有用的车间年终工作总结4篇.docx
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1、有用的车间年终工作总结4篇车间年终工作总结 篇1 短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成果也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次仔细总结,为下一年工作做细致的支配。 一、强化管理,加强员工思想训练,不断提升员工综合素养 员工是企业的力气源泉,而员工的思想状况挺直关系到工作效率和工作完成状况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想训练,让大家树立仆人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。 1、仔细组织员工学习公司各项管理制度,同时依据车间实际状况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺当开展。 2、每月组织一至两次班组会议,准时宣
2、扬企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣扬公司经营方案、企业进展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信念,从而提高工作主动性。 3、依据公司培训方案,主动做好员工业务培训与平安训练,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行训练,使员工明白学习的重要性,使员工综合素养得到不断提高。 4、鼓舞员工主动参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、布满活力的员工队伍。 5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏挺直影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,准时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一熟悉。要求班组长不断加强学习,提高自身业
3、务素养,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。 二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作 在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。 1、车间管理人员首先从原料煤入场开头严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地准时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格掌握灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。 2、对工艺运行状况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,支配车间管理人员跟踪观看生产状况,准时发觉生产中出现的微小改变,思想汇报专题以便准时调整,稳定工艺
4、。 依据鼓风机的电流和风压的改变准时调整鼓风量,做好记录,削减波动。 时刻留意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到准时进行调整。 入炉蒸汽的温度对造气的消耗有挺直的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度始终都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必需亲密留意温度数据的改变并做到准时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,削减无形影响。 车间规定凡下灰有异样现象要准时汇报且班中必需仔细记录,以便于总结分析。 3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成果,
5、找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必需发言,通过争论,使大家准时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分熟悉到原料煤的配比对工艺条件的影响、熟悉到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最终达成共识,统一操作。 通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗xx46Kg/TNH3,按公司下达的方案指标xx50Kg/TNH3计算,吨氨原料煤消耗下降4Kg,累计全年节省原料煤186328.59Kg(约200吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗平安生产做出了巨大贡献。 四、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行 1、依据设备
6、现状,制定设备日常维护、保养工作方案,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,准时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。 2、对五台炉进行方案检修,确保炉况稳定,对到了用法周期的造气炉进行停炉检修,依据炉内腐蚀、磨损状况,做好配件的申报领用工作,准时做好造气炉的检修(于元月份、4月份、8月份、xx月份、xx月份分别对5台造气炉进行了方案检修)。 3、对制约生产的工艺管线、设备进行改造,主动开展修旧利废工作,准时解决工艺、设备上存在的一些问题。一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行
