使用上的要求，压接和绕接电气连接可靠性稍差；而铜焊的工序烦琐、焊接时间长、技术要求高以及难以焊透焊牢的缺点使它难以胜任多股铜线的焊接及铜与其他金属或合金的焊接，且质量难以保证，放热性焊接是解决这一疑难问题的有效途径。放热性焊接，不需要外部加热，可实现铜与铜之间可靠的电气连接。放热性焊接是利用单质铝和氧化铜进行置换反应，产生单质铜和氧化铝（焊渣），且为放热反应。温度可达2200 C，这足可以把铜熔化。由于铜密度较大，熔化的铜自然沉积于模具位于下部的焊接模膛内，焊渣密度较小且蓬松而浮于模膛上部，从而可实现铜与铜之间的连接。放热性

37、焊接需专用模具和夹具进行。5、 5、 风管加工工艺：为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率，采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工，通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。6、 6、 沟槽式管道工艺：沟槽式管道工艺是目前较为经济可靠、有效的管道系统，利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷，提高工效，缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接，可以减少振动，降低噪声，非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时，沟槽式管道还可以允许小角度的偏转，适用于非小弧度管道体系。7、 7、 地板幅射采暖技术：低温地板辐射采暖，是一种供热

38、管道铺设在地面层下面的先进的采暖形式，它是通过辐射热交换来达到取暖的目的。辐射换热的机理与导热和对流换热不同，它不依靠物体的直接接触进行热量传递，而是物体本身发出辐射线向周围空间辐射能量。而导热和对流都必须由冷热物体直接接触或通过中间介质的接触才能进行热量传递。具有耐腐蚀、耐压、高效节能、清洁、免维护等优点。8、 8、 总线式照明控制与调光系统：本工程具有大空间，多公共区域的特点，因此照明的控制是重要的控制内容，由于灯具数量多、容量大，常规的开关显然不能满足要求，也不利于美观，因此采用总线式照明控制与调光系统，便于进行方便、快捷的控制，且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网，达到集中管理控制和节能的目的。投标人有充满的信心，在推广应用新技术、新材料和新工艺方面，实现国家级科技推广示范工程的目标。专心-专注-专业