石山隧道开挖施工方案(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上石山隧道左线K31+165K31+205 XS5a类衬砌段洞身开挖施工方案一、工程概况 从莞高速公路属于东莞市“一环六纵五横三连”路网规划工程,第11合同段位于樟木头镇樟洋村至清溪镇罗马村,起始桩号为K29+050(ZK29+080),终点桩号为K31+790(ZK31+795.509),长2.74km(以右线为准)。本合同段的主要工程:路基工程、防排水工程、挡土墙防护及其他、2座主线桥梁及4座匝道桥、5道涵洞、1处互通式立交、1座双线隧道工程(石山隧道)等。二、地形、地貌 石山隧道进出口山坡上均见球状风化孤石分布,隧道进口段地形较陡,植被茂盛,有偏压现象,隧道左右测
2、设线距离约1725m,该隧道为小净距隧道,隧道左线ZK31+150ZK31+640,长度490m;右线K31+135ZK31+640,长度505m;属于低(残)丘地貌,地势变化比较大,埋深一般为1060m,最大埋深约80m,绝对高程在44.3136m之间,隧道进出口自然山坡坡度约2030。三、气候 本地区属南亚热带季风气候(7),干湿季节明显,春夏温和多雨水,秋冬凉爽无严寒,植被四季常青。该区年平均气温22.1,7月平均气温28.2,1月平均气温13.4。121月,常有寒潮侵袭,偶有霜天,极端低温-1.9。全年平均降雨量1800mm,夏季常有台风侵袭,冬季多北风。多年平均风速3.0m/s左右,
3、年平均湿度在85左右。四、工程地质该区内经历了由地槽准地台大陆边缘活动带三个阶段的发育演变历史,地处高要惠来东西向断裂西南侧,紫金博罗断裂带的南段,沿线未发现皱褶构造发育。沿线未发现区域性深大断裂,无明显的新构造活动迹象,地壳基本稳定。本隧址区底层自上至下有第四系坡残积物及燕山期花岗岩(53),第四系坡残积层为粉质粘土,褐黄色、灰白色,硬塑状。土质较均匀,含石英砾1525%,一般厚度0.86.8m,属于级普通土。燕山期花岗岩,呈岩基产出,岩性主要为黑云母粗粒花岗岩,岩石为中粗结构,块状构造,岩石矿物成分主要为石英、长石及少量暗色矿物。岩石抗风化能力较强,强度高。根据岩石的风化程度不同,划分为全
4、风化、强风化、中风化、 微风化层。五、施工组织机构及资源配置5.1、人员组织机构设置人员组织机构设置姓 名职 务备 注刘广良项目经理唐林阳项目总工廖迎春项目副总工赵勇工程部长周鹏质检工程师付芳隧道工程师陈锦华测量工程师5.2、机械设备配备序号机械设备名称规格型号数量备注1挖掘机PC2002台2装载机ZC50L2台3(开山牌)空压机LGJ-2218G4台螺杆式4电焊机BX3-50016台5喷护设备(喷锚机)CO2 厦门10台6砼运输车(喷锚砼)8m32台7出碴自卸车20m36台8风动凿岩机YT28型气腿式60台9潜孔钻2台10注浆机(双液浆)2台11工字钢冷弯机1台12轴流式通风机PF-110S
5、W554台13二衬模板台车2台主要施工机械设备配备情况5.3、施工班组工人配置操作技术工人配备一览表施工班组(或工种)人 数备 注开挖203爆破23支护203二衬202焊工82电工22六、施工方案及工艺通过对该段以上开挖跨度及水文地质条件综合分析,为了减小围岩压力、控制地表沉降,确保施工安全,把整个开挖断面分成几部分开挖,减小开挖跨度,采用双侧壁导坑法进行施工,也称为眼镜工法。共分六部分进行开挖,左、右侧壁导坑及中部均分上、下台阶开挖,每循环进尺初步拟定为钢架间距0.6m,左右侧导坑掌子面纵向间距控制在58m,中部滞后侧壁导坑1015m,上下台阶错位510m,施工过程中根据监控量测信息调整施工
