化工厂的实习报告汇编7篇.docx
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1、化工厂的实习报告汇编7篇化工厂的实习报告 篇1 1车间概况 11车间概况 化工一场有三套生产设备 1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置 2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置 3、 新引进的碳五分解装置 乙烯生产车间: 1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车胜利,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置供应原料。 为了进一步提高装置的生产力量,降低成本,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产力量扩大到45万吨/年。设计
2、负责人依旧是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车胜利。2021年3月18日进行其次次改造,20xx年9月26日试车胜利,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也渐渐变得多样。 环氧乙烷、乙二醇车间: 本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产力量17000吨,乙二醇年生产力量80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地,并有少量出口。 本装置是从日本引进,采纳
3、美国科学设计公司(Science Design,简称SD公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反应器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反应器加压水合,生产乙二醇。 本装置于1973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。2021年由中国石化北京工程公司进行改造设计,将装置生产力量由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年,再次与中国石化北京工程公司合作,对环氧乙烷精制单元进行扩能改造,使其设计生产力量提高到17000吨/年。 12原料与能耗 乙烯生产车间: (1)主要原料 裂解炉的原料主要包括石脑油
4、、中柴油、尾油、烃(乙烷、丙烷)。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度,分子量较小的话,就上升预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800。 (2)能耗水平 由于采纳的是高温裂解,所以主要能耗集中在反应装置上,高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉,该装置也是有鲁姆斯公司(LUMMUS)设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽:压力11.28MPa,温度520;中压蒸汽:新区压力1.6MPa,温度290,老区压力1.6MPa,温度300;低压蒸汽压力0.3MPa,温度197。 环氧乙烷、乙二醇车间: 乙烯氧化生产环氧乙烷,再水合生产乙二醇的工艺
5、过程,所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。 (1)主要原料 氧气(OXYGEN) 生产过程中,乙烯氧化反应所用的氧气来自界外,掌握指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%,否则会由于排放其携带的氩气而损失过多的乙烯,导致能耗上升。温度为环境温度,压力2.5MPa,与循环气系统存在肯定的压差,保证操作的平安性。 乙烯(ETHYLENE) 工业用乙烯为化工一厂的产品,采纳标准为GB/T 7715-20xx,其中要求乙烯含量99.95%。 帮助原料 本装置用法氮气致稳,也可用甲烷代替氮气致稳。 氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度,使乙
6、烯氧化反应在平安范围内进行,同时还可携带部分反应生成的热量。对于致稳氮气的用法要求为环境温度下,一般低压氮气0.2MPa,中压氮气压力2.5MPa,体积纯度99.99%。 三剂 催化剂(CATALYST) YS-7催化剂的化学组成:Al、Ag 分子式:Al2O3、Ag 该催化剂由燕山讨论院供应。 CO2汲取剂 在乙烯氧化反应制环氧乙烷过程中,同时会发生乙烯完全氧化生成CO2的副反应,这些CO2和致稳气、未反应的乙烯及氧气与环氧乙烷分别后被压缩循环回反应器,为保证反应器入口混合器中的CO2含量稳定,需要将部分循环气导出脱CO2,通常用法碳酸钾做汲取剂来脱除CO2。本装置用法的碳酸钾由河北省眺山化
7、工厂供应,质量含量99%。 抑制剂(MODERATOR,缩写EDC) 催化剂抑制剂EDC化学式:C2H4CL2,由北京化工厂供应。 消泡剂(TG-3000) 在用碳酸钾汲取CO2气体时会在接触塔中发生碱液起泡,影响操作,因此要加入消泡剂。TG-3000为无色粘稠液体,平均分子量3000200,能降低水溶液的表面张力,防止泡沫产生。该消泡剂由日本油脂株式会社供应。 消泡剂(共和900) 用于防止环氧乙烷解汲取塔(D-310)起泡,本装置所用消泡剂为共和900,是以碳十八为主的混合烯醇,由日本共和油脂工业株式会社供应。 导热油(T-55) 用于乙二醇装置环氧乙烷列管反应器的壳程外部,作为乙烯氧化生
8、成环氧乙烷反应热的导出介质,在280的状况下可连续运转四年左右,当残碳值大于2%时更换。苏州首诺公司供应。 液碱(NaOH) 用于装置水处理系统U-550离子交换树脂再生时进行碱洗,为NaOH的水溶液。香河瑞昕公司供应。 除氧剂(A-1050) 除氧剂A-1050是一种具有氨的臭味的无色液体,用于乙二醇装置环氧乙烷反应器载体导热油冷却水处理,因给水中含有溶解氧,会使锅炉严峻腐蚀,加入除氧剂有脱除氧的作用。大连粟田工业株式会社供应。 PH调整剂(A-20xx) PH调整剂A-20xx是一种略带黄色的有剧烈氨臭和腥味的液体。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体冷却器(E-110)的给水处理上。因给水
9、中含有二氧化碳,有破坏锅炉表面防护膜的作用,加入A-20xx与水中的金属离子反应,可以调整给水的PH值,起到防腐的作用。大连粟田株式会社供应。 除垢剂(A-4560) 除垢剂A-4560是一种含有乳白色颗粒的白色粉末,溶液呈碱性,易潮解,是多磷酸钠和氢氧化钠的混合物。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体导热油冷却器的给水处理上。因给水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等离子,会造成结垢,影响传热效果。加入A-4560时,一水多磷酸钠和水中的阳离子能生成水溶性的络合物,从而起到软化水合除垢的作用。大连粟田株式会社供应。 (2)能耗水平 受生产力量较低(80000吨乙二醇/年)的限制,装置
10、的能耗水平在行业中排名中等偏后,其中装置能耗水平在同行业中居最终一名。 13产品 乙烯生产车间: 燕化乙烯装置主要以炼厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料,经过高温蒸汽裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯产品和氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品,为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等供应原料。因此,乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置。 环氧乙烷、乙二醇车间: 本装置的主要产品有环氧乙烷(ETHYLENE OXIDE,缩写EO)和乙二醇(ETHYLENE GLYGOLS,缩写EG)。环氧乙烷、乙二
11、醇是石油化学工业的重要原料,环氧乙烷除主要用于生产乙二醇外,还大量用于生产非离子表面活性剂、乙二醇醚,乙醇胺、防腐涂料及其他多种化工产品。在合成纤维工业中,环氧乙烷也可以挺直作为中间体代替乙二醇制造聚酯纤维和薄膜。 乙二醇主要用于生产聚酯纤维、塑料、松香脂、干燥剂、松软剂等多种化工产品。环氧乙烷、乙二醇产品应用广泛,环氧乙烷的产量在乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占其次位。环氧乙烷的产品产量的75%用于生产乙二醇。 化工厂的实习报告 篇2 一、实习简述 20xx年7月11日动身到化工厂熟悉实习,这次能有机会到株化实习,我感到特别荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的
12、关心和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的关心,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。 二、实习过程介绍 7月11日,全部的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提示了我们应当更加留意平安。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3简单发生爆炸,对人体损害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