7、改造,使工艺运行状况不断得到优化,同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用,全年累计修复旧阀门40多只,炉条机3台、油缸、螺栓很多,为节能降耗工作做出了肯定的贡献。 4、主动做好新上设备的安装工作。为了进一步做好节能降耗工作,公司给造气新上一台汽轮机,并把汽轮机的安装工作交给了造气车间,为做好汽轮机的安装工作,车间支配修理人员一边做好设备的日常维护,一边集中力气做好汽轮机的安装工作,在修理人员的共同努力下,高效完成汽轮机的安装工作,确保开车一次胜利。 5、努力做好脱碳低闪气回收管线的配制安装工作与二改一吹风气烟囱阀放空管的制作,为兄弟单位解决制约生产的瓶颈问题。 6、努力
8、做好大修工作,造气车间对公司组织的两次大修都仔细做好检修方案,合理支配人员进行检修,做到按时、按量、优质、平安完成检修任务。 五、平安工作: 一年来,始终把平安生产作为工作的重点,保证不出任何事故。苦练内功,降低各项消耗成本,增加企业抗风险力量,通过低成本消退不利因素的影响,使企业立于不败之地。根据这个思路,制定平安目标考核责任制,与员工签订平安责任状,责任到人。坚持以人为本,强化班组、个人平安意识。 1、坚固树立平安生产责任意识,形成平安工作每天讲,人人抓的良好局面。 2、切实做好巡回检查工作,以便准时发觉异样状况,实行相应措施消退隐患。 3、严格交接班制度,要求交接班人员面对面交接,将生产
9、、平安状况交接清晰。 4、严格穿戴劳动爱护用品,确保人身平安。 通过大家的努力,20xx年全年未发生一起平安生产责任事故,为平安生产打下了坚实基础。 六、工作中不足之处: 1、车间管理人员在政治理论和业务学问方面存在不足,给车间的管理工作带来一些不变,作为车间的管理人员必需努力提高理论素养和管理力量,以便能更好的开展工作,为公司的进展做出更大贡献。 2、对员工的思想训练不够到位,导致仍有少数员工出现工作主动性不高,责任心不强、违纪等现象的发生,一方面说明白员工的素养有待提高,另一方面也说明车间管理不到位。 3、工作力度不够,在制度的执行上仍有怕得罪人的思想,工作中细小环节没有妥当处理好,今后要
10、努力把工作做细做到位。 七、下一年的工作方案: 1、连续深化宣扬贯彻晋煤集团、中能公司、泉盛公司的各项方针政策和各项管理制度,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强员工思想训练,进一步统一思想、统一熟悉。 2、做好车间各项管理制度的修订、完善工作,使制度不断规范、合理,保证生产顺当进行。 3、连续强化平安生产管理工作,杜绝三违现象的发生,编制事故应急预案,加强对平安隐患的检查与整改,确保平安生产。 4、抓好员工培训工作,重点做好员工业务技能的培训,努力打造一支技术过硬、思想过硬的高素养员工队伍,为公司新项目的投产培育人才。 5、开拓创新,不断进取,抓好造气的节能降耗工作,通过不断的摸索改造
11、,努力降低原料煤消耗。 6、主动支配人员参加公司新项目培训及搬迁建设工作。 7、生产管理上精雕细刻,确保炉况稳定,保证供足气供优质气,确保设备长周期稳定运行。 8、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一熟悉。 总之,在20xx年的工作中,造气车间将连续加强全体员工的思想训练与培训,努力提高员工的工作热忱,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,同心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大进展努力奋斗。 车间年终工作总结 篇2 在过去的一年里,在分厂领导的领导下,在全车间员工的共同努力下。终检车间克服了众多的困难,较好的完成了分厂所下达的各项任务,取得了肯定的成果。但
12、是在取得成果的同时,也出现一些不足。现就20xx年工作做以下总结。 一.产品检验完成数据: 终检车间全年共完成车工件10469699件,大连淬火件1281102件,美国淬火件4134811件,法国淬火件619119件,合计16504731件,月平均1375394,同比增长 12%。 二.质量管理 终检车间连续严格执行质量考核制度,在车间 内部建立质量微信平台,每天下班对当天检验状况进行 通报。是全部人都知道自己的检验状况。各检验线和清洗班组质量意识有了进一步巩固和提高。车间对各小组实行分质量到班组和各人。连续沿用以前的方法,型号分解到班组。实行质量到推,分级考核。 1. 检验线:把型号分解到班
13、组。由班长兼外观总负责,工序分解到人。凡是下工序发觉问题,一律有所干班组无条件返检,清洗监督。要求检验线对上工序产品进行监督。真正做到每个人对自己所干产品心中有数,人人都重视产品质量。 2. 白皮外观;随着淬火件不断增 多,外观任务加重,为确保质量和产量,对外观人员进行调整,型号分解到人,质量考核到个人,热后清洗对其质量进行监督,改善外观环境,规范外观标准,建立严格考核机制。为管理好车间返修品,支配每天抽出一人收返修品并做好记录,使返修品受控。 3. 清洗班组:实行检验方法,把型号和任务分解到班组。谁出问题谁负责。验箱和成品抽检对其进行检监督,验箱质量有成品抽检对其进行监督。 4. 重点产品:
14、大连NSK产品问题始终以来都是车间关注意点,针对这些问题,车间也实行一系列措施,首先定期对外观人员进行培训,不定期用有缺陷的产品进行外观验证,检验外观质量。其次,要求检验线和白皮外观加强外观质量,也要求 清洗在洗NSK产品时特别处理,削减机床对产品碰伤,同时对这些产品的产量进行优化,掌握产量。通过这些措施,质量状态有了明显好转。NSK产品整体比去年有所(除22213内套唛头错,一起投诉)提高。大连整体反馈和投诉也有削减,但是从质检科抽检状况看,仍有漏检。还须不断加强质量管理。 5. 退磁管理;因大连和美国出现残磁 投诉,车间在厂部领导 下对 退磁机进行改进,并制定措施,对操作工进行培训,是退磁
15、管理得到有效管控。 6. 仪表、仪器、标准件管理:因内套普及沟和位置用一台仪器,标准件靠用软圈传递已不适用,今年对标准件进行改制。用淬过火的硬圈让计量室重新校。并且用后还库由计量室校对。杜绝了因标准件传递不合格而出错。同时利用终检微信平台对到期标准件进行催还,有效的保证了所用法的仪表、标准件都在有效期内。 7. 不良品管理:连续做好不良品管理台账。加强不良品管理,依据厂领导要求,废品和返修品区分存放。车间准时整理,废品全部入废品柜,返修品按车间存放,已返修好的放入已返修待检区单独存放。各线在检验时单独移动。确保返工品单移至清洗装箱。有效的保证了返修品管控。 8. 质量投诉:全年质量投诉比去年有
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