6、参数,实行动态施工。其具体施工方法及工艺如下:6.1施工顺序 1)左导坑:测量超前支护右侧导坑开挖初喷出碴立钢拱架锚杆钢筋网复喷至设计厚度下一循环。2)右导坑:测量超前支护左侧导坑开挖初喷出碴立钢拱架锚杆钢筋网复喷至设计厚度下一循环。3)中部上台阶:测量超前支护中间上部开挖初喷出碴立钢拱架锚杆钢筋网复喷至设计厚度下一循环。4)中部下台阶:测量超前支护中间下部开挖初喷出碴立钢拱架锚杆钢筋网复喷至设计厚度下一循环。 6.2施工方法 左右侧导坑掌子面纵向间距控制在35m,中部滞后侧壁导坑58m,上下台阶错位510m,该段处于洞口小净距地段,先行洞与后行洞掌子面错开距离应大于2倍隧道开挖宽度,即不小于
7、35m。因此先开挖隧道左侧导坑,再开挖右侧壁导坑及中间导坑,并及时施作导坑四周锚网喷初期支护,使其封闭成环,确保结构的稳定。土层段采用人工结合机械开挖,石层段采用松动弱爆破开挖。侧导坑下台(仰拱部)每次开挖0.61.2m,开挖后立即进行支护,与拱墙封闭成环。 6.3施工技术措施 1)由于围岩自稳能力差,上部开挖时采用人工手持风镐弧形开挖。 2)下部开挖采用挖掘机开挖,人工修整边墙弧度。 3)仰拱开挖采用挖掘机一次性开挖,人工修整仰拱弧度。 4)所有工序施工过程中一定要严格控制施工用水,杜绝水浸泡洞身。 5)洞口段进洞施工前,设置量测点进行地表下沉量测和纵向位移监控。 6)遵循“短进尺、弱爆破、
8、强支护、早封闭,勤量测”的原则。 6.4钻爆方案 1)采用光面爆破。 根据地质条件,开挖断面、开挖进尺,爆破器材等条件编制爆破设计。钻爆参数是一动态的参数,应根据围岩变化及时调整,进行动态管理。 a.根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深15cm。 b.严格控制周边眼的装药量,采用间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布。 c.选用低密度低爆速、低猛度的炸药,本工程采用乳化炸药。塑料导爆管非电毫秒雷管起爆。 d.采用毫秒微差有序起爆,周边眼采用导爆索起爆,以减小起爆时差。 通过爆破试验确定爆破参数,试验时参照表1光
9、面爆破参数表。 2)掏槽方式 采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作较简单,钻孔方向易掌握;当石质较硬时,可考虑采用斜眼掏槽,以便减少钻眼数量。3)装药结构及堵塞方式a .装药结构:周边眼采用小直径药卷间隔装药,岩石很软时采用导爆索。其余炮眼采用集中装药。表1 光面爆破参数表岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W(cm)相对距E/W周边眼装药参数(kg/m)硬岩557060800.8 1.00.250.3中硬岩405060700.8 1.00.20.25软岩355060700.5 0.80.070.12b.堵塞方式:所有装药炮眼用炮泥堵塞,周边眼堵塞长度不小于26cm。采用预裂爆破法时,
10、应从药包顶端起堵塞,不得只在眼口堵塞。爆破效果监测及爆破设计优化4)爆破效果检查a.超欠挖检查。b.开挖轮廓是否圆顺,开挖面是否平整检查。c.爆破进尺是否达到爆破设计要求。d.爆出石碴块是否适合装碴要求。e.炮眼痕迹保存率,硬岩80,中硬岩60,并在开挖轮廓面上均匀分布。f.两次爆破衔接台阶不大于15cm。5)爆破设计优化每次爆破后检查爆破效果,分析原因及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。a.根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况,修正眼距、用药量,特别是周边眼。b.根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度小,说明辅助眼布置偏密;块度大说明炮眼偏疏,用药量过大。c.根据爆破振速监测,调
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