盖板制安技术方案.doc

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1、盖板制安技术方案盖板制安技术方案 本合同段有两座通和三座涵工程,上部均为C25砼预制板,拟在集中预制,硬化一块不小与500的场子地,作为放置砂石,盖板之用。 1料场预制场地硬化 a.各料场预制场场地先整平压实然后浇筑混凝土或片石铺砌片石砂浆找平对于车辆进出频繁的场地混泥土浇筑或片石铺砌的厚度_是乎20。 b. 在各料场预制场场地周围开挖排水沟确保排水系统通畅。 c. 各料场预制场修进出场道路一道与施工便道连接路面宽度不小于4.0m。 d.预制场地布置图（见附表一） 2.底模制作 根据盖板板底的几何尺寸在预制场地浇筑混凝土著人1015厚水磨石底模,预理 16PVC硬塑管间距为1.21.5/道用于

2、固定模板。底模上表面采用喷灯烤蜡均匀以利起梁。 底模布置图（见附表二） 3钢筋制安 底模烤蜡后按照施工图设计钢筋有加工场地下料弯曲在底模上绑扎成型。 4模板制安 做侧模板制安 侧模计划到模板厂订 钢筋绑扎成型后安装模板用对销螺栓固定确保模板体系的牢固性脱模剂采用优质的液压油。模板接缝处均采用海棉止浆。 5混凝土浇筑 预制板梁的砼采用350L自落式搅拌机工地自拌手推车运送人工翻铣入仓、平仓插入式振捣器振捣人工木抹提浆、抹平抹面遍数不少于是乎遍。 6养护 混泥土初凝后洒水覆盖养生态建设714天。 7移梁存放 预制盖板达到设计强度的70以上即可起梁、移运至梁场堆放堆放时在盖板端部用两点搁支并不得上下

3、面倒置。存梁时间不宜过长。 8盖板运输安装 a盖板运输：盖板运输前应检查吊点的牢固性、钢丝绳的受力状况运输过程中要求平衡行驶要缓慢防止构件前后冲击、振动。 b盖板安装：当涵台砌至设计高程时在盖板与涵台接触部分用_7.5砂浆垫平砂浆初凝前安装好盖板。 9工艺说明 1测量放样采用苏光QT632型全站仪严格按照项目部测量工程师给定的高程控制点和中轴线进行测量放样。 2钢筋加工与安装 a钢筋进场后按不同型号、直径和长度分别堆放。钢筋制作加工前应将主筋拉直并应除锈和除去污垢油漆必须检测试验合格后方可使用。 b钢筋的加工在固定的加工场地加工骨架筋绑扎成型。 3模板的支立与加固 采用钢模板时模板接缝处均用海棉止浆立模前先浆模板除锈清理干净、涂油方可使用。模板必须具有足够度和钢度支撑牢固。 4砼浇筑 钢筋安装完毕模板安装完毕垫好保护层由质查员自检合格后请项目部监理工程师验收报特别是隐蔽工程验收合格后方可进行砼的浇筑。振捣工要控制振捣时间做到不过振不漏振振动棒的移动间距不超不超过其作用半径的1.5倍并与侧模板保持510距离振捣至砼停止下沉、不再冒气泡且表面平坦泛浆为止。 5拆模 砼强度不小于设计强度时方可拆模。 6砼养护 养护不少7昼夜以确保砼保持湿润为宜。 第 3 页 共 3 页