13、 我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不行忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此,熟悉实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期盼,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。 13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只
14、是五六十年月的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得当心翼翼,担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,确定是Cl2,多危急啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们肯定要向他们学习,为.主义的腾飞做贡献。 7月14、15是周末,休息两天。 7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水
15、处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最终流出来的是清亮如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力气啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚决了学习科技的信念。 7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们最终搞定了,我们的分析结果是43、7%,标准含量=44、0%,我们已经特别兴奋了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们试验室用的是电子天
16、平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没用法过,所以对那东西不太会用法,称量就花了将近半小时。都什么年月了,还用法分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够用法了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱? 20xx年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建筑的。 企业用地230余万平方米,现有资产总额26、5亿元,20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近20xx人。
17、具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套力量。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1、5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0、6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛、PVC树脂、化学建材等产品还远销.、东南亚、欧洲和南美洲地区。 新起点、新机遇,中盐株化肯定会在新世纪做出更加辉煌的成果
18、。 三、实习感想 株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍旧存在许多急需解决的问题。 首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍旧很差,空气质量极其恶劣,对周边环境损害也很大。 其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建筑的,现在还在用法,已经五六十年了,存在严峻的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。 最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,假如能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最终三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严峻的人员冗杂问题,那个
19、分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、谈天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间肯定不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。 通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲热接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。 化工厂的实习报告 篇3 一、实习时间和地点 实习时间:20xx年3月24日20xx年3月30日 实习地点:.天业股份公司分公司中发化工有限责任公司 二、实习目的 1、走进工厂,了解专业学问在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。 2、通过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论学问与实际生产的相结合。 3、通过实习
20、,让我们对今后从事相关的工作有清楚的熟悉和切身体会。 三、实习任务 了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的熟悉和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。 实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了许多理论学问,但是假如我们在实际当中不能敏捷运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触.,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风,培育我们对工作的责任感,以及运用所学学问观看和分析实际问题的力量。 四、德州实华
21、基本状况 德州实华化工有限公司(原德州石油化工总厂),是国有独资企业,始建于1971年, 20xx年底加盟中国化工集团,现为中国化工集团下属的中国昊华化工集团股份有限公司的全资子公司。 在市、区两级政府的大力支持下,在中国化工集团及昊华股份的正确领导下,德州实华已从老城区整体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产39.47亿元,员工1545人,其中大专以上学历643人,中、高级技校生345人,拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产力量:离子膜烧碱40万吨、PVC树脂36万吨,年销售收入可达30亿元。公司已进入“中国行业百强”和“中国化工企业500强”行列,并先后获得德州市
22、“重合同守信用企业”、“山东省文明单位”、“山东省劳动关系和谐单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖状”、“全国安康杯竞赛优胜单位”、“全国模范职工之家”等众多荣誉称号。 公司新园区占地面积1320亩,区位优越,交通发达,配套设施齐全,采纳世界先进、国内一流的技术设备,产品质量优异,深受客户好评。目前公司正联合中科院上海高研院、天津高校等科研院校,进行新产品、新路途的研发,重要项目已被纳入国家973方案和863方案,获得政府全力支持。德州实华二期项目方案着重进展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精细产品、特色产品,延长产业链。 公司一贯坚持老实办事、恳切待人、诚信经营理念,以最大的热忱、最优的产品为客
23、户服务。“十二五”期间,德州实华将根据科学进展观,采纳世界最先进的技术设备及最优秀高效的管理,建成年销售额达百亿元的一流盐化工基地,为实现新崛起、建设新德州做出更大的贡献。 五、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程 德州实华生产PVC采纳的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得留意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱事实上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业进展过程中不得不考虑的重要因素。 1.电石与水反应得乙炔 CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2 2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀 C2H2+HCL=C2H3Cl 3
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