化工原理-水吸收氨过程填料吸收塔精馏塔设计--课程设计.docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上化工原理课程设计题目: 水吸收氨过程填料吸收塔设计 班级: 学号: 姓名: 目录一、任务书1、设计题目:水吸收氨过程填料吸收塔设计试设计一座填料吸收塔,用于脱除混于空气中的氨气。要求混合气体处理量为3000m3/h,其中含氨为5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。采用清水进行吸收,吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。2、操作条件(1) 操作压力 常压(2) 操作温度 20。3、填料类型选用聚丙烯阶梯环填料,填料规格自选。4、工作日每年300天,每天24小时连续生产。5、厂址厂址为万州地区。6、设计内容(1) 吸收塔的物料衡算;(2) 吸收塔
2、的塔体工艺尺寸计算;(3) 填料层压降的计算;(4) 液体分布器简要设计;(5) 吸收塔接管尺寸计算;(6) 绘制生产工艺流程图;(7) 绘制吸收塔设计条件图;(8) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。7、物性数据可查有关手册。20下氨在水中的溶解度系数为H=0.725Kmol/(m3.KPa)。二、吸收塔的物料衡算常用填料塔径与填料公称直径比值D/d的推荐值列于下表:常用填料的D/d的推荐值填料种类D/d的推荐值拉西环D/d2030鞍形环D/d15鲍尔环D/d1015阶梯环D/d8环矩鞍D/d8本设计采用阶梯环,填料规格即为D/d8本方案采用散装填料,选用聚丙烯阶梯环作为填料设计填料塔,规格
3、为38mm19mm1mm,聚丙烯阶梯环即为塑料类填料,其主要参数如下:聚丙烯阶梯环的特性数据表填料类型公称直径DN/mm外径高/壁厚(mm)比表面积at(m2/m3)空隙率/%个数n/m-3堆积密度(kg/m3)干填料因子m-1塑料阶梯环3838191132.5912720057.5175.61、液相物性数据 对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得 20 水的有关物性数据如下:1) 2) 3) 表面张力为:4) 5) 氨气在空气中的扩散系数6) 氨气在水中的扩散系数2、气相物性数据1) 混合气体的平均摩尔质量为: 2) 混合气体的平均密度为: R=8.314 3)
4、混合气体黏度可近似取为空气黏度。查手册得20时,空气的黏度注:1 1Pas=1kg/(ms)3、气液相平衡数据20,101.3Kpa下氨气在水中的溶解度系数H=0.725kmol/m3.kpa相平衡常数:r 4、物料衡算进塔气相摩尔比:出塔气相摩尔比:对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成:X2=0混合气体流量:G=(3000273) (29322.4)=124.79kmol/h进塔惰性气体流量:GB=124.79(10.05)=118.55kmol/h可得吸收剂用量为:Ls=1.50.751118.55=133.55kmol/h根据全塔物料衡算式:GB(Y1Y2)=Ls(X1X2)X1=GB(Y1
5、-Y2)/Ls+X2=(0.0526-0.0002)/(0.7511.5)=0.0685液气比:WL/Wv=(133.5518)/(30001.181)=0.678三、吸收塔的塔体工艺尺寸计算填料塔工艺尺寸的计算包括塔径的计算、填料层高度的计算及分段1、塔径的计算 1)空塔气速的确定泛点气速法对于散装填料,其泛点率的经验值u/u=0.50.85根据贝恩(Bain)霍根(Hougen)关联式 ,即:=A-K 由WL=2403.9/h;WV=3543kg/h 查得比表面积:at=132.5m2/m3,A=0.204,K=1.75, 则 解得:F=7.890m/s其中:泛点气速,m/s;g 重力加速
6、度,9.81m/s取泛点率为0.7u=0.7uF=0.77.89=5.523m/s 圆整塔径后取D=0.5m=500mm2)泛点速率校核: m/s u/uF=4.246/7.890=0.538 (在允许范围内0.50.85)3)根据填料规格校核:D/d=500/38=13 84)液体喷淋密度的校核:a.填料塔的液体喷淋密度是指单位时间、单位塔截面上液体的喷淋量。b.最小润湿速率是指在塔的截面上,单位长度的填料周边的最小液体体积流量。对于直径不超过75mm的散装填料,可取最小润湿速率 填料总比表面积 经过以上校验,填料塔直径设计为D=500mm 合理。2、填料层高度的计算及分段 Y1*=mX1